Nesting CNC-Bearbeitungszentren für die Holz- und Plattenbearbeitung

Was ist Nesting?

Nesting (Verschachtelung) wird in der Holzbearbeitung eingesetzt, um Plattenwerkstoffe effizient zuzuschneiden. Insbesondere bei Spanplatten, MDF und Massivholz kann das Nesting Vorteile gegenüber der herkömmlichen Plattensäge bieten.

Die hochwertige Oberfläche und die statischen Eigenschaften von Holzwerkstoffen können beim Zuschnitt eine Herausforderung darstellen. Nesting vereinfacht diesen Prozess erheblich, insbesondere bei vielen kleinen Teilen mit unterschiedlichen Formen.

Durch die Verwendung eines Nestingplans beim Plattenzuschnitt werden die einzelnen Formen so angeordnet, dass der Materialverschnitt minimiert und somit eine maximale Materialausnutzung erreicht wird.

Nesting in der Möbelproduktion: Effizienter Material- und Ressourceneinsatz

Um den Rohstoffeinsatz und die Ressourceneffizienz in der Möbelproduktion zu optimieren, ist das Nesting von entscheidender Bedeutung. Nesting ist ein intelligentes Verfahren zur Anordnung von Möbelteilen auf Plattenmaterial. Der Verschnitt wird optimiert und damit die Ausbeute maximiert. Nesting bietet viele Vorteile: Kostenersparnis, Abfallvermeidung und Produktivitätssteigerung.

Rohstoffe optimal nutzen:

Durch Nesting können Sie ihre Materialausbeute maximieren und dadurch ihre Rohstoffe optimal nutzen. Mit cleverer Anordnung der Möbelteile auf der Platte wird der Verschnitt minimiert und die Materialausbeute gesteigert, was nicht nur die Materialkosten senkt, sondern auch die Rentabilität der Produktion verbessert. Die effiziente Nutzung von Materialien durch Nesting trägt zur Reduzierung von Abfall bei, was ökonomisch und umweltfreundlich ist.

Produktivität verbessern:

Durch diese Optimierung wird die Produktivität gesteigert, da weniger Material zugeschnitten und verarbeitet werden muss. Unsere individuellen, teil- und vollautomatisierte Produktionskonzepte erhöhen die produktive Zeit der Maschine und reduzieren die Personalbindung. Mit weniger manuellem Handling im Vergleich zu herkömmlichen Aufteillösungen passieren weniger Fehler im Produktionsablauf und weniger Beschädigungen am Bauteil. 

Lean Production:

Nesting hilft Ihnen auch Ihre Produktion schlank zu gestalten. Die Komplettbearbeitung der Bauteile reduzieren Wartezeiten, Transport und Platzbedarf. Fassen Sie die Bearbeitungsschritte wie Aufteilen, Fräsen und Bohren in einem Ablauf zusammen. Das macht Ihre Prozesse effizienter. Sie eliminieren den Transport der Bauteile zwischen den Maschinen und können den so eingesparten Platz anderweitig nutzen. Sie profitieren durch die generell hohe Maß- und Winkelgenauigkeit eines Bearbeitungszentrums, was Ihnen für Folgeprozesse wie das Bekanten Prozesssicherheit bietet.

Flexibel:

Mit einem Nesting CNC-Bearbeitungszentrum in Ihrer Produktion sind Sie für die Zukunft sicher aufgestellt. Neben dem Aufteilen von Rohplatten, besteht zusätzlich die Möglichkeit Einzelteilbearbeitungen auf Vakuumspannern durchzuführen. Egal ob Treppen, Türen oder andere Bauteile. Der Einsatz einer 5-Achsspindel für komplexere Anwendungen kann Sie zusätzlich für zukünftige Anfragen Ihrer Kunden wappnen oder lässt Sie neue Geschäftsfelder erschließen.

Die Implementierung von Nesting wird durch unsere Software unterstützt, welche die optimale Anordnung der Möbelteile berechnet und so Zeit sowie Materialkosten spart.

Nesting: Lösung und Herausforderung in der Möbelproduktion

Nesting ist eine wichtige Technologie für die moderne Möbelproduktion, die viele Vorteile bietet. Allerdings gibt es auch Herausforderungen, die gemeistert werden müssen. Dazu gehören komplexe Berechnungen, die Berücksichtigung von Materialbesonderheiten wie Maserung und Textur sowie die Anpassung an sich ändernde Produktionsanforderungen.

Um diesen Herausforderungen zu begegnen, ist es wichtig, dass Ihre Mitarbeiter stets auf dem neuesten Stand sind und kontinuierlich geschult werden damit der Zuschnitt kontinuierlich verbessert und optimiert wird.

Nesting trägt dazu bei, Materialverschwendung zu minimieren, Ressourceneffizienz zu maximieren und die Wettbewerbsfähigkeit Ihres Unternehmens zu steigern. Durch die intelligente Nutzung von Softwarelösungen und kontinuierliche Verbesserungsprozessen können Sie als Möbelhersteller die Vorteile von Nesting voll ausschöpfen und ihre nachhaltige Entwicklung vorantreiben.

Nesting: ein Verfahren –  viele Möglichkeiten...

Die klassischen Einsatzbereiche des Nestings liegen im Erstellen von Korpusmöbeln, im Aufteilen und Veredeln von Möbelfronten sowie im Gestellmöbelbau.

Korpusmöbel

• Erstellen von Komponenten für den Korpusmöbelbau
• Fräsen aller Bauteile, die für einen Korpus benötigt werden
• Bohren und Nuten in nur einem Durchlauf
• Durch Spannmittel auch horizontales Bohren möglich
• Besonders geeignet bei kleine Teilen mit unterschiedlichen Formen

Möbelfronten

• Schnelles Aufteilen und  Veredeln von Möbelfronten aus einem Werkstück – in einem Arbeitsgang!
• Dank der Einsatzmöglichkeit von Aggregaten sind Sie in der weiteren Bearbeitung höchst flexibel

Gestellmöbel

• Bearbeitungen für den Gestellmöbelbau
• Hoher Nutzungsgrad durch einfaches Handling bei „freien“ Formteilen

Ausserdem

• Erstellen von Komponenten für den Caravan- und Fassadenbau
• Verschiedene Möglichkeiten zur Automatisierung des Materialhandlings sorgen für eine hohe Zeitersparnis und ein noch effektiveres Arbeiten

Unsere Nestingmaschinen und Software ermöglichen die schnittoptimierte Bearbeitung und Aufteilung von Plattenwerkstoffen auf unseren CNC-Bearbeitungszentren. Egal ob mit 3-, 4- oder 5-Achs-Technik. Zuschnitt, Bohren und Fräsen jeder beliebigen Form und das in nur einem Arbeitsgang!
So erzielen Sie eine optimale Materialausnutzung.

Unsere Lösung für Nesting-basiertes CNC-Fräsen

Die HOMAG Nesting-CNC-Bearbeitungszentren und Software sind vollständig in alle Bearbeitungsprozesse integriert:

• Maximale Flexibilität für Innenausbauer, Schreinereien und Tischlereien
• Zuschnitt und Bearbeitung von Werkstücken für die Korpus-Herstellung
• Aufteilen und Veredelung in der Möbelfertigung
• Bearbeitung für die modulare Möbelfertigung
• Erstellen von Komponenten für Caravan- und Fassadenbau
• Bearbeitungen für Gestellmöbelbau
• "Moderne Werkstoffe" (z.B. Plexiglas, Aluminium, Alucobond)