Soluciones modulares de tabiques y división de espacios con las máquinas de HOMAG

02.10.2024   |   Oberkirch   |   Alemania

La situación económica en Alemania deja mucho que desear. La iniciativa privada y unas medidas cabales para garantizar la existencia se hacen ahora más necesarias que nunca. Con sus soluciones individuales y personalizadas de tabiques y división de espacios, PAN+ARMBRUSTER apuesta con éxito por la calidad sin compromisos, un servicio fiable y... las máquinas de HOMAG. Una alianza ventajosa.

"La fiabilidad marca la diferencia. Y la calidad, por supuesto". Matthias Armbruster conoce la importancia de estos factores para la viabilidad futura de su empresa. Desde que su padre, Martin Armbruster, comenzara a replantearse en 1988 los entornos laborales y a crear conceptos de espacio con tecnologías innovadoras y sistemas flexibles para favorecer un ambiente de trabajo más distendido y eficiente, PAN+ARMBRUSTER no solo se ha labrado una sólida reputación y se ha consolidado en el mercado, sino que actualmente es uno de los líderes del sector en toda Europa.

Esto ha funcionado con la calidad señalada, sin recurrir a la fabricación en serie a la hora de producir soluciones de espacio personalizadas, sistemas de oficinas y tabiques o soluciones de insonorización. Flexible, funcional, moderna y ampliable: esta versátil e inteligente gama de alta calidad está diseñada para responder a las necesidades individuales y espacios del cliente o del proyecto.

Un extra de calidad

Como gestor de ingeniería, Matthias Armbruster adopta un enfoque holístico desde la fase de asesoramiento y planificación hasta la de fabricación y montaje. Así es como surgen los excepcionales productos y sistemas de PAN+ARMBRUSTER, que aportan un extra de silencio, concentración y atmósfera de trabajo en su diseño de oficinas o configuración de módulos.

También en la segunda generación sigue prosperando esta empresa familiar orientada al cliente, cuyos 65 empleados cualificados alcanzan en el sector B2B un volumen de negocios anual de 22 millones de euros con un volumen medio de pedidos por valor de 40.000 euros. Si bien cada pedido es diferente, el objetivo prioritario en todos ellos es obtener unos resultados óptimos, ya se trate de proyectos grandes o pequeños de nuevas construcciones o de reformas.

"Si un cliente se decide por nosotros, se está decidiendo, al mismo tiempo, por la calidad excepcionalmente alta y constante de nuestros productos. Esto lo logramos controlando consecuentemente cada paso del proceso. Esto, a su vez, es posible porque el desarrollo, la producción y el montaje de nuestros productos se realizan internamente. Con máquinas perfectamente sintonizadas entre sí y tecnología robótica vanguardista producimos en nuestras modernas naves industriales nuestros sistemas de división de espacios, armarios y tabiques con la alta calidad garantizada". Innovador, con la mirada puesta en el futuro y abierto a los avances del progreso, Matthias Armbruster considera que los valores tradicionales de su padre, como la fiabilidad y la precisión, también son fundamentales en la actual sociedad de "usar y tirar".

Con una planificación detallada, una implementación enfocada en el proceso y un control de calidad consecuente y completo, la empresa ha demostrado ya en varias ocasiones su capacidad de rendimiento como socio para grandes proyectos. Para los especialistas de Oberkirch esto resultó fácil gracias al alto grado de automatización y a algunas reservas de máquinas para la fabricación de tableros y el mecanizado de madera, tableros de virutas, vidrio, aluminio, metal y acero. "Mi instinto no me engañó": Armbruster Junior quería tener suficiente margen de optimización justo para tales casos y, por ello, confirió un gran valor a la "precisión, fiabilidad y calidad" a la hora de equipar su parque de maquinaria. ¿Le suena? A nosotros también. Nos hemos reencontrado en estas características y hemos aprendido a valorar a nuestros socios de maquinaria en muchos otros aspectos relacionados con sus instalaciones".

El socio de maquinaria

Y el aprecio es mutuo: el HOMAG Group de Schopfloch equipó su recién reformado centro de Holzbronn (sede de la producción de sierras seccionadoras de tableros propia de la empresa) con los tabiques de unión de PAN+ARMBRUSTER. Son ya más de veinte años de colaboración con uno de los principales proveedores mundiales de soluciones integrales para la producción en la industria maderera y en el sector pyme. Armbruster no recuerda exactamente cuándo llegó la primera "HOMAG" a Oberkirch. En cualquier caso, hasta la fecha son cinco las máquinas que prestan fielmente sus servicios y en la producción siempre están presentes servicios digitales, como serviceRemote, DataSave o ServiceBoard y MachineBoard.

Hacia 2004, la primera máquina manual para encolar cantos, la KTD 820, llegó a las naves industriales de los expertos en soluciones de sistemas afincados en Baden. Cuatro años después se incorporó el centro de mecanizado CNC BAZ 200/300. Un año más tarde siguieron varios productos de la casa HOMAG consistentes en la combinación de la sierra de tableros SAWTEQ S-300 y el sistema de almacenamiento horizontal STORETEQ P-500, así como la máquina para encolar cantos KAL 330 con sistema de retorno. En 2015, la producción se volvió a ampliar con la EDGETEQ S-500 ProfiLine con sistema de retorno para cantos encolados de precisión. El avance seleccionable permite una productividad adaptada a las necesidades, lo que supone una solución ideal para empresas como PAN+ARMBRUSTER, cuya necesidad de rendimiento varía. Además, en esta serie se pueden automatizar y ampliar individualmente las funciones y el alcance de las mismas.

La unión hace la fuerza

En 2019 se dio el salto cuántico: entró en funcionamiento la sierra seccionadora de tableros SAWTEQ S-300 flexTec, combinada con el sistema de almacenamiento eficiente STORETEQ P-500. La potente sierra seccionadora de tableros para el corte totalmente automático está orientada al modo automático asistido por robot, pero también puede manejarse manualmente, si es necesario. "Con la S-300 flexTec estamos al 85 por ciento de automatización, un valor que, aunque todavía puede optimizarse, no es nada despreciable como punto de partida", declara Armbruster con una sonrisa. "Y en modo robot, la SAWTEQ sigue serrando incluso tres horas después de haber finalizado la jornada de trabajo…"

Desde que entró en funcionamiento la combinación de sierra y almacén, la producción en Armbrust se ha vuelto más uniforme y constante, el proceso de fabricación más sosegado y los pedidos se tramitan con rapidez, pero sin estrés. El control EAP funciona con la misma facilidad que el proceso de almacenamiento de tableros: un solo operario es suficiente. "Quedé muy sorprendido por lo bien que funciona todo", comenta impresionado el dinámico gerente. En la vida de una máquina, cinco años son muchos y HOMAG ha desarrollado una nueva versión perfeccionada de su sierra robotizada S-300 flexTec. La sierra ofrece un acceso económico al corte de tableros totalmente automático y se beneficia de los conocimientos adquiridos a partir de las aplicaciones de los clientes, lo que devuelve a PAN+ARMBRUSTER al tablero de juego: Matthias Armbruster y su equipo actuaron como investigadores de campo y el fabricante de máquinas de la Selva Negra pasará de muy buena gana a la próxima generación su experiencia con el toleranceCheck, integrado a posteriori en la SAWTEQ.

Tolerancia cero

"Tolerancia cero con errores: a este respecto tenemos la misma actitud que HOMAG. Hasta ahora hemos recopilado datos y los hemos analizado para ver de dónde proceden los errores y qué lotes ya entregados han resultado de mala calidad. Evidentemente nos interesaba ver cómo podíamos reducir desechos". Armbruster valoró el hecho de que pudiera ponerse manos a la obra con su trabajo pionero para el socio de maquinaria. El toleranceCheck montado en la sierra ayuda a detectar a tiempo alabeos del material y a garantizar de forma continua la exactitud de la medida y del ángulo requerida individualmente para las piezas.

"El toleranceCheck realmente supone una gran ayuda muy práctica. Ya durante el proceso de producción nos proporciona información sobre la calidad de las piezas: si una pieza está fuera de la tolerancia, se le advierte al operario, de modo que este todavía puede impedir la división de la pieza y, por tanto, evitar desechos. Además, recopilamos los datos de todos los tableros escaneados, lo que en el futuro nos proporcionará una mejor posición de negociación con nuestros proveedores en el caso de material de baja calidad. Una carencia del toleranceCheck es que a pesar de que avisa de que una pieza está fuera de tolerancia, sin embargo el proceso de postproducción de la pieza sigue siendo algo complicado, es decir, no está automatizado. Es un aspecto que no se había pensado hasta el final".

Pero gracias a sus clientes de pruebas de campo, HOMAG retomó el pensamiento hasta el final: la postproducción de piezas se incluyó en el plan de desarrollo y se ha puesto en práctica. El intenso intercambio de ideas y el estrecho contacto han sido beneficiosos para ambas partes. Ahora en Armbruster se desperdician ya solo pocas piezas y la producción se optimiza continuamente. En la nueva versión de la SAWTEQ, que presentará al público en la HOMAG Treff en septiembre de 2024, HOMAG ha integrado una importante observación aportada por los clientes de pruebas de campo de Oberkircher. A partir de entonces, las "piezas malas" se pueden recoger en listas de postproducción y enviar a la fase de optimización. A Matthias Armbruster le gusta compartir su experiencia y en el mencionado HOMAG Treff del 26 de septiembre de 2024, expuso sus experiencia práctica con el toleranceCheck, con la sierra robotizada y con el almacén.

Estrecha colaboración

Hay un constante "toma y daca" entre las dos empresas de Baden-Wurtemberg. "Nuestra colaboración se ha intensificado con el paso de los años. El servicio técnico siempre ha estado a nuestro lado cuando lo hemos necesitado y HOMAG siempre ha reaccionado rápidamente a nuestros deseos. La empresa de Schopfloch siempre está abierta a escuchar a sus clientes y soluciona problemas allí donde los haya. Que las máquinas y los servicios digitales sean punteros es algo natural...", como ingeniero gestor, Armbruster sabe muy bien qué es lo importante para dirigir una empresa y garantizar su futuro.  El dinámico director de la empresa quiere seguir perfeccionando sus innovadores productos y consolidarse entre los líderes del mercado del sector. El crecimiento es otro punto importante: debe realizarse en términos de volumen de negocios y no en términos de superficie. Esto requiere, entre otras cosas, una mayor carga de trabajo sin más personal, pero con más automatización. Y esto nos lleva nuevamente a HOMAG: la próxima máquina para encolar cantos EDGETEQ S-500 con sistema de retorno ya está encargada y se pondrá en funcionamiento a finales de año.