16.05.2023

CNC 加工: 新的入门级解决方案、手工业的机器人辅助系统和免工具装配型家具

在 CNC 加工领域，HOMAG Group 带来了大量创新。除了全新改版的入门级系列之外，搬运系统和机器人辅助系统也非常吸引目光。从面向手工业的入门级设备，到针对工业级系统和供应商客户的设备，该系列产品覆盖了业界当前的所有需要以及未来的需求。

德国汉诺威 LIGNA 2023 上的亮点。

• 改版后的 CENTATEQ P-110 以全新的姿态闪亮登场。
• 此次推出的“Slim-Version”版机床优化了占地面积，特别适合空间有限的客户。
• CENTATEQ E-310 和 TEQBOT 机器人则构成了一个无人加工单元，该单元除了上料之外，还能完成更多增值操作。
• 立式 CNC 加工中心 DRILLTEQ V-310“The Raumwunder”配备机器人辅助系统。今后，可以使用 FEEDBOT D-310 机器人为其上料。机器人系统可靠的工件供应将使 DRILLTEQ V-310 变身为高效加工中心，从而成为手工业的最佳生产单元。
• 在 DRILLTEQ D-510 的辅助下，未来将可以生产免工具装配型家具。HOMAG 与 Välinge Innovation Sweden AB 携手，共同推出了全新的插拔式家具连接方案。 
• 面向工业用户的水平分拣单元将在机器人 SORTBOT D-300 的辅助下，展示家具部件的动态存储。在一个平面上堆放工件、旋转入库或弯曲线修正只是其中的一小部分功能。  
• 包装在运输期间为产品提供保护，因此在从工厂到客户的途中必不可少。LIGNA 2023 上展示的包装线专为工业客户的组装式家具开发。该生产线根据“底板-盖板方案”工作，现场将通过 PAQTEQ S-250 进行演示。

CENTATEQ P-110 系列 —— 全新改版，节省空间的“Slim Version”

时隔七年，是时候对这个诞生于 2016 年的系列进行升级，以适应当前市场的需求了。曾经作为标杆的 360°自由接近功能，将一如既往地得到保留。而原本只有更高端系列才具备的功能，也将加入 HOMAG Group 的这个入门级系列。CENTATEQ P-110 的新功能包括例如 PC87 机床控制系统，利用该系统可以简单直观地布置工位以及自动针对工位生成吸盘装备。这是机床操作舒适性和效率的新标杆。  CENTATEQ P-110 可以配备多达 24 个换刀工位以及最多 21 个垂直钻轴和 10 个水平钻轴，此外还有具有专利权的主轴夹具。用户可在 3 轴、4 轴和 5 轴加工头之间选择。成熟的 5 轴加工头 DRIVE5CS 可选配加工单元接口和用于监测振动和过载的主轴传感器，从而确保使用的广泛性和安全性。所有熟悉的 HOMAG 主轴将来均可在这个系列上使用。

“Slim-Version”占地面积小，适合入门级客户

中小规模的木工厂和细木工厂常常因空间不足而苦恼，他们正是 HOMAG 这款拥有丰富功能和强大性能的入门级 CNC 系列产品的最大受益者。为了解决这个问题，专为狭小空间设计的 CENTATEQ P-110 “Slim-Version”应运而生。
为实现这一目标，龙门架向后缩短，换刀位置则被安排在侧面。深度由此减少到 1.2 米，占地面积大幅缩小，显著缓解了车间空间不足的问题。

CENTATEQ E-310 & TEQBOT 机器人 —— 更多功能，更少操作

由 CENTATEQ E-310 系列 CNC 加工中心和一台上料机器人组成的自动加工单元为空间局促的客户提供了一个新的选项。机器人完全集成到 CNC 机床的控制系统中，并且完全通过加工中心的 powerTouch 控制进行操作。  除了常规的上料和卸料等任务之外，机器人还可以协助准备工件。在通过一个斜面对准工件并确定零点后，可以在外部铣削主轴上对板材进行预铣。在例如切除边角、铣出曲线，或将板材铣至相关尺寸之后，再使用 powerEdge Pro Duo 进行封边。机器人辅助系统的准备工作与加工中心的生产并行，非常节省时间。

2 台 DRILLTEQ V-310，1 台 FEEDBOT D-310 —— 新的立式加工中心 DRILLTEQ V-310 配备机器人辅助系统。

作为柜体加工领域的空间奇迹，立式 CNC 加工中心 DRILLTEQ V-310 已于去年首次亮相。符合人体工学和易用性是该机型在开发期间的重心。因此，新机床的一大特点是能够在狭小的空间内提供丰富的功能。
在今年的 LIGNA 展会上，这款 CNC 加工中心将与机器人 FEEDBOT D-310 组合，因为自动化和低人力加工在手工业也越来越普遍。今后，DRILLTEQ V-310 也将实现自动上料。机器人系统可靠的工件供应将使 DRILLTEQ V-310 成为高效加工中心，从而成为手工业的最佳生产单元。机器人系统所提供的辅助功能给工厂带来的优势是显而易见的。机器人可以在车间里 24 小时工作，不眠不休，并始终确保稳定的高品质。未来通过使用机器人系统，中小型企业可节省大量时间并减少员工的工作量。由此可灵活安排人员，将人力用于其他创造价值的工作和生产流程，从而在质量、可用性和效率方面为工厂带来更多价值。

除了机器人辅助系统之外，DRILLTQ V-310 加工中心在可及性和装调性方面的突破同样令人期待。通过叉形动力头配置和带有加工单元接口的 C 轴可选择多达 45 种钻轴，提供了广泛的加工选项。经过优化的抽吸方案和工件的无真空固定既节省了能源，又降低了成本。
网络应用程序 twinio 是一个新的亮点。您可以通过该应用程序轻松、快速和数字化地管理您的刀具。应用程序中的不同功能确保您可始终对刀具状态或存放位置了若指掌。您可以使用过程数据区域中的自定义极限值，或者仅通过一次点击就安排刀具打磨。历史数据在应用程序中以图表方式呈现，有助于您随时了解刀具在每一次磨锐后的工作情况。利用集成的 tapio 刀具合作伙伴，只需扫描一次就可以创建自己的锯片或铣刀。

DRILLTEQ D-510 —— 新功能：免工具装配型“卡接家具” -

DRILLTEQ D-510 是 CNC 表面加工的完美补充，可完成工件端面和边缘区域的所有常见加工操作。
通过一个倾斜的铣削单元生产免工具装配型角部连接是此次 LIGNA 展会上的新技术。通过与瑞典公司 Välinge Innovation Sweden AB 合作，可在边缘和表面上制作接近 45°的孔和膨胀螺栓，并通过专利的“Pin-Locks”将其锁定。由此一来，无需工具就可以将柜体轻松地相互插接。角部连接通过一个适型锁紧固，以确保柜体稳定。拆卸时也一样：只需几个简单的步骤即可将家具分解，以节省空间。 

与 DRILLTEQ D-510 上的所有其他加工操作一样，工件被可调节的夹紧缸安全而轻柔地固定。借助可升降的侧挡板，还可以加工超出加工范围的工件。这台占地仅 4 平方米的紧凑型机床不会让任何愿望落空：从垂直和水平钻孔（包括通孔），到垂直和水平铣削（用于连接件，如 Lamello P 系统）或隐藏式铰链，再到背板槽。DRILLTEQ D-510 标配 powerTouch 操作界面，使用非常直观。可选的 intelliGuide Basic 光学 LED 辅助系统提高了操作舒适性，同时有助于避免工件放置错误。操作员在定位待加工的工件时，可以得到 LED 灯条的精确引导。

SORTBOT R-300 —— 水平分拣系统

在 Linga 2023 展会上，HOMAG 将展示机器人如何将板材动态分拣到 2 个水平货架上并形成板垛。除了已经成熟的水平货架操作装置以及垂直机器人之外，HOMAG 又推出了水平分拣机器人。

作为不同加工步骤之间的中间流程，分拣无论是在手工业还是工业生产中都必不可少。分拣的目的可以是优化后续加工步骤的装调时间，或者在恰当的时间为装配或包装供应正确的工件。配备 SORTBOT R-300 的水平机器人分拣单元能够在货架上依次动态存放多个工件、在平面上堆放工件、旋转入库或进行弯曲线修正，具有高度的灵活性。因为可在布局中使用多个机器人分拣模块，所以该解决方案具有良好的可扩展性，可以满足不同的性能需求。

底板-盖板包装线

通过对包装领域进行改进，能够提高效率并且使员工从单调的工作中解脱出来。 包装在运输期间为产品提供保护，因此在从工厂到客户的途中必不可少。LIGNA 2023 上展示的包装线专为工业客户的组装 家具开发。在本届展会上，PAQTEQ F-250 将以数字形式展示“纸箱底部”（也称为底板）的折叠过程（没有树立的盖板）以及工件的象征性插入。

在 PAQTEQ S-250 上将现场演示如何将纸箱封闭成包装。“底板-盖板方案”每分钟最多可制作 12 个包装，因此主要面向要求用最少的纸板来实现“产品端面保护”的工业用户。为了实现高产量，纸板通过两个堆垛送入，直接定位在已装填的底板上，然后首先将端面封闭。 这样做的优势是占地面积小，并且在切换堆垛时不需要停机。

接下来将长边封闭并运出。

CENTATEQ P-210 —— 空间需求与性能之间的绝佳平衡。

CENTATEQ P-210 将在 LIGNA 展会上展示自己的实力。除了多达 32 个换刀工位、21 个垂直钻轴及 1 个水平钻轴外，CENTATEQ P-210 还配备了 easyEdge 封边单元。这使得它成为全球最小的封边机，能够用木皮封边条、ABS 封边条、PP 封边条和薄封边条等材料对小批量工件进行封边。A-Flex 自动工作台在托架布位方面具有更高的舒适性和灵活性，使该系统进一步完善。

CENTATEQ E-510 —— Power Edge Pro Duo 斜边加工

对于楼梯、家具、门窗、室内装修等苛刻的生产要求，我们的客户只需一台 CENTATEQ E-510 就能游刃有余地完成所有工作。作为一个完整的系统，CENTATEQ E-510 能够在满足客户个性化要求的同时保证最高的性能和效率。这一点在 power Edge Pro Duo 加工单元上表现得尤为明显。无论是餐厅、浴室还是客厅：越来越多的客户希望家具保留原始的边角缺陷。边角缺陷使桌面和台板充满个性，这正是那些过于理性的设计所缺乏的。利用 power Edge Pro Duo 可以轻松地制作出这样的边角缺陷并且任意复制。

第一眼看去，powerEdge Pro Duo 的基本组件与之前的加工单元并无二致：封边条输送装置、封边条盖罩、涂胶装置和再加热装置。此外，还可以通过程序控制在 +7° 到 -45°的范围内进行旋转。只有在深入了解后，才会发现最新的传感器技术和控制算法。其结果是：经验丰富的 CNC 操作员可利用传统的封边材料制作边角缺陷的效果。

CENTATEQ N-510 —— 高效的套裁加工，最大的灵活性。

从面向手工业的入门级产品，到针对工业级系统的高端设备，HOMAG 套裁系列产品可满足客户的所有当前要求和未来需求。套裁产品系列的开发重点非常明确：优化搬运和提高产量。举例来说：HOMAG 为目标群体优化设计了不同的工作台尺寸和自动化方案。机床可以手动或自动作业，以 3 轴到 5 轴技术进行加工，工作台尺寸从 1.25 x 2.5 m 到 2.1 x 7.4 m 不等，可加工半张或者整张板材。该平台的基本组件是高度模块化、可切换的真空和气垫工作台方案，以及全新设计的、经过 CFD 流动模拟优化的抽吸组件。而其在工件搬运领域也同样有所创新，并且可以在模块化方案中通过即插即用的方式进行轻松扩展。套裁产品系列的设计和规划使得标签打印机、自动升降台或皮带等附加组件可以通过即插即用的方式进行轻松安装和连接。
此次亮相 LIGNA 展会的是 CENTATEQ N-510 机型，该机型除了展示通过 Flex5 加工单元进行的各种 4 轴套裁加工之外，还将展示与仓库的空间优化整合。一方面，排孔钻削、背板槽、灯条和家具连接件（如膨胀螺栓、Mini Fix 或 Cabineo）的加工均已司空见惯。而使用真空夹具手动放置单个裁片，用于楼梯纵梁或门扇等更多应用场合，对于 CENTATEQ N-510 来说亦是轻而易举。高精度限位系统可在其中为机床提供最佳支持，因为它们可以根据应用在不同级别进行控制。

在汉诺威展会现场，CENTATEQ N-510 被集成在一个锯机-仓库组合系统中，工件由一台直角换向输送装置运输至套裁机床。根据应用场合和需求的不同，可以在 SAWTEQ 或 CENTATEQ 上对订单进行高效的拆分和加工。完成套裁后，作为最后一步，工件将被手动贴上标签。

DRILLTEQ V-200 —— 适合小空间的经典 CNC 加工机床

DRILLTEQ V-200 是过去十年最受欢迎的 HOMAG 解决方案之一，也是立式 CNC 加工的入门级机床。这款灵活的全能型机床可在不到 5 m² 的空间内进行完整的柜体加工，因此直到今天仍然畅销全球。钻孔、铣削和开槽，都可以交给这个多面手。这款机床特别适合手工业企业和小型企业中的准时生产作业，同时也特别适用于大型企业的特殊制造作业。

PAQTEQ C-250 包装机 —— 每一个纸箱均可定制

纸箱裁切机 PAQTEQ C-250 能够为产品生产量身定制的个性化纸箱包装，确保最佳的产品保护。在即将开幕的 LIGNA 展会上，宽度仅有 1500 mm、可以融入各种车间的 PAQTEQ C-250 也将亮相。PAQTEQ C-250 可在最小的空间内优化包装流程。它配备了 8 个纵向刀具和 1 个横向刀具。纸箱裁切机将连绵不断的瓦楞纸板自动加工成各种不同设计的定制折叠纸箱。该机床负责裁切、打孔和压线工作，并且无论是在连续模式中还是批量 1 生产中，都同样高效可靠。PAQTEQ C-250 以所谓的单点原则工作，可以根据需要在短时间内进行全自动转换。此外，压线和裁切可以在瓦楞纸板进料的行进方向上进行，也可以垂直于行进方向进行。系统还支持从手动输入到自动 3D 扫描等多种数据输入方式。

在 powerTouch 操作理念和 PAQTEQ 控制系统 intelliCut 的配合下，机床操作轻而易举，甚至充满乐趣。PAQTEQ C-250 还能自动连接 PAQTEQ 商店，这是一个专供用户使用的现代化服务工具。在商店中只需轻点鼠标，就可以使用各种包装设计或个性化服务方案。所有包装设计均可轻松下载并直接传输到 PAQTEQ C-250 的控制系统中。此外还提供包含主要性能数据的切割程序，并在商店中以及直接在机床上以 2D 和 3D 方式展示。该功能也极大地简化了机床操作。

CABTEQ S-250 —— 柜体压合的完美助手

CABTEQ S-250 是柜体压合的最佳组装助手。以实践为导向的机床设计使这台压机特别节省空间。因此，CABTEQ S-250 可融入任何车间。压合板作为一个整体工作。由于压合板同时接触柜体，压力分布特别均匀。柜体中的公差被最大程度地消除。最后制成的柜体压合紧密，并且具有出色的垂直度。这款压机的操作简单、直观，不需要任何基础知识。操作员只需要将柜体放在压机中，然后按下操作键移动压机即可。不需要压缩空气。原则就是：放置、连接、开始作业。
两种速度，即启动速度（快速档）和压合速度确保了流程的高效。手动按下快速档操作元件后，板条从其起始位置快速移动到柜体前的压合位置。然后切换至压合速度。压紧力可以从 12 到 18 kN 进行无级调节。根据柜体类型，可以通过调节器对压紧力进行不同的调整。预装配工位和柜体上翻机为操作人员打造了一个舒适的手工作业环境。符合人体工学的流程使工作更加轻松。

CABTEQ T-250 —— 带打钉机单元的持续压机

CABTEQ T-250 是一种采取贯穿进料工艺的自动柜体压机。  为了完善这一流程，同时也作为柜体接合的补充，它还配备了一个用于固定后壁的打钉机单元。打钉机将钉子垂直于背板或以一定角度安装在背板和柜子的侧板/底板之间。其中采用了非常先进的 4 轴伺服电机技术。
补料库中可装载多达 10,000 颗钉子，并且可以在柜体移动期间进行装填，因此确保了工作流程的效率。垂直压梁中的真空吸盘可确保即使是长侧板也能保持平衡，从而达到完美的压合效果。

woodWOP 编程软件 —— 升级至 8.1

我们的最新版编程软件 woodWOP 8.1 不但拥有大量新功能，还对现有功能进行了升级，使得很多领域的应用更加轻松。例如型腔加工循环就经过了彻底的改进。用户现在可以定义逼近模式、参考点和形状，编程时的灵活性得到显著提高。利用 woodWOP 中的套裁插件，可以直接在原料板上手动定位并嵌套单个 woodWOP 程序。然后，套裁插件会自行生成用于切割工件的铣削轨迹。在仿真和加工时间计算方面，woodMotion 8 将凭借经过优化的可视化系统给客户带来惊喜。对于想知道加工时间的客户，现在则有了 woodTime。此外，新的 CNC 测试套件能够在工作准备阶段快速测试大量 woodWOP 程序。该套件除了确定加工时间外，还可以检查程序的可运行性。这样一来，客户就能提前知道一项工作在 CNC 上需要的时间。由此可避免计划外的等待时间。

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