05.07.2022

Plattenaufteiltechnik: Neue Maschinen- und Software­lösungen sorgen für noch mehr Flexibilität und Effizienz.

Es ist wieder so weit: Vom 12. bis 15. Juli präsentiert HOMAG auf der HOLZ-HANDWERK 2022 in Nürnberg neue Maschinen- und Softwarelösungen im Bereich der Plattenaufteiltechnik.

NEU: Die Einstiegssäge SAWTEQ B-130 bringt noch mehr Flexibilität und Materialdurchsatz.

Die kleinste Plattenaufteilsäge SAWTEQ B-130 wird zur HOLZ-HANDWERK 2022 in Nürnberg erstmalig mit einer weiteren, optionalen Spannzange ausgestattet. Mit ihrer Hilfe lassen sich noch einmal mehr Schnittpläne mit der bewährten Power Concept Classic Technologie bearbeiten. Das steigert den Output deutlich und Produktionsspitzen können problemlos bewältigt werden.

Gut zu wissen: Die optionale Spannzange ist auch für die Baureihe SAWTEQ B-200 erhältlich.

Power Concept Classic

• Gleichzeitiges Aufteilen von zwei Streifen mit unterschiedlicher Queraufteilung an der SAWTEQ B-130 und B-200
• Antrieb unabhängig vom Programmschieber
• Ideal im Zusammenspiel mit intelliGuide Classic
• Jederzeit und einfach nachrüstbar für Maschinen ab Juli 2021

Highlights Power Concept Classic:

• Je nach Schnittplan bis zu 30% mehr Leistung
• Geringere Kosten pro Schnitt
• Deutlich verbesserter Materialfluss
• Hoher Materialdurchsatz und einfache Bewältigung von Produktionsspitzen
• Intelligente Streifenumsortierung an der Säge für maximalen Nutzungsgrad

NEU: SAWTEQ B-300 flexTec / B-400 flexTec auf neuem Leistungsniveau – jetzt bis zu 1.000 Teile pro Schicht.

Mit den Baureihen SAWTEQ B-300 flexTec und SAWTEQ B-400 flexTec setzt HOMAG auf Leistungssteigerung und Effizienz. Zudem erlauben die neuen Modelle mehr Flexibilität und stellen ein noch höheres Qualitätsniveau sicher.

Die Robotersägen SAWTEQ B-300 flexTec und SAWTEQ B-400 flexTec erfreuen sich dank ihres flexiblen Einsatzes weltweit an Beliebtheit. Die Sägen sind technisch so ausgelegt, dass sie die Losgröße-1-Fertigung über weite Strecken mannlos erledigen können. Zusätzlich lassen sie sich wie gewohnt von Hand bedienen – ganz flexibel und nach Bedarf.

Mit dem neuen Leistungsniveau setzt HOMAG neue Maßstäbe sowohl in der Roboter-Performance als auch in der Handlungsfreiheit. Erreicht wird das neue Leistungsniveau durch kontinuierliche Weiterentwicklungen der Abläufe, Software und Technik. Die Innovationen zielen dabei insbesondere auf die erhöhte Nutzung des Passivpuffers sowie den effizienten Einsatz des Roboters.

Abhängig vom Teilespektrum und den vorliegenden Produktionsprozessen können so bis zu 1.000 Teile pro Schicht produziert werden, was einer signifikanten Leistungssteigerung von bis zu 25 % in der Basisausstattung entspricht.

Mit dem neu entwickelten materialManager Advanced und dem Messsystem Schnittqualität (MSQ) sichert HOMAG zusätzlich dauerhaft das Qualitätsniveau der gefertigten Teile.

materialManager Advanced – HOMAG Innovation zur automatischen Einstellung der optimalen Maschinenparameter im Zuschnitt

• Schlägt automatisch optimale Parameter für Vorschub, Sägeblattüberstand und Drehzahl* vor
• Gleichbleibend gute Einstellung, abhängig von Material, Sägeblatt und Qualitätsanforderung
• Warnung wenn Sägeblatt nicht zum anstehenden Schnittplan passt
• Nachjustierung der empfohlenen Parameter jederzeit möglich

Die Vorteile auf einen Blick:

• Effiziente und einfache Maschinenbedienung: Bestmögliche Sägeparameter werden automatisch vorgeschlagen
• Reduzierte Fehlerquellen: automatische Einstellung der Sägeparameter und Warnung bei nicht geeignetem Werkzeug
• Bis zu 8% Leistungspotential durch optimierte Vorschubgeschwindigkeit
• Bis zu 20% geringere Werkzeugkosten

* in Verbindung mit optionaler Drehzahlregelung

Messsystem Schnittqualität (MSQ)

• Automatische Überwachung der Schnittqualität durch regelmäßige Prüfung der Kantenausbrüche
• Berücksichtigung festgelegter materialabhängiger Warn- und Grenzwerte

Ihre Vorteile auf einen Blick:

• Objektive und regelmäßige Beurteilung: Häufigere Qualitätsmessung und eindeutige Ergebnisinterpretation bei reduzierten Bedienereingriffen
• Bedarfsgerechter Sägeblattwechsel: Ausnutzung der maximalen Sägeblattstandzeit und Erhöhung der Verfügbarkeit
• Vermeidung von Ausschussteilen: Weniger Nachproduktionsaufwände durch Berücksichtigung festgelegter materialabhängiger Grenzwerte

NEU: Schnitt Profi(t) V12 – Die Software macht den Unterschied.

HOMAG präsentiert Schnitt Profi(t) V12 in einem neuen Design und mit neuen Funktionen. Die jüngste Version der bewährten Optimierungssoftware macht Prozesse effizient und flexibel und erleichtert das Datenhandling erheblich.

Bei der Erstellung von Plänen für Nesting-Maschinen können jetzt Einzelteil-Programme unterschiedlicher Formate (z.B. MPRX, DXF) gemischt werden. Zudem lässt sich jedes Programm auftragsbezogen editieren, ohne dessen Grundprogramm ändern zu müssen.

Bis zu drei Fräs-Durchgänge sorgen beim Nesting dafür, dass auch dicke bzw. schwere Werkstoffe oder Kleinteile prozesssicher, werkzeug- und materialschonend bearbeitet werden können.

Mit dem neuen Software-Release profitieren Kunden auch von einer Optimierung im Zuschnitt. Verbesserungen gibt es hier insbesondere in den Bereichen Etikettierung und Reporting sowie bei Algorithmen, die speziell auf größeren Anlagen den Zuschnitt für Serienfertigungen effizienter gestalten.

Gut zu wissen: Die neue Version 12 steht allen Kunden ab sofort mit einem Update- und Servicevertrag kostenfrei zur Verfügung.

woodStore 8 – Storage Management System für transparenten Informations- und Materialfluss: Mehr Leistung und höhere Flexibilität.

Wenn die Saugtraverse das Herz eines HOMAG-Lagers ist, dann ist woodStore das Gehirn. Die Software verknüpft das Bestellwesen mit der Auftragsbearbeitung, verwaltet Materialien bis zum Plattenrest, analysiert Bewegungen, steuert den Materialfluss und optimiert alle Materialbewegungen.

Ein Vorteil zeigt sich in der automatischen Lageroptimierung: Ändert sich die Materialzusammensetzung eines Auftrags, gibt die Software den entsprechenden Befehl. Umgehend benötigte Stapel werden für eine schnelle Entnahme automatisch in Maschinennähe gelagert. Der woodStore Analyzer zeigt zusätzlich mögliche Effizienzsteigerungen des Lagers an. Er erkennt beispielsweise an der Nutzungshäufigkeit, welche Plattenmaterialien entsorgt oder umgelagert werden müssen.

Ein weiteres Feature ist die Bedienmöglichkeit via WLAN mit Smartphone oder Tablet. Produktionsdauer, Materialausstattung, Auftragsübersichten oder Informationen über fehlende Platten können Sie ganz bequem abrufen. Dadurch kann direkt abgeschätzt werden, wann zusätzliche Platten aus dem Blocklager zum Einlagerplatz transportiert werden müssen. Den Einlagervorgang kann der Bediener dann direkt vom Stapler aus starten: Anhand vordefinierter Barcodes scannt er Materialien, definiert die einzulagernde Anzahl von Platten und startet das Einlagern – komfortabel, schnell und einfach vom mobilen Endgerät aus.

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