PAN+ARMBRUSTER s'appuie sur le système et les machines d'HOMAG pour ses solutions murales

02.10.2024   |   Oberkirch   |   Allemagne

La situation économique en Allemagne laisse beaucoup à désirer. Les initiatives personnelles et les mesures pertinentes pour assurer la subsistance de son entreprise sont par conséquent plus que jamais nécessaires. Avec ses solutions murales et d'aménagement de l'espace réalisées sur mesure, PAN+ARMBRUSTER mise avec succès sur une qualité inconditionnelle, sur un service fiable... et sur les machines d'HOMAG. Une combinaison gagnante.

« La fiabilité est déterminante. Et la qualité l'est bien sûr également ». Matthias Armbruster a conscience de l'importance de ces facteurs pour la pérennité de son entreprise. Depuis que son père, Martin Armbruster, a commencé en 1988 à repenser les univers professionnels, à créer des concepts d'aménagement de l'espace à l'aide de technologies innovantes et de systèmes flexibles, dans lesquels les collaborateurs peuvent travailler de manière plus détendue et plus efficace, PAN+ARMBRUSTER s'est non seulement forgé une solide réputation et s'est fermement établi sur le marché, mais compte également aujourd'hui parmi les leaders du secteur dans toute l'Europe.

Cela a pu fonctionner grâce à la qualité mentionnée, sans aucune production de masse ou en série pour la production de solutions sur mesure de type « pièce dans la pièce », de systèmes de bureaux et de cloisons ou de solutions acoustiques. Flexible, fonctionnel, moderne, extensible : leur portefeuille intelligent et de haute qualité, aux combinaisons multiples, est parfaitement adapté aux exigences individuelles et aux locaux des clients ou du projet.

Le petit plus : la qualité

En tant que diplômé en économie, Matthias Armbruster adopte une approche globale, du conseil à la fabrication et au montage en passant par la planification. C'est ainsi que naissent les produits et systèmes exceptionnels de PAN+ARMBRUSTER, qui permettent d'obtenir une plus grande tranquillité, une meilleure concentration et une meilleure atmosphère grâce à la conception de bureaux ou l'aménagement de constructions modulaires.

La deuxième génération de l'entreprise familiale, axée sur le client, continue de prospérer et les 65 employés qualifiés réalisent un chiffre d'affaires annuel de 22 millions d'euros, et ce uniquement dans le secteur B2B, avec un volume de commande moyen de 40 000 euros. Aucune commande ne se ressemble, mais pour chacun des projets, petits ou grands, constructions neuves ou rénovations, l'entreprise a pour priorité de fournir un résultat de travail optimal.

« Lorsqu'un client choisit de nous faire confiance, il choisit aussi la qualité exceptionnelle et constante de nos produits. Nous atteignons ce niveau grâce à un contrôle systématique de chaque étape du processus parce que nous réalisons le développement, la production et l'assemblage de nos produits en interne. Dans nos ateliers ultramodernes, nous fabriquons nos systèmes d'aménagement d'espace, d'armoires et de cloisons à l'aide de machines parfaitement adaptées les unes aux autres et d'une robotique de pointe et ce, dans une qualité élevée et fiable ». Matthias Armbruster innove, porte un regard clair sur l'avenir et est ouvert aux évolutions progressives. Il considère que les valeurs traditionnelles de son père, telles que la fiabilité et la précision, sont élémentaires, même dans la société de consommation actuelle, caractérisée par les produits éphémères et jetables.

Grâce à une planification détaillée, une mise en œuvre axée sur les processus et un contrôle qualité final rigoureux, l'entreprise a déjà eu l'occasion de prouver à plusieurs reprises son efficacité, même en tant que partenaire de grands projets. Les spécialistes d'Oberkirch n'ont eu aucun mal à réaliser ces projets grâce au haut degré d'automatisation et à quelques réserves de machines pour la fabrication de panneaux et l'usinage de bois et de copeaux, de verre, d'aluminium, de métal et d'acier dans l'usine. « Mon intuition ne m'a pas trompé », affirme Armbruster, qui voulait justement disposer de suffisamment de marge de manœuvre pour de tels cas et a accordé une grande importance à l'équipement de son parc de machines, avant d'ajouter : « Précision, fiabilité et qualité. Cela vous dit quelque chose ? A nous aussi. Nous nous sommes non seulement retrouvés dans ces caractéristiques, mais nous avons aussi appris à apprécier notre partenaire machine dans de nombreux autres domaines liés à leurs installations ».

Le partenaire machine

Une considération mutuelle : le HOMAG Group de Schopfloch a équipé son site fraîchement rénové de Holzbronn, berceau de la production de scies à panneaux de l'entreprise, avec des cloisons de liaison de PAN+ARMBRUSTER. La collaboration avec l'un des principaux fournisseurs mondiaux de solutions intégrées pour la production dans l'industrie du bois et l'artisanat dure depuis plus de vingt ans. M. Armbruster ne sait pas exactement quand la première « HOMAG » a fait son entrée à Oberkirch. Jusqu'à aujourd'hui, cinq machines assurent leurs services avec fiabilité et les solutions numériques telles que serviceRemote, DataSave ou ServiceBoard et MachineBoard sont toujours présentes dans la production.

Vers 2004, la première plaqueuse de chants manuelle, la KTD 820, a fait son entrée dans les ateliers des experts du Bade-Wurtemberg en solutions système. Quatre ans plus tard, le centre d'usinage CNC BAZ 200/300 est venu s'y ajouter. L'année suivante, plusieurs produits d'HOMAG ont suivi, tels que la combinaison de la scie à panneaux SAWTEQ S-300 et du stockeur à plat STORETEQ P-500, ainsi que la plaqueuse de chants KAL 330 avec retour de pièces. En 2015, la production a été à nouveau étendue avec l'EDGETEQ S-500 profiLine avec retour de pièces pour un encollage précis des chants. L'avance sélectionnable permet une productivité adaptée aux besoins, ce qui représente une solution idéale pour des entreprises comme PAN+ARMBRUSTER dont les exigences de rendement varient d'un projet à l'autre. De plus, l'automatisation et l'extension des fonctions sont réalisables sur mesure pour cette série.

Plus forts ensemble

En 2019, un bond en avant a été réalisé : la scie à panneaux SAWTEQ S-300 flexTec a été mise en service en combinaison avec le stockeur à plat STORETEQ P-500. Cette puissante scie à panneaux pour la découpe entièrement automatique est conçue pour le fonctionnement automatique assisté par robot, mais peut également être utilisée manuellement en cas de besoin, comme à l'accoutumée. « Avec la S-300 flexTec, notre taux d'automatisation est de 85 %, une valeur qui peut encore être améliorée, mais qui constitue une base non négligeable », déclare M. Armbruster en souriant. « Et en mode robot, la SAWTEQ continue même de scier trois heures après la fin du travail dans notre entreprise… ».

Chez M. Armbruster, depuis la mise en service de la combinaison scie/stockeur, la production est plus régulière, plus constante, le processus de fabrication est plus calme et il n'y a pas d'agitation malgré le traitement rapide des commandes. La commande EAP fonctionne sans problème, tout comme le pré-stockage : un seul opérateur suffit. « J'ai été agréablement surpris du bon fonctionnement des opérations », déclare le directeur. Cinq ans représentent une longue période dans la vie d'une machine et HOMAG a entre-temps doté sa scie robotisée S-300 flexTec d'une nouvelle version plus perfectionnée. La scie permet de se lancer à moindre coût dans la découpe entièrement automatique de panneaux et profite des enseignements tirés des interventions clients, ce qui nous permet de renvoyer la balle à PAN+ARMBRUSTER : Matthias Armbruster et son équipe ont endossé le rôle d'enquêteurs de terrain, et le constructeur de machines de la Forêt-Noire fera volontiers profiter la prochaine génération de SAWTEQ de son expérience avec le toleranceCheck (intégré a posteriori).

Tolérance zéro

« Tolérance zéro pour les défauts : nous partageons ce point de vue avec HOMAG. Jusqu'à présent, nous avons collecté des données, nous les avons analysées et nous avons vérifié d'où venaient les défauts et quels lots livrés s'avéraient de mauvaise qualité. Nous nous sommes naturellement intéressés à la manière dont nous pouvions réduire les rebuts ». Il convenait à M. Armbruster de passer aux choses sérieuses avec son travail de pionnier pour le partenaire machine. Le toleranceCheck installé sur la scie aide à détecter à temps les courbures de matériau et à garantir à long terme la précision des dimensions et des angles des pièces.

« Le toleranceCheck constitue une aide précieuse et pratique. Il nous renseigne sur la qualité des pièces dès la production : si une pièce est hors tolérance, l'opérateur en est averti. Il peut alors empêcher la découpe et éviter les rebuts. En outre, nous collectons les données de tous les panneaux scannés. Ainsi, à l'avenir, en nous basant sur ces données, nous serons plus à même de négocier avec nos fournisseurs en cas de matériel de qualité inférieure. L'un des défauts du toleranceCheck réside dans le fait qu'il indique certes si une pièce est hors tolérance, mais que la reproduction de la pièce reste quelque peu compliquée ou n'est pas automatisée. Cela n'a pas encore été complètement mis au point ».

Mais HOMAG voit plus loin grâce à ses clients de test sur le terrain : la reproduction de pièces figurait effectivement sur le plan de développement et a été réalisée. Les échanges animés et le contact étroit ont porté leurs fruits pour les deux parties. Dans l'entreprise de M. Armbruster, moins de pièces sont désormais gaspillées et la production est continuellement optimisée. HOMAG a également prise en compte les feedbacks des clients de test sur le terrain d'Oberkirch concernant le toleranceCheck et les a transposés dans la nouvelle version de la SAWTEQ, qui a été présentée au public en septembre 2024 lors des Journées Techniques HOMAG. A partir de là, les « mauvaises pièces » ont pu être rassemblées dans des listes de post-production et envoyées à l'optimisation. Matthias Armbruster a partagé son savoir-faire et a fait un exposé sur ses expériences pratiques avec le toleranceCheck, la scie robotisée et le stockeur le 26 septembre 2024, lors des Journées Techniques HOMAG.

Un partenariat étroit

Il y a un échange continu entre les deux entreprises du Bade-Wurtemberg. « Notre partenariat s'est intensifié au fil des années. Nous avons toujours pu compter sur les services fournis par HOMAG lorsque nous en avions besoin et l'entreprise a toujours réagi rapidement à nos demandes. Les employés de Schopfloch sont toujours à l'écoute de leurs clients et résolvent tous les problèmes qui se présentent. Il est évident que les machines et les thématiques numériques sont de premier ordre… ». En tant qu'ingénieur en économie, M. Armbruster sait ce qui est important dans la gestion d'une entreprise et sa pérennité.  Le chef d'entreprise dynamique souhaite continuer à développer ses produits innovants et s'établir solidement parmi les leaders du secteur. La croissance est un autre point important : elle doit se faire en termes de chiffre d'affaires et non de surface. Cela implique entre autres une meilleure utilisation des capacités, sans augmentation du personnel, mais avec davantage d'automatisation. Ce qui nous ramène à HOMAG : la prochaine plaqueuse de chants EDGETEQ S-500 avec retour de pièces est déjà commandée et sera mise en service à la fin de l'année.