Roboterlösungen für die Möbelindustrie FEEDBOT D-300
Roboterlösungen für die Möbelindustrie FEEDBOT D-300
Sicheres, präzises, automatisches Handling von Werkstücken für eine effizientere Produktion
Das CNC-Bearbeitungszentrum mit Roboterunterstützung bildet die kleinste mögliche Zellen im Rahmen der Möbelproduktion. In dieser Kombination erhöht der FEEDBOT D-300 Ihre Gesamtproduktivität. Er muss nicht pausieren, kann rund um die Uhr in der Werkstatt arbeiten und eine gleichbleibend hohe Qualität gewährleisten. Kleine und mittelständische Unternehmen sparen durch den Einsatz des Roboterhandling FEEDBOT D-300 viel Zeit und verringern die Arbeitsbelastung für Ihr Personal. Die daraus resultierende flexible Personalorganisation ermöglicht, dass Ihre Arbeitskräfte eher für wertschöpfende Tätigkeiten und Produktionsprozesse eingesetzt werden können. Es entsteht ein Mehrwert für Ihre Anlage in Bezug auf Qualität, Verfügbarkeit und Leistung.
Vorteile
- Hohe Verfügbarkeit – Maschinenlaufzeit lässt sich auf annähernd 100% verlängern
- Hohe Lebensdauer – Keine Abhängigkeit vom Fachkräftemangel
- Hochflexible Produktion – Keine Schulung von neuen Abläufen nötig
- Wartungsarmer Betrieb – 24/7 Verfügbarkeit (kein Urlaub, Krankheit, Pausen)
- Hohe Sauberkeit und geringe Geräuschkulisse
- Ergonomie freundlich – Manuelles Teilehandling fast gänzlich ausgeschlossen
- Gleichbleibend hohe Qualität – Keine Reduzierung/ Änderung durch Arbeitskräftewechsel
Bilder
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Fertigungszelle DRILLTEQ V-500 mit Roboterhandling FEEDBOT D-300 für automatisches Materialhandling -
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Robuste Saugtechnik und qualitativ hochwertige Traverse sorgen für hohe Prozesssicherheit -
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Standardstapelbilder für Fertigungszelle mit Roboterhandling FEEDBOT -
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Visualisierung mit woodFlex schafft Sicherheit, optimiert Abläufe und steigert die Effizienz
Funktionen
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Alles aus einer Hand von HOMAG (Haftung und Sicherheit, CE, ein Ansprechpartner, HOMAG Service)
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Durch Rückführung beidseitige Bearbeitung an der Bohrmaschine möglich
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Robuste Saugtechnik und qualitativ hochwertige Traverse führen zu hoher Prozesssicherheit
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Sensitives Anlegen an den Bolzen der CNC – durch schwimmend gelagerte Traverse – gewährleistet materialschonenden Betrieb
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Große Teilevarianz
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Automatische Rüstung der Zelle (CNC und Roboter) sowie Visualisierung in woodFlex
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Plausibilitätskontrolle – Abgleich der Daten aus der Steuerung zum tatsächlichen Teil
Technische Daten
| Technische Parameter | |
|---|---|
| Trägermaterial | Spanplatte, MDF, HDF, Sperrholz, Massivholz |
| Oberflächen | Melamin, Roh (Träger Material nicht durchsaugend), Furnier, Laminat, Kein Deckschichtüberstand (Optional) |
| Sonderwerkstücke | Stark strukturierte oder durchsaugende Materialien und Werkstücke mit großer Adhäsion müssen separat angefragt werden. |
| Stapelhöhe max. | 1.500 mm inkl. Unterbau |
| Technische Daten | DRILLTEQ V-500 mit FEEDBOT D-300* |
|---|---|
| Werkstückabmessungen max. bei manueller Beschickung [mm] | 3.050 x 1.250 x 80 |
| Werkstückabmessungen min. bei manueller Beschickung [mm] | 200 x 50 x 8 |
| Werkstückabmessungen max. bei Beschickung mit FEEDBOT D-300 [mm] | 3.050 x 1.200 x 60 |
| Werkstückabmessungen min. bei Beschickung mit FEEDBOT D-300 [mm] | 350 x 120 x 10 |
| Werkstückgewicht max. [kg] | 60 |
| Aufstellmaße [mm] | 10.020 x 8.000 x 3.400 |
*Weitere Varianten finden Sie in unserer Broschüre.
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