
ネスティングとは?
木工では、パネル材料を効率的に切断するためにネスティングが使用されます。ネスティングは、特にチップボード、MDF、無垢材の場合、従来のパネルソーよりも優れた利点を提供できます。
木質材料の高品質な表面特性と静的特性は、部品を切断する際に課題となる場合があります。しかし、ネスティングにより、このプロセスは、特に形状の異なる多くの小さな部品の場合、はるかに簡単になります。
パネル切断時にネスティングプランを使用することで、材料の無駄が最小限に抑えられるように個々の形状が配置され、材料を最大限に活用できます。

家具製造におけるネスティング:材料と資源の効率的な使用
ネスティングは、家具製造における原材料の消費と資源効率を最適化するために重要です。ネスティングは、シート材料に家具部品を配置するためのインテリジェントなプロセスです。廃棄物が最適化されるため、歩留まりが最大化されます。ネスティングには、コスト削減、廃棄物の削減、生産性の向上など、多くの利点があります。
原材料の最適な使用:
ネスティングにより、材料の歩留まりを最大化し、原材料を最大限に活用することができます。パネル上に家具部品を巧みに配置することで、廃棄物を最小限に抑え、材料の歩留まりを向上させることで、材料費を削減するだけでなく、生産の収益性も向上させます。ネスティングによる材料の効率的な使用は、廃棄物の削減に貢献し、経済的で環境にやさしいです。
生産性の向上:
この最適化により、切断および加工が必要な材料の量が減り、生産性が向上します。当社の個々の部分的および全自動生産コンセプトは、機械の生産時間を増やし、人員の負担を軽減します。従来のサイズに合わせたカットソリューションと比較して、手作業による取り扱いが少ないため、生産プロセスでのエラーが少なく、コンポーネントへの損傷も少なくなります。
リーン生産:
ネスティングは、生産を無駄なくするのにも役立ちます。コンポーネントの完全な機械加工により、待ち時間、輸送、スペースの要件が削減されます。分割、フライス加工、穴あけなどの加工ステップを1つのプロセスに組み合わせます。これにより、プロセスがより効率的になります。これにより、機械間で部品を輸送する必要がなくなり、節約されたスペースを他の場所で使用できます。マシニングセンタの一般的に高い寸法精度と角度精度の恩恵を受け、エッジングなどの後続のプロセスでプロセスの信頼性を提供します。
フレキシブル:
ネスティングCNCマシニングセンターを生産に使用すれば、将来に向けてしっかりとポジションを確保できます。生プレートの分割に加えて、真空クランプで個々の部品処理を行う可能性もあります。階段、ドア、その他のコンポーネントかどうか。より複雑なアプリケーションに5軸スピンドルを使用すると、顧客からの将来の問い合わせに追加で備えたり、新しいビジネスエリアを開拓したりできます。
ネスティングの実装は、家具部品の最適な配置を計算するソフトウェアによってサポートされているため、時間と材料費を節約できます。


ネスティング:家具製造における解決策と課題
ネスティングは、多くの利点を提供する現代の家具製造にとって重要な技術です。しかし、克服すべき課題もあります。これには、粒子やテクスチャーなどの材料特性を考慮し、変化する生産要件に適応するための複雑な計算が含まれます。
これらの課題に対処するには、従業員が常に最新の情報を入手し、継続的なトレーニングを受け、切断を継続的に改善および最適化することが重要です。
ネスティングは、材料の無駄を最小限に抑え、資源効率を最大化し、企業の競争力を高めるのに役立ちます。ソフトウェアソリューションと継続的な改善プロセスをインテリジェントに使用することで、家具メーカーはネスティングの利点を最大限に活用し、持続可能な開発を推進することができます。
Oops, an error occurred! Code: 20250416154633bc80797bネスティング:1つのプロセス – 多くの可能性...
ネスティングの古典的な適用分野は、枝肉家具の作成、家具の前面の分割と仕上げ、フレーム家具の建設です。
枝肉家具
- カーカス家具製造用部品の作成
- カーカスに必要なすべてのコンポーネントのフライス加工
- 穴あけと溝入れ加工を1回のパスで完了
- クランプ装置により水平穴あけも可能
- 形状の異なる小型部品に特に適しています
家具の前面
- 1つのワークピースから家具の前面をすばやく分割して洗練します–1回の操作で!
- 骨材を使用する可能性があるため、さらなる処理に非常に柔軟性を持たせることができます
フレーム家具
- フレーム家具製造のための機械加工
- 「フリー」成形部品の取り扱いが容易なため、高い利用率を実現
また
- キャラバンとファサード建設のためのコンポーネントの作成
- マテリアルハンドリングを自動化するためのさまざまなオプションにより、大幅な時間節約とさらに効果的な作業が保証されます
当社のネスティングマシンとソフトウェアは、CNCマシニングセンターでのパネル材料の切断最適化処理と分割を可能にします。3軸、4軸、5軸のいずれの技術でも対応できます。あらゆる形状の切断、穴あけ、フライス加工を1回の操作で完了します。
これにより、材料を最適に活用することができます。
ネスティングベースのCNCフライス加工のためのソリューション
HOMAG のネスティング CNC マシニングセンタとソフトウェアは、すべての加工プロセスに完全に統合されています。
- インテリアフィッター、大工、ジョイナーのための最大限の柔軟性
- 枝肉製造用ワークの切断・加工
- 家具製造における分割と仕上げ
- モジュラー家具製造のための機械加工
- キャラバンとファサード建設のためのコンポーネントの作成
- フレーム家具製造のための機械加工
- 「現代的な素材」(プレキシガラス、アルミニウム、アルコボンドなど)
ネスティングマシン
ネスティングソフトウェア
中心的な要素は、強力なネスティングおよびネスティングソフトウェアです。
ユーザーは、さまざまな最適化目標を指定できます。
- 廃棄物を最小限に
- 最短のターンアラウンドタイム
- 最小限の総コスト
- プロセスの信頼性の向上
- 現在の注文の優先度が高い
ネスティングマシンの自動化
マテリアルハンドリングを自動化するための幅広いオプションにより、ネスティングマシンでの作業時間を大幅に節約し、より効果的な作業を実現します。
これには、リフトテーブル、ローディングテーブル、リムーバルテーブル、ラベリングソリューション、ストレージシステムへの統合が含まれます。
お客様のネスティング要件に対応するソリューションをご用意しています: HOMAG ネスティングソリューションを使えば、常に適切な位置を確保できます。ワークピースが手作業、ローラーコンベア、パレットトラック、倉庫のいずれで供給される場合でも、私たちは常にお客様の要件に適したコンセプトを持っています。当社のプラグアンドプレイ機能により、最初から機械の連続的な拡張が可能です。