05.07.2022

裁板技术 — 新版机床和软件解决方案确保更高的灵活性和效率。

近在眼前：7 月 12 日至 15 日，HOMAG 将在纽伦堡 HOLZ-HANDWERK 2022 木工机械展上展示裁板技术领域的最新机床和软件解决方案。

新特点：通过入门级锯床 SAWTEQ B-130 提高灵活性和材料吞吐量。

在纽伦堡 HOLZ-HANDWERK 2022 木工机械展上，最小的裁板锯 SAWTEQ B-130 将首次配备额外的可选弹簧夹头。借助该弹簧夹头，裁板锯可以利用成熟的 Power Concept Classic 技术处理更多的排料图。由此可显著提高产量，从容应对生产高峰。

好消息：可选的弹簧夹头也可以用于 SAWTEQ B-200 产品系列。

Power Concept Classic

• 在 SAWTEQ B-130 和 B-200 上同时分割两条具有不同横向划分的板条
• 独立于程控挡板的驱动装置
• 与 intelliGuide Classic 默契配合
• 2021 年 7 月之后的机床均可轻松加装

Power Concept Classic 的亮点：

• 根据排料图，效率最高可提升 30 %
• 降低每次切割成本
• 显著改善物料流
• 提高材料吞吐量，轻松应对生产高峰
• 在锯床上进行智能板条重新分类以确保最大利用率

新产品：SAWTEQ B-300 flexTec/B-400 flexTec 达到全新性能水平 — 每班次可生产多达 1,000 个裁片。

HOMAG 的 SAWTEQ B-300 flexTec 和 SAWTEQ B-400 flexTec 系列产品专注于性能和效率提升。不仅如此，新机型还具有更高的灵活性，并且能够确保更高的质量水平。

机器人锯 SAWTEQ B-300 flexTec 和 SAWTEQ B-400 flexTec 因其灵活多变的应用而受到全球客户的青睐。这些锯床的技术使其可以在无人值守的情况下进行较长距离的批量 1 生产。当然，也可以灵活地根据需要像往常一样进行手动操作。

凭借新的性能水平，HOMAG 在机器人性能和操作自由度方面竖立了新标准。新的性能水平源于对流程、软件和技术的不断改进。进行这些创新改进的主要目的是提高被动式缓冲区的利用率以及机器人的使用效率。

根据裁片范围和现有生产流程，现在每班次最多可产出 1,000 个裁片，相当于将基础配置下的机床产量提高了 25%。

借助新开发的 materialManager Advanced 和切割质量测量系统 (MSQ)，HOMAG 还可确保所生产工件的稳定质量水平。

materialManager Advanced — 可自动设置机床最佳切割参数的 HOMAG 创新系统

• 自动为进给速度、锯片露出高度和转速^*给出最佳参数建议
• 始终根据材料、锯片和质量要求进行合适的设置
• 锯片与当前切割计划不匹配时发出警告
• 可随时调整建议的参数

优点概览：

• 高效简单的机器操作：自动给出最佳锯切参数建议
• 减少错误来源：自动设置锯切参数并在刀具不匹配时发出警告
• 通过优化进给速度可将性能提高最多 8%
• 刀具成本最多可降低 20%

* 结合可选的转速控制系统

切割质量测量系统 (MSQ)

• 通过定期检查断边自动监控切割质量
• 兼顾与材料相关的警告值和极限值规定

优点概览：

• 客观且定期的评估：更频繁的质量测量和清晰明确的结果说明，同时操作员干预需求更少
• 根据需要更换锯片：充分利用锯片使用寿命并提高可用性
• 避免次品：通过考虑与材料相关的规定极限值来减少后续生产工作

新版软件：Cut Rite V12 — 用软件打造差异。

HOMAG 将推出具有新设计和新功能的 Cut Rite V12。Cut Rite 是一款久经考验的优化软件，而此次的版本升级将使流程更加高效，数据处理更加容易。

现在，在创建套排机床排料图时，可以将不同格式的单个裁片程序（例如 MPRX、DXF）混合。此外，还可以根据订单编辑各个程序，而无需更改基本程序。

在套排过程中可进行多达三道铣削，因此即使是面对较厚或较重的材料或小型裁片，也能以不损伤刀具和材料的方式可靠地进行加工。

随着新软件的发布，客户还将从优化的切割中受益。此次的改进主要集中在标签和报告方面，以及能够让大型设备的批量切割更高效的算法。

好消息：新版本软件 V12 即日起可通过升级和服务合同免费提供给所有客户。

woodStore 8 — 可实现透明信息流和物料流的仓储管理系统：更高的效率和灵活性。

如果说吸盘横梁是 HOMAG 仓库的心脏，那么 woodStore 就是大脑。该软件将订购系统与订单处理关联，管理材料和板材余料，分析运动情况，控制物料流并优化所有物料流动。

自动仓库优化的优势在于：如果订单的材料组成发生变化，软件就会给出相应的指令。即将用到的堆垛会被自动放置在机床附近，以便快速取料。woodStore Analyzer 还可以识别仓库的效率提升潜力。其可根据使用频率识别出哪些板材需要剔除或改变位置。

系统的另一大优势是可以通过 WLAN 使用智能手机或平板电脑进行操作。客户可以非常方便地调用生产时间、材料配置、订单概览或有关缺失板材的信息。这样一来，就可以直接预估何时需要将额外的板材从堆放仓库运输到入库位置。然后，操作员可以直接使用叉车入库：使用预定义的条形码扫描材料、确定要入库的板材数量并开始入库，所有操作都可以通过移动终端设备轻松、快速地完成。

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