HOMAG のシステムと機械を使用した PAN+ARMBRUSTER の壁と部屋のソリューション

2024/10/02   |   Oberkirch   |   ドイツ

ドイツの経済状況には、まだ改善が必要な部分がたくさんあります。生存確保のための自発性と効果的な手段が、これまで以上に求められています。PAN+ARMBRUSTER は、個別にカスタマイズされた壁や部屋のソリューションを提供し、無条件の品質、信頼できるサービス、そして HOMAG の機械によって成功を収めています。これは有益な関係です。

「信頼度が違います。もちろん品質もです」と、マティアス・アルムブルスター氏は、これらの要素が会社の将来性にとって重要であると理解しています。父親のマーティン・アルムブルスター氏が 1988 年に労働環境を見直し、革新的なテクノロジーと柔軟なシステムを使用して、人々がよりリラックスして効率的に働ける空間コンセプトを実現しようと取り組み始めて以来、PAN+ARMBRUSTER は確固たる評判を得て、市場での地位をしっかりと確立し、現在ではヨーロッパ全体の業界リーダーに数えられるようになりました。

この改革は圧倒的な品質のもとで実現しました。オーダーメイドのルームインルームソリューション、オフィスおよびパーティションシステム、音響ソリューションの生産において大量生産や連続生産は行いません。柔軟性、機能性、最新性、拡張性。インテリジェントで高品質、多用途のポートフォリオは、顧客やプロジェクトの各要件やスペースに応じて正確に調整されます。

品質面でのメリット

マティアス・アルムブルスター氏は産業エンジニアとして、コンサルティングから計画、生産、組み立てまでの工程全体のアプローチに取り組みます。このようにして、PAN+ARMBRUSTER の優れた製品とシステムが生まれ、これらは、オフィス空間の設計やモジュール建築の設置の際に、静けさ、集中力、雰囲気を高めることができます。

二代目になっても、顧客重視のファミリービジネスは繁盛しています。65 人の有資格従業員が B2B 部門で年間売上高 2,200 万ユーロを生み出しており、平均注文額は 4 万ユーロです。同じ仕事は 2 つとしてありませんが、新築や改築など、大小を問わずあらゆるプロジェクトにおいて、最適な作業結果を最優先にしています。

「お客様が当社を選択するということは、当社の非常に高く安定した製品品質も求めていることになります。当社は、すべてのプロセスステップを一貫して制御することで、この品質を実現しています。これが可能なのは、当社の製品がすべて〈社内〉で開発、製造され、組み立てられるているためです。当社の超近代的な工場で、部屋、キャビネット、パーティションのシステムは、完璧に調整された機械と最先端のロボット技術を使用して、確実に高品質で生産されます」。革新、将来への明確なビジョン、継続的な開発によって、マティアス・アルムブルスター氏は、今日の使い捨て社会においてさえ、信頼性や精度などの先代の伝統的な価値観を基本と捉えています。

詳細な計画、プロセス重視の実装、その後の一貫した品質管理により、同社は大規模プロジェクトのパートナーとして、その能力を何度も実証してきました。工場内でのパネル生産および木材、チップボード、ガラス、アルミニウム、金属、鋼の加工における高度な自動化と複数の機械予備のおかげで、オーバーキルヒにある同社にとっては大規模プロジェクトも容易なことでした。「私の直感は正しかった」。マティアス・アルムブルスター氏は、まさにそのような場面に備えて十分な余力を残しておきたいと考え、マシンパークの設備では次の点を重視したと言います。「精度、信頼性、品質。どこかで聞いたような？私たちもそう思いました。私たちも、これらの特性に再び立ち直り、さらに機械に関連する多くの場面で当社の機械パートナーである HOMAG を高く評価すべきだと気づきました」。

機械パートナー

相互関係に基づく高い評価: ドイツのショプフロッホに本社を置く HOMAG Group は、パネルソー生産を行うホルツブロンの拠点を新改装し、PAN+ARMBRUSTER の接続式パーティションを設置しました。木工産業および手工業生産のための統合ソリューションを提供する世界有数のプロバイダーとの協力関係は 20 年以上続いています。アルムブルスター氏は、いつ最初の「HOMAG 機」がオーバーキルヒの工場に入ったのか正確には知らないと言います。現在までに 5 台の機械が忠実に稼働しており、serviceRemote、DataSave、ServiceBoard および MachineBoard などのデジタルツールも常に生産に使われています。

いずれにせよ、最初の手動縁貼機である KTD 820 が、システムソリューションとして工場に導入されたのは 2004 年頃です。4 年後、BAZ 200/300 CNC マシニングセンターが追加されました。翌年、パネルソー SAWTEQ S-300 と平面倉庫 STORETEQ P-500、リターンシステム付きの縁貼機 KAL 330 の組み合わせに、いくつかの HOMAG 製品が続きました。2015 年に、正確な接着エッジを実現するリターンシステム付き EDGETEQ S-500 profiLine で生産が再び拡張されました。これは、選択可能な送りにより、需要ベースの生産が可能になり、さまざまな生産要件に対応する PAN+ARMBRUSTER のような企業にとってまさに理想的なソリューションです。さらに、このシリーズでは自動化や機能範囲の拡張を個別に実装できます。

一緒に成長する

2019 年に大きな飛躍が起こりました。パネルソー SAWTEQ S-300 flexTec をスペース効率の高い倉庫 STORETEQ P-500 と組み合わせて導入したのです。全自動切断が可能なこの高出力パネルソーは、ロボット支援による自動運転向けに設計されていますが、必要に応じて通常どおり手動で操作することもできます。「S-300 flexTec により、85 % の自動化が達成されました。この割合はまだ増える可能性があり、基礎としてその可能性も軽視できません」とアルムブルスター氏は笑顔で言います。「そしてロボット運転では、私たちが帰った後も SAWTEQ は 3 時間鋸を引き続けています...」。

同社では、鋸と倉庫の組み合わせで稼働して以来、生産がより均一かつ一貫して実行され、製造プロセスはより静かになり、迅速な注文処理が必要でも急ぐ必要はなくなりました。EAP 制御は、事前の状態と同様にスムーズに機能します。オペレーターは 1 人で十分です。「すべてがうまく機能したことに、とても驚きました」と、熱心な社長は感心しながら話します。5 年という月日は機械のライフタイムで言えば長い時間ですが、その間 HOMAG はロボットソー S-300 flexTec をさらに進化させた新バージョンを提供しています。この鋸は、全自動パネル切断の低コストなエントリーモデルで、顧客の現場知識から誕生しました。その顧客というのも、PAN+ARMBRUSTER に他なりません。マティアス・アルムブルスター氏と彼のチームは現場研究者として、SAWTEQ に toleranceCheck を〈後から〉統合し、その経験が HOMAG の次世代機に積極的に取り入れられることになりました。

欠陥を認めない

「欠陥を認めない。この姿勢が HOMAG と強い関係を築きました。私たちは、欠陥がどこから来たのか、納品されたどのバッチに欠陥が見つかったかデータを収集して分析し、明らかにしました。どうしたら不良品を減らせるか知りたかったのです」。アルムブルスター氏は幸運にも、機械パートナーである HOMAG の先駆的な仕事に取り組むことができたのです。鋸に取り付けられた toleranceCheck は、材料の曲率を初期段階で検出し、各部材要求される寸法と角度の精度を永続的に保証するのに役立ちます。

「toleranceCheck は本当に素晴らしく、実用的な助けになります。これにより、すでに製造中に部材の品質に関する情報が得られます。部材が許容範囲を超えている場合、オペレータに通知され、部材の分割を中止して不良品を防ぐことができます。さらに、すべてのパネルのスキャンデータを収集しているため、将来的には、粗悪な材料に関してサプライヤーと交渉する際に有利な立場を得られます。ToleranceCheck の欠点は、部材が許容範囲外にある場合に表示されるだけで、部材の後工程はまだ少し複雑で、自動化されていないことです。まだ最後の工程まで考えられていません」。

しかし、HOMAG はこのフィールドテスト顧客のおかげで改善点がわかり、部材の後工程については実際に開発計画が行われ、実現されたのです。活発な意見交換と緊密な連絡が双方にとって成果をもたらしました。PAN+ARMBRUSTER では、部材の無駄が減り、生産が継続的に最適化されています。また、HOMAG は、このフィールドテスト顧客からの toleranceCheck に関する重要なフィードバックを SAWTEQ の新バージョンに実装し、2024 年 9 月の HOMAG Treff で一般公開する予定です。これにより、「不良部材」を後工程リストに収集し、最適化に送ることができます。マティアス・アルムブルスター氏は自身の経験を喜んで紹介したいと、2024 年 9 月 26 日の前述の HOMAG Treff で、toleranceCheck、ロボットソー、倉庫に関する実際の経験について講演する予定です。

緊密なパートナーシップ

バーデン・ヴュルテンベルク州にあるこの 2 社の間では絶えずギブアンドテイクの関係が続いています。「私たちのパートナーシップは長年にわたって強化されてきました。サービスは必要なときに常に提供され、HOMAG は私たちのリクエストに常に迅速に対応してくれました。HOMAG は常に顧客の声に耳を傾け、問題があれば解決します。言うまでもなく、機械とデジタル関連においては一流です...」。工業エンジニアとして、アルムブルスター氏は会社を経営し、その将来を確保する上で何が重要かを知っています。  このダイナミックな社長は、革新的な製品をさらに開発し、業界の市場リーダーとしての地位を確固たるものにしたいと考えています。成長ももう 1 つの重要なポイントです。成長は工場の面積ではなく売上高で実現されるべきです。これには、とりわけ、スタッフを増やさずに自動化を強化し、より効率的に稼働させることが必要です。HOMAG の話に戻ると、次のリターンシステム付き縁貼機 EDGETEQ S-500 はすでに注文済みで、年末には稼働する予定です。