Nesting CNC-bearbejdningscentre til træ- og pladebearbejdning

Hvad er Nesting?

I træbearbejdning bruges nesting til effektiv tilskæring af pladematerialer. Nesting kan give fordele i forhold til konventionelle pladesave, især til spånplader, MDF og massivt træ.

De træbaserede materialers overfladekvalitet og statiske egenskaber kan være en udfordring, når du skal skære delene. Men nesting gør denne proces meget lettere, især ved mange små dele med forskellige former.

Ved at bruge et nesting-plan under pladeskæring placeres de individuelle former på en sådan måde, at materialespild minimeres - herved opnås maksimal udnyttelse af materialet.

Nesting i møbelproduktion: Effektiv udnyttelse af materialer og ressourcer

Nesting er afgørende for at optimere råvareforbruget og ressourceeffektiviteten i møbelproduktionen. Nesting er en intelligent proces til placering af møbeldele på plademateriale. Spildet optimeres og dermed maksimeres udbyttet. Nesting har mange fordele, herunder omkostningsbesparelser, affaldsreduktion og øget produktivitet.

Optimal udnyttelse af råvarer:

Nesting giver dig mulighed for at maksimere dit materialeudbytte og dermed få mest muligt ud af dine råvarer. Med intelligent placering af møbeldele på pladen minimeres spild, og materialeudbyttet øges, hvilket ikke kun reducerer materialeomkostningerne, men også forbedrer produktionens rentabilitet. Effektiv brug af materialer gennem nesting bidrager til reduktion af affald, hvilket er økonomisk og miljøvenligt.

Øg produktiviteten:

Denne optimering øger produktiviteten ved at reducere mængden af materiale, der skal skæres og bearbejdes. Vores individuelle, del- og fuldautomatiske produktionskoncepter øger maskinens produktive tid og reducerer brug af personale. Med mindre manuel håndtering sammenlignet med konventionelle løsninger til at skære i størrelse er der færre fejl i produktionsprocessen og færre skader på komponenten.

Lean produktion:

Nesting hjælper dig også med at gøre din produktion lean. Den komplette bearbejdning af komponenterne reducerer ventetider, transport og pladsbehov. Kombiner bearbejdningstrin som f.eks. opdeling, fræsning og boring i én proces. Dette gør dine processer mere effektive. De eliminerer behovet for at transportere komponenter mellem maskiner og kan bruge den plads, der spares, andre steder. Du drager fordel af den generelt høje dimensions- og vinkelnøjagtighed i et bearbejdningscenter, som giver dig processikkerhed til efterfølgende processer som f.eks. påsætning af kanter.

Fleksibel:

Med et nesting CNC-bearbejdningscenter i din produktion er du sikkert positioneret til fremtiden. Ud over opdeling af råplader er der også mulighed for at udføre bearbejdning af enkeltdele på vakuum-clamps. Uanset om det er trapper, døre eller andre komponenter. Brugen af en 5-akset spindel til mere komplekse anvendelser kan desuden ruste dig til fremtidige forespørgsler fra dine kunder eller give dig mulighed for at åbne op for nye forretningsområder.

Implementeringen af nesting understøttes af vores software, som beregner den optimale placering af møbeldelene, hvilket sparer tid og materialeomkostninger.

Nesting: Løsning og udfordring i møbelproduktion

Nesting er en vigtig teknologi til moderne møbelproduktion, der giver mange fordele. Der er dog også udfordringer, der skal overvindes. Dette omfatter komplekse beregninger, der tager højde for materialeegenskaber som åreretning og tekstur samt tilpasning til skiftende produktionskrav.

For at imødekomme disse udfordringer er det vigtigt, at dine medarbejdere altid er opdaterede og løbende uddannet, så tilskæringen løbende forbedres og optimeres.

Nesting hjælper med at minimere materialespild, maksimere ressourceeffektiviteten og øge din virksomheds konkurrenceevne. Gennem intelligent brug af softwareløsninger og løbende forbedringsprocesser kan du som møbelproducent udnytte fordelene ved nesting fuldt ud og påvirke din bæredygtige udvikling.

Nesting: én proces – mange muligheder ...

De klassiske anvendelsesområder for nesting er indenfor produktion af korpusmøbler, i opdeling og efterbehandling af møbelfronter og i blindstelskonstruktion.

Korpus

• Fremstilling af komponenter til konstruktion af korpusmøbler
• Fræsning af alle komponenter, der er nødvendige til et korpus
• Boring og notning i kun ét gennemløb
• Horisontal boring også mulig takket være spændeanordninger
• Særligt velegnet til små dele med forskellige former

Møbelfronter

• Hurtig opdeling og efterbehandling af møbelfronter fra et enkelt emne – i én arbejdsgang!
• Muligheden for at bruge aggregater giver dig høj fleksibilitet i den videre bearbejdning

Blindstel

• Bearbejdning til konstruktion af blindstel
• Høj udnyttelsesgrad takket være nem håndtering af "frie" formdele

Yderligere

• Fremstilling af komponenter til campingvogns- og facadekonstruktion
• Forskellige muligheder for automatisering af materialehåndtering sikrer høj tidsbesparelse og endnu mere effektivt arbejde

Vores nesting-maskiner og software muliggør snitoptimeret bearbejdning og opdeling af pladematerialer på vores CNC-bearbejdningscentre. Uanset om det er med 3-, 4- eller 5-akset teknologi. Skæring, boring og fræsning af enhver form i kun én arbejdsgang!
Dette giver dig mulighed for at opnå optimal materialeudnyttelse.

Vores løsning til nesting-baseret CNC-fræsning

HOMAG nesting CNC-bearbejdningscentre og software er fuldt integreret i alle bearbejdningsprocesser:

• Maksimal fleksibilitet for producenter af butiksinventar og tømrer- og snedkerfirmaer
• Tilskæring og bearbejdning af emner til korpus-produktion
• Opdeling og efterbehandling i møbelproduktion
• Bearbejdning til produktion af modulmøbler
• Fremstilling af komponenter til campingvogns- og facadekonstruktion
• Bearbejdning til blindstelskonstruktion
• Moderne materialer (f.eks. plexiglas, aluminium, alucobond)