家具産業を対象としたロボットソリューション FEEDBOT D-300
家具産業を対象としたロボットソリューション FEEDBOT D-300
生産効率を高める、安全で正確な自動材処理
ロボットサポート装備の CNC マシニングセンターは、家具製造において可能な最小のセルを形成します。この組み合わせにより、FEEDBOT D-300 の全体的な生産性が向上します。FEEDBOT D-300 は工場で休むことなく稼働し、一貫した高品質を保証します。中小企業では、ロボットハンドリング FEEDBOT D-300 の導入により、時間と従業員の作業負荷を大幅に減少します。その結果、柔軟な人員構成が可能になるため、付加価値の高い活動や生産プロセスに多くの人材を投入できます。これにより、品質、可用性、パフォーマンスの面でシステムに付加価値が生まれます。
利点
- 可用性の向上 – 機械作動時間をほぼ 100% まで延長可能
- 長い耐用年数 – 専門技術者の不足に左右されない
- 製造の柔軟性の向上 – 新しいプロセスのトレーニングが不要
- 少ないメンテナンスで動作 – 24 時間 365 日稼働可能 (休暇も病気も休憩もなし)
- きわめて清潔で低騒音
- 人間工学を考慮した簡単な操作 – 手作業による部材処理をほぼ完全に排除
- 一貫した高品質 – 人材の交代による品質の低下や変化なし
画像
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自動材料ハンドリング用に FEEDBOT D-300 を装備したマシニングセル DRILLTEQ V-500 -
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堅牢な吸引技術と高品質のトラバースにより、高いプロセス信頼性を実現 -
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FEEDBOT を装備したマシニングセル用の標準スタックビルダー -
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woodFlex で表示することにより、安全性を生み出し、プロセスを最適化し、効率を高める
詳細
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HOMAG がすべてを一括提供 (責任と安全性、CE、1 つの連絡窓口、HOMAG サービス)
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ドリルマシンのリターン機構による両面加工が可能
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堅牢な吸引技術と高品質のトラバースにより、高いプロセス信頼性を実現
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CNC のボルトへの繊細な装着 – フローティングトラバースにより、材料を傷めない動作を保証
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豊富な部材バリエーション
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セル (CNC およびロボット) の自動装着および woodFlex での表示
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妥当性制御: コントローラからのデータと実際の部材の比較
技術データ
| 技術パラメータ | |
|---|---|
| 基材 | パーティクルボード、MDF、HDF、合板パネル、無垢材 |
| 表面 | メラミン、未加工 (基材の吸着なし)、ベニヤ、ラミネート、オーバーハングなし (オプション) |
| 特殊部材 | 高度に構造化された材料や部材、粘着力の強い吸着性の材料や部材については、別途お問い合わせください。 |
| スタック高さ (最大) | 1,500 mm (下部構造を含む) |
| 技術的データ | DRILLTEQ V-500 + FEEDBOT D-300* |
|---|---|
| 手動送り込み時の最大部材寸法 | 3,050 x 1,250 x 80 mm |
| 手動送り込み時の最低部材寸法 | 200 x 50 x 8 mm |
| FEEDBOT D-300 による送り込み時の最大部材寸法 | 3,050 x 1,200 x 60 mm |
| FEEDBOT D-300 による送り込み時の最低部材寸法 | 350 x 120 x 10 mm |
| 最大部材重量 | 60 kg |
| 据付寸法 | 10,020 x 8,000 x 3,400 mm |
*その他のバリエーションについては、当社のパンフレットをご覧ください。
参考生産方法
製品パンフレット
