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Descubra nuestras soluciones y mucho más sobre el tema Nesting
![CNC Nesting Solutions from HOMAG](/fileadmin/software/nesting-production-set-de-3200x1350px-en.jpg)
¿Qué es el Nesting?
En la carpintería, el anidamiento se utiliza para cortar de manera eficiente los materiales de los paneles. El anidamiento puede ofrecer ventajas sobre las seccionadoras convencionales, especialmente para tableros de aglomerado, MDF y madera maciza.
La superficie de alta calidad y las propiedades estáticas de los materiales a base de madera pueden ser un desafío al cortar las piezas. Pero el anidamiento hace que este proceso sea mucho más fácil, especialmente para muchas piezas pequeñas con diferentes formas.
Mediante el uso de un plan de anidamiento durante el corte de paneles, las formas individuales se disponen de tal manera que se minimiza el desperdicio de material, lo que logra la máxima utilización del material.
![Separación de tableros durante el proceso de nesting](/fileadmin/product/cnc/machine-details/panel-dividing-by-nesting-procedure-centateq-n.jpg)
Nesting en la producción de muebles: Uso eficiente de materiales y recursos
El anidamiento es crucial para optimizar el consumo de materias primas y la eficiencia de los recursos en la producción de muebles. El anidamiento es un proceso inteligente para organizar las piezas de los muebles en el material de la lámina. Se optimiza el desperdicio y, por lo tanto, se maximiza el rendimiento. El anidamiento tiene muchas ventajas, como el ahorro de costes, la reducción de residuos y el aumento de la productividad.
Aprovechamiento óptimo de las materias primas:
El anidamiento le permite maximizar el rendimiento de su material y, por lo tanto, aprovechar al máximo sus materias primas. Con una disposición inteligente de las piezas de los muebles en el panel, se minimiza el desperdicio y se aumenta el rendimiento del material, lo que no solo reduce los costos de material, sino que también mejora la rentabilidad de la producción. El uso eficiente de los materiales a través del anidamiento contribuye a la reducción de residuos, lo que es económico y respetuoso con el medio ambiente.
Mejorar la productividad:
Esta optimización aumenta la productividad al reducir la cantidad de material que debe cortarse y procesarse. Nuestros conceptos de producción individuales, parcial y totalmente automatizados, aumentan el tiempo productivo de la máquina y reducen el compromiso del personal. Con menos manipulación manual en comparación con las soluciones convencionales de corte a medida, hay menos errores en el proceso de producción y menos daños en el componente.
Producción ajustada:
El anidamiento también le ayuda a hacer que su producción sea ajustada. El mecanizado completo de los componentes reduce los tiempos de espera, el transporte y las necesidades de espacio. Combine los pasos de mecanizado, como el corte, el fresado y el taladrado, en un solo proceso. Esto hace que sus procesos sean más eficientes. Eliminan la necesidad de transportar componentes entre máquinas y pueden utilizar el espacio ahorrado en otros lugares. Se beneficia de la alta precisión dimensional y angular de un centro de mecanizado, que le ofrece seguridad de proceso para procesos posteriores como el canteado.
Flexible:
Con un centro de mecanizado CNC Nesting en su producción, está firmemente posicionado para el futuro. Además de la división de placas en bruto, también existe la posibilidad de realizar el procesamiento de piezas individuales en pinzas de vacío. Ya sean escaleras, puertas u otros componentes. El uso de un husillo de 5 ejes para aplicaciones más complejas puede equiparle adicionalmente para futuras consultas de sus clientes o permitirle abrir nuevas áreas de negocio.
La implementación del nesting está respaldada por nuestro software, que calcula la disposición óptima de las piezas del mobiliario, ahorrando así tiempo y costes de material.
![Pinza de vacío en la mesa de matriz](/fileadmin/product/cnc/machine-details/cnc-nesting-centateq-matrix-table-clamping-elements.jpg)
![Abrazadera de vacío en la placa protectora](/fileadmin/product/cnc/machine-details/cnc-nesting-centateq-matrix-table-clamping-elements-protection-panel.jpg)
Nesting: Solución y reto en la producción de muebles
El nesting es una tecnología importante para la producción moderna de muebles que ofrece muchas ventajas. Sin embargo, también hay desafíos que deben superarse. Esto incluye cálculos complejos, teniendo en cuenta las características del material, como el grano y la textura, y adaptándose a los cambios en los requisitos de producción.
Para hacer frente a estos retos, es importante que sus empleados estén siempre actualizados y formados continuamente para que el corte se mejore y optimice continuamente.
El anidamiento ayuda a minimizar el desperdicio de material, maximizar la eficiencia de los recursos y aumentar la competitividad de su empresa. A través del uso inteligente de soluciones de software y procesos de mejora continua, usted, como fabricante de muebles, puede aprovechar al máximo los beneficios del anidamiento e impulsar su desarrollo sostenible.
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Anidamiento: un proceso, muchas posibilidades...
Las áreas clásicas de aplicación para el anidamiento son la creación de muebles de carcasa, la división y el acabado de frentes de muebles y la construcción de muebles de marco.
Muebles de carcasa
- Creación de componentes para la construcción de muebles de carcasa
- Fresado de todos los componentes necesarios para una canal
- Taladrado y ranurado en una sola pasada
- La perforación horizontal también es posible gracias a los dispositivos de sujeción
- Especialmente adecuado para piezas pequeñas con diferentes formas
Frentes de muebles
- Divida y perfeccione rápidamente los frentes de los muebles a partir de una sola pieza de trabajo, ¡en una sola operación!
- Gracias a la posibilidad de utilizar áridos, es muy flexible en el procesamiento posterior
Muebles de armazón
- Mecanizado para la construcción de muebles de bastidor
- Alto grado de utilización gracias a la fácil manipulación de piezas moldeadas "libres"
Además
- Creación de componentes para la construcción de caravanas y fachadas
- Varias opciones para automatizar la manipulación de materiales garantizan un gran ahorro de tiempo y un trabajo aún más eficaz
Nuestras máquinas de anidamiento y software permiten el procesamiento y la división optimizados para el corte de materiales de paneles en nuestros centros de mecanizado CNC. Ya sea con tecnología de 3, 4 o 5 ejes. ¡Corte, taladrado y fresado de cualquier forma en una sola operación!
Esto le permite lograr una utilización óptima del material.
Nuestra solución para el fresado CNC basado en anidamiento
Los centros de mecanizado CNC de anidamiento de HOMAG y el software están totalmente integrados en todos los procesos de mecanizado:
- Máxima flexibilidad para instaladores de interiores, carpinteros y ebanistas
- Corte y procesamiento de piezas de trabajo para la producción de canales
- Dividir y terminar en la producción de muebles
- Mecanizado para la producción de muebles modulares
- Creación de componentes para la construcción de caravanas y fachadas
- Mecanizado para la construcción de muebles de bastidor
- Materiales modernos (por ejemplo, plexiglás, aluminio, Alucobond)
Máquinas Nesting
Software de anidamiento
El elemento central es nuestro potente software de anidamiento y anidamiento.
Como usuario, puede especificar varios objetivos de optimización:
- Desperdicio mínimo
- Tiempo de respuesta más corto
- Costo total mínimo
- Más seguridad del proceso
- Alta prioridad para el pedido actual
Automatización de máquinas anidadas
Una amplia gama de opciones para automatizar la manipulación de materiales garantiza un gran ahorro de tiempo y un trabajo más eficaz en nuestras máquinas de anidamiento.
Entre ellas se encuentran las mesas elevadoras, las mesas de carga, las mesas de retirada y las soluciones de etiquetado, así como la integración en un sistema de almacenamiento.
Tenemos la solución para sus necesidades de nesting: con las soluciones de nesting de HOMAG, siempre estará bien posicionado. Ya sea que las piezas de trabajo se alimenten a mano, con un transportador de rodillos, con una transpaleta o con un almacén, siempre tenemos el concepto adecuado para sus necesidades. Con nuestras funciones plug & play, permitimos la expansión sucesiva de la máquina desde el principio.