Qu’est-ce que le Nesting ?
Dans le travail du bois, l’emboîtement est utilisé pour couper efficacement les matériaux en panneaux. L’emboîtement peut offrir des avantages par rapport aux scies à panneaux conventionnelles, en particulier pour les panneaux de particules, les MDF et le bois massif.
La surface de haute qualité et les propriétés statiques des matériaux à base de bois peuvent être un défi lors de la découpe des pièces. Mais l’imbrication rend ce processus beaucoup plus facile, en particulier pour de nombreuses petites pièces de formes différentes.
En utilisant un plan d’emboîtement lors de la découpe des panneaux, les formes individuelles sont disposées de manière à minimiser les déchets de matériau, ce qui permet d’obtenir une utilisation maximale du matériau.
Imbrication dans la production de meubles : utilisation efficace des matériaux et des ressources
L’imbrication est cruciale pour optimiser la consommation de matières premières et l’efficacité des ressources dans la production de meubles. L’imbrication est un processus intelligent permettant d’agencer des pièces de meubles sur des plaques. Les déchets sont optimisés et donc le rendement est maximisé. L’imbrication présente de nombreux avantages, notamment des économies de coûts, une réduction des déchets et une productivité accrue.
Utilisation optimale des matières premières :
L’imbrication vous permet de maximiser votre rendement matière et ainsi de tirer le meilleur parti de vos matières premières. Grâce à une disposition intelligente des pièces de meubles sur le panneau, les déchets sont minimisés et le rendement des matériaux est augmenté, ce qui réduit non seulement les coûts des matériaux, mais améliore également la rentabilité de la production. L’utilisation efficace des matériaux grâce à l’emboîtement contribue à la réduction des déchets, ce qui est économique et respectueux de l’environnement.
Améliorez la productivité :
Cette optimisation augmente la productivité en réduisant la quantité de matériaux à couper et à traiter. Nos concepts de production individuels, partiellement et entièrement automatisés, augmentent le temps de production de la machine et réduisent l’engagement du personnel. Avec moins de manipulation manuelle par rapport aux solutions conventionnelles de découpe sur mesure, il y a moins d’erreurs dans le processus de production et moins d’endommagement du composant.
Production allégée :
L’imbrication vous aide également à alléger votre production. L’usinage complet des composants réduit les temps d’attente, le transport et l’encombrement. Combinez les étapes d’usinage telles que le fendage, le fraisage et le perçage en un seul processus. Cela rend vos processus plus efficaces. Ils éliminent le besoin de transporter des composants entre les machines et peuvent utiliser l’espace économisé ailleurs. Vous bénéficiez de la précision dimensionnelle et angulaire généralement élevée d’un centre d’usinage, ce qui vous offre une sécurité de processus pour les processus ultérieurs tels que le chantage.
Souple :
Avec un centre d’usinage CNC Nesting dans votre production, vous êtes bien positionné pour l’avenir. En plus du fendage des tôles brutes, il est également possible d’effectuer l’usinage de pièces individuelles sur des pinces à ventouse. Qu’il s’agisse d’escaliers, de portes ou d’autres composants. L’utilisation d’une broche 5 axes pour des applications plus complexes peut en outre vous équiper pour les futures demandes de vos clients ou vous permettre d’ouvrir de nouveaux domaines d’activité.
La mise en œuvre de l’emboîtement est prise en charge par notre logiciel, qui calcule la disposition optimale des pièces du meuble, économisant ainsi du temps et des coûts de matériaux.
Nesting : solution et défi dans la production de meubles
L’emboîtement est une technologie importante pour la production de meubles modernes qui offre de nombreux avantages. Cependant, il y a aussi des défis qui doivent être surmontés. Cela implique des calculs complexes, en tenant compte des caractéristiques des matériaux telles que le grain et la texture, et en s’adaptant à l’évolution des exigences de production.
Pour relever ces défis, il est important que vos employés soient toujours à jour et formés en permanence afin que la coupe soit continuellement améliorée et optimisée.
L’imbrication permet de minimiser le gaspillage de matériaux, d’optimiser l’efficacité des ressources et d’augmenter la compétitivité de votre entreprise. Grâce à l’utilisation intelligente de solutions logicielles et à des processus d’amélioration continue, vous pouvez, en tant que fabricant de meubles, exploiter pleinement les avantages de l’imbrication et favoriser son développement durable.
Vidéos
Imbrication : un processus – de nombreuses possibilités...
Les domaines d’application classiques de l’emboîtement sont la création de meubles en carcasse, la division et la finition de façades de meubles et la construction de meubles à cadre.
Meubles de corps
- Création de composants pour la construction de meubles de carrosserie
- Broyage de tous les composants nécessaires à une carcasse
- Perçage et rainurage en un seul passage
- Perçage horizontal également possible grâce aux dispositifs de serrage
- Particulièrement adapté aux petites pièces de formes différentes
Façades de meubles
- Fendez et affinez rapidement les façades de meubles à partir d’une seule pièce - en une seule opération !
- Grâce à la possibilité d’utiliser des granulats, vous disposez d’une grande flexibilité dans le traitement ultérieur
Meubles à cadre
- Usinage pour la construction de meubles à cadre
- Haut degré d’utilisation grâce à la manipulation facile des pièces moulées « libres »
Aussi
- Création de composants pour la construction de caravanes et de façades
- Diverses options d’automatisation de la manutention garantissent un gain de temps élevé et un travail encore plus efficace
Nos machines d’imbrication et nos logiciels permettent l’usinage et le fendage optimisés des matériaux de panneaux sur nos centres d’usinage CNC. Qu’il s’agisse d’une technologie à 3, 4 ou 5 axes. Découpe, perçage et fraisage de n’importe quelle forme en une seule opération !
Cela vous permet d’obtenir une utilisation optimale des matériaux.
Notre solution pour le fraisage CNC basé sur l’imbrication
Les centres d’usinage CNC et le logiciel HOMAG Nesting sont entièrement intégrés dans tous les processus d’usinage :
- Flexibilité maximale pour les agenceurs d’intérieur, les charpentiers et les menuisiers
- Découpe et usinage de pièces pour la production de carcasses
- Fendage et finition dans la production de meubles
- Usinage pour la production de meubles modulaires
- Création de composants pour la construction de caravanes et de façades
- Usinage pour la construction de meubles à cadre
- «Matériaux modernes» (par ex. plexiglas, aluminium, Alucobond)
Machines de Nesting
Logiciel d’imbrication
L’élément central est notre puissant logiciel d’imbrication et d’imbrication.
En tant qu’utilisateur, vous pouvez spécifier différents objectifs d’optimisation :
- Déchets minimaux
- Délai d’exécution le plus court
- Coût total minimal
- Plus de sécurité des processus
- Priorité élevée pour la commande en cours
Automatisation des machines d’imbrication
Un large éventail d’options pour l’automatisation de la manutention des matériaux garantit un gain de temps élevé et un travail plus efficace sur nos machines d’emboîtement.
Il s’agit notamment de tables élévatrices, de tables de chargement, de tables de démontage et de solutions d’étiquetage, ainsi que de l’intégration dans un système de stockage.
Nous avons la solution pour vos besoins en matière d’imbrication : avec les solutions d’imbrication HOMAG, vous êtes toujours bien positionné. Qu’il s’agisse d’une alimentation manuelle, d’un convoyeur à rouleaux, d’un transpalette ou d’un entrepôt, nous avons toujours le concept adapté à vos besoins. Grâce à nos fonctions plug & play, nous permettons l’extension successive de la machine dès le début.