Раскройные обрабатывающие центры с ЧПУ для обработки древесины и панелей

Что такое вложенность?

В деревообработке раскрой используется для эффективной резки панельных материалов. Раскрой может иметь преимущества по сравнению с обычными форматно-раскроечными станками, особенно для ДСП, МДФ и массивной древесины.

Высококачественная поверхность и статические свойства древесных материалов могут быть проблемой при резке деталей. Но раскрой значительно облегчает этот процесс, особенно для множества мелких деталей разной формы.

Используя план раскроя во время резки панелей, отдельные формы располагаются таким образом, чтобы свести к минимуму отходы материала - это позволяет достичь максимального использования материала.

Вложенность в мебельном производстве: эффективное использование материалов и ресурсов

Раскройка имеет решающее значение для оптимизации потребления сырья и эффективности использования ресурсов при производстве мебели. Раскрой – это интеллектуальный процесс расстановки деталей мебели на листовом материале. Отходы оптимизируются и, таким образом, увеличивается выход. Раскрой имеет множество преимуществ, включая экономию средств, сокращение отходов и повышение производительности.

Оптимальное использование сырья:

Раскройка позволяет максимально увеличить выход материала и, таким образом, максимально эффективно использовать сырье. Благодаря продуманному расположению деталей мебели на панели отходы сводятся к минимуму и увеличивается выход материала, что не только снижает материальные затраты, но и повышает рентабельность производства. Эффективное использование материалов за счет раскроя способствует сокращению отходов, что является экономичным и экологически чистым.

Повышение производительности:

Такая оптимизация повышает производительность за счет уменьшения количества материала, который необходимо резать и обрабатывать. Наши индивидуальные, частично и полностью автоматизированные производственные концепции увеличивают производительное время машины и снижают трудозатраты персонала. Благодаря меньшему количеству ручных операций по сравнению с традиционными решениями для резки по размеру, в производственном процессе происходит меньше ошибок и меньше повреждений детали.

Бережливое производство:

Раскройка также помогает сделать ваше производство экономичным. Комплексная обработка деталей сокращает время ожидания, требования к транспортировке и пространству. Объедините такие этапы обработки, как раскалывание, фрезерование и сверление, в одном процессе. Это делает ваши процессы более эффективными. Они устраняют необходимость транспортировки компонентов между машинами и позволяют использовать сэкономленное пространство в других местах. В целом вы получаете выгоду от высокой размерной и угловой точности обрабатывающего центра, что обеспечивает надежность процесса для последующих процессов, таких как обработка кромок.

Гибкий:

С обрабатывающим центром с ЧПУ Nesting на вашем производстве вы будете надежно защищены на будущее. Помимо раскалывания необработанных пластин, существует также возможность выполнения обработки отдельных деталей на вакуумных зажимах. Будь то лестницы, двери или другие компоненты. Использование 5-осевого шпинделя для более сложных задач может дополнительно подготовить вас к будущим запросам ваших клиентов или позволить вам открыть новые области бизнеса.

Реализация раскроя поддерживается нашим программным обеспечением, которое рассчитывает оптимальное расположение деталей мебели, тем самым экономя время и материальные затраты.

Раскройка: решение и вызов в производстве мебели

Раскройка является важной технологией для современного мебельного производства, которая дает множество преимуществ. Однако есть и проблемы, которые необходимо преодолеть. Это включает в себя сложные расчеты с учетом характеристик материала, таких как зернистость и текстура, и адаптацию к изменяющимся требованиям производства.

Для решения этих задач важно, чтобы ваши сотрудники всегда были в курсе последних событий и постоянно обучались, чтобы резка постоянно улучшалась и оптимизировалась.

Раскрой помогает свести к минимуму отходы материалов, максимально эффективно использовать ресурсы и повысить конкурентоспособность вашей компании. Благодаря разумному использованию программных решений и процессам непрерывного совершенствования вы, как производитель мебели, можете в полной мере использовать преимущества гнездования и стимулировать его устойчивое развитие.

Вложенность: один процесс – много возможностей...

Классическими областями применения для гнездования являются создание корпусной мебели, разделение и отделка мебельных фасадов и строительство каркасной мебели.

Корпусная мебель

• Создание комплектующих для каркасной мебели
• Фрезерование всех компонентов, необходимых для туши
• Сверление и обработка канавок всего за один проход
• Горизонтальное сверление также возможно благодаря зажимным устройствам
• Особенно подходит для мелких деталей различной формы

Мебельные фасады

• Быстро разделяйте и оделывайте мебельные фасады из одной заготовки – за одну операцию!
• Благодаря возможности использования заполнителей вы обладаете высокой гибкостью в дальнейшей обработке

Каркасная мебель

• Механическая обработка для каркасной мебели
• Высокая степень использования благодаря легкому обращению со «свободными» формованными деталями

Тоже

• Создание комплектующих для строительства караванов и фасадов
• Различные опции автоматизации погрузочно-разгрузочных работ обеспечивают высокую экономию времени и еще более эффективную работу

Наши раскройные станки и программное обеспечение позволяют оптимизировать обработку и раскалывание панельных материалов на наших обрабатывающих центрах с ЧПУ. Будь то 3-, 4- или 5-осевая технология. Резка, сверление и фрезерование любой формы всего за одну операцию!
Это позволяет добиться оптимального использования материала.

Наше решение для фрезерования с ЧПУ на основе раскроя

Обрабатывающие центры и программное обеспечение HOMAG для раскроя полностью интегрированы во все процессы обработки:

• Максимальная гибкость для монтажников, плотников и столяров
• Резка и обработка заготовок для производства туш
• Колка и отделка в мебельном производстве
• Механическая обработка для производства модульной мебели
• Создание комплектующих для строительства караванов и фасадов
• Механическая обработка для каркасной мебели
• «Современные материалы» (например, оргстекло, алюминий, алюминий)