16.05.2023

Processamento CNC: Nova solução de ponto de entrada, auxílio robótico nas marcenarias e do mobiliário sem ferramentas

Na área do processamento CNC, o HOMAG Group apresenta uma combinação heterogénea de inovações. Para além do relançamento de uma série de ponto de entrada, o foco está no manuseamento e no auxílio robótico. As soluções satisfazem os requisitos atuais e futuros tanto de empresas em fase inicial como de orientação industrial e fornecedores.

Os destaques na LIGNA 2023:

• O CENTATEQ P-110 será apresentado com um novo brilho após o relançamento. 
• Será apresentado numa versão "slim", tratando-se de uma máquina com uma superfície otimizada, especialmente concebida para clientes com espaço reduzido.
• O CENTATEQ E-310 e um robô TEQBOT formam uma célula de processamento que não requer mão-de-obra, assumindo outras atividades de valor acrescentado para além da alimentação.
• O centro de processamento CNC vertical DRILLTEQ V-310, também conhecido como "The Raumwunder", obtém reforço. No futuro, poderá ser alimentado com o robô FEEDBOT D-310. O fornecimento fiável de peças do sistema robotizado torna o DRILLTEQ V-310 num centro de alto desempenho e, desta forma, numa célula de produção ideal nas marcenarias.
• Futuramente, será possível produzir mobiliário sem ferramentas com o apoio do PERFURADORA D-510. Em cooperação com a Välinge Innovation Suécia AB, será apresentada uma nova ligação de mobiliário de encaixe. 
• O armazenamento dinâmico de peças de mobiliário será apresentado como uma célula de ordenação horizontal destinada à indústria, através do auxílio robótico do SORTBOT D-300.  O empilhamento de peças num nível, o armazenamento rodado ou a correcção da linha de deflexão são apenas uma pequena parte da gama de serviços.  
• A embalagem proporciona a protecção necessária ao produto durante o transporte, desempenhando assim um papel importante no transporte da fábrica até ao cliente. A linha de embalagem que estará em exposição na LIGNA 2023 foi especialmente concebida para mobiliário desmontado no setor industrial. A linha funciona de acordo com o "conceito do fundo à tampa", que será apresentado ao vivo com o PAQTEQ S-250.

Série CENTATEQ P-110 – relançamento e nova versão "slim" que ocupa menos espaço

Após sete anos, chegou o momento de rever a série introduzida em 2016 e de a adaptar aos requisitos atuais. O acesso livre a 360° estabeleceu padrões na sua época e é um componente que continua a desempenhar um papel extremamente importante. No futuro, as características estabelecidas nas séries superiores também estarão presentes nesta série de ponto de entrada do Grupo HOMAG. A novidade no CENTATEQ P-110 é, por exemplo, o comando da máquina PC87 com ocupação de postos simples e intuitiva e geração automática em locais específicos do equipamento de aspiração. Trata-se de um novo padrão em termos de conforto e desempenho na operação da máquina.  O CENTATEQ P-110 pode ser equipado com até 24 locais de mudança de ferramentas e um máximo de 21 fusos de perfuração verticais e 10 horizontais com um fuso de aperto patenteado. O utilizador pode escolher entre cabeças de 3, 4 e 5 eixos. A cabeça de 5 eixos comprovada DRIVE5CS é opcional para uma aplicação universal e segura com interface de unidade e sensor de fuso para a monitorização de vibrações e sobrecarga. No futuro, todos os fusos conhecidos da HOMAG também estarão disponíveis nesta série.

Versão "slim" para pequenas áreas de instalação e clientes em fase inicial

Pequenas a médias empresas de carpintaria e marcenaria beneficiam da multiplicidade e do nível de desempenho desta série CNC de ponto de entrada da HOMAG. No entanto, geralmente, estes clientes dispõem de pouco espaço. Para no futuro poder oferecer uma solução nestas circunstâncias, será disponibilizada uma versão "slim" do CENTATEQ P-110 indicada para espaços pequenos.

Para o efeito, o pórtico é encurtado na parte de trás e os locais de mudança de ferramentas são dispostos lateralmente. Uma redução de até 1,2 m de profundidade traduz-se numa pequena área de instalação, proporcionando vantagens para a marcenaria em termos de espaço.

CENTATEQ E-310 e robô TEQBOT – mais funções, menos carga de trabalho

A célula automatizada, composta por um centro de processamento CNC da série CENTATEQ E-310, em combinação com um robô de alimentação, oferece uma nova alternativa para espaços reduzidos. O robô está completamente integrado no comando da máquina CNC e é operado unicamente através do comando powerTouch do centro de processamento.  Para além das tarefas clássicas, como a alimentação e o desempilhamento, o robô presta auxílio na preparação das peças. Depois de alinhar as peças num nível inclinado para determinar o ponto zero, as placas podem ser previamente fresadas através de um fuso de fresagem externo. É desta forma que, por exemplo, os cantos são cortados, os arredondamentos são fresados ou as placas são ajustadas à medida relevante antes de as orlas serem aplicadas com o powerEdge Pro Duo. A preparação com o auxílio robótico funciona em paralelo com a produção do centro de processamento, poupando tempo.

2x DRILLTEQ V-310, 1x FEEDBOT D-310 – o novo centro de processamento CNC vertical DRILLTEQ V-310 obtém auxílio robótico.

O pequeno centro de processamento CNC vertical DRILLTEQ V-310, ideal para o processamento de estruturas, foi apresentado pela primeira vez ao público no ano passado. A ergonomia e a facilidade de utilização foram o principal foco do desenvolvimento do modelo. Assim, a nova máquina distingue-se pela sua vasta gama de funções num espaço reduzido.
Na LIGNA deste ano, o centro de processamento CNC obterá auxílio do robô FEEDBOT D-310, uma vez que a automatização e os processamentos que requerem pouca mão-de-obra se estão a tornar cada vez mais predominantes também nas marcenarias. No futuro, o DRILLTEQ V-310 também poderá ser alimentado automaticamente. O fornecimento fiável de peças do sistema robotizado torna o DRILLTEQ V-310 num centro de alto desempenho e, desta forma, numa célula de produção ideal. As vantagens de adicionar um sistema robótico à instalação são evidentes. Não requer pausas, pode trabalhar na marcenaria a toda a hora e garantir uma qualidade elevada e consistente. Através da futura aplicação desta tecnologia, as pequenas e médias empresas irão poupar tempo e reduzir a carga de trabalho do pessoal. A resultante flexibilidade em termos de organização do pessoal permite utilizar a mão-de-obra noutras atividades e processos de produção de valor acrescentado. Isto representa uma mais-valia para a instalação em termos de qualidade, disponibilidade e desempenho.

Para além do auxílio robótico no DRILLTQ V-310, pode contar com um centro de processamento que abre novas vias em termos de acessibilidade e funcionalidades de configuração. São oferecidas várias opções de processamento através uma selecção de até 45 fusos de perfuração numa configuração de cabeça dividida e um eixo C com uma interface da unidade. O conceito de aspiração melhorado e a fixação sem vácuo das peças permitem poupar simultaneamente energia e custos.
Em novo destaque é a aplicação Web twinio. Aqui terá a possibilidade de gerir as suas ferramentas de forma fácil, rápida e digital. As diferentes funções na aplicação garantem que tenha sempre acesso a uma visão geral do estado ou dos locais de armazenamento das ferramentas. Trabalhe com valores-limite criados individualmente na área dos dados do processo ou agende a afiação das suas ferramentas com apenas um clique. Os dados históricos podem ser visualizados graficamente na aplicação, para que esteja sempre a par do desempenho das suas ferramentas após os ciclos de afiação anteriores. Tire partido da ferramenta tapio já integrada e crie as suas lâminas de serra ou fresas com apenas uma leitura.

DRILLTEQ D-510 – nova função: encaixe de móveis sem ferramentas

O DRILLTEQ D-510 é o complemento perfeito para o processamento de superfícies CNC e abrange todos os processamentos comuns no lado frontal e no rebordo das peças.  
Uma nova funcionalidade na LIGNA é a possibilidade de criar uma ligação de canto sem ferramentas utilizando uma unidade de fresagem inclinada. Em cooperação com a empresa sueca Välinge Innovation Sweden AB, os orifícios e as buchas são inseridos nas orlas e superfícies a cerca de 45° e bloqueados através de um "Pin-Lock" patenteado. As carcaças podem ser facilmente fixadas umas às outras sem ferramentas. A ligação de canto é fixada por meio de uma união adaptada e a carcaça é estabilizada. A desmontagem é efetuada da mesma forma e o mobiliário pode ser desmontado de forma compacta em apenas alguns passos. 

Tal como acontece com todos os outros processos no DRILLTEQ D-510, as peças são fixas de forma segura e cuidada através de um cilindro tensor ajustável. Os encostos laterais rebaixáveis permitem também que peças que excedam o campo de processamento sejam processadas. A máquina compacta de apenas 4 m² cumpre todos os requisitos: desde perfurações verticais e horizontais, incluindo furos passantes, fresagens verticais e horizontais para conectores, como o sistema Lamello P, ou dobradiças ocultas, até ranhuras da parede traseira. O DRILLTEQ D-510 tem uma operação intuitiva com a interface de operação powerTouch incluída de série. O sistema óptico de assistência LED intelliGuide Basic opcional proporciona uma maior facilidade de utilização e ajuda a prevenir erros na colocação de peças. A barra LED guia o operador com precisão no posicionamento das peças a serem processadas.

SORTBOT R-300 – ordenação horizontal

Na Linga 2023, a HOMAG irá apresentar uma ordenação dinâmica em 2 estantes horizontais com criação de pacotes efetuada por um robô. Para além da tecnologia já estabelecida com o transelevador horizontal e o robô vertical, a gama de produtos HOMAG foi alargada para incluir a ordenação com recurso a um robô horizontal.

A ordenação é um passo do processo que ocorre entre diferentes etapas de processamento, tanto no artesanato como na indústria. É indiferente se a ordenação é efetuada para otimizar os tempos de preparação para o processamento subsequente ou para fornecer as peças corretas para a montagem ou embalagem no momento certo. Com as funcionalidades do armazenamento dinâmico de várias peças próximas umas das outras numa prateleira, o empilhamento de peças num nível, o armazenamento rodado ou a correcção da linha de deflexão, a célula de ordenação horizontal de robô com o SORTBOT R-300 proporciona um elevado grau de flexibilidade. Com vários módulos de ordenação de robô num único esquema, a solução torna-se altamente escalável e pode abranger diferentes classes de potência.

Linha de embalagem do fundo à tampa

A área de embalagem oferece um grande potencial para aumentar a eficiência e evita que os colaboradores realizem trabalhos monótonos.
A embalagem proporciona a protecção necessária ao produto durante o transporte, desempenhando assim um papel importante no transporte da fábrica até ao cliente. A linha de embalagem que estará em exposição na LIGNA 2023 foi especialmente concebida para mobiliário desmontado no setor industrial. O método de dobrar a "parte inferior da caixa de cartão" (também conhecida como fundo) sem tampa será apresentado digitalmente e a inserção de peças será apresentada simbolicamente com o PAQTEQ F-250 em Hanôver.

O fecho da caixa de cartão para criar um pacote será demonstrado ao vivo com o PAQTEQ S-250. O "conceito do fundo à tampa" com uma capacidade de até 12 embalagens por minuto é relevante para clientes do setor industrial interessados na "protecção do lado frontal do produto" com uma utilização mínima de cartão. Para obter um rendimento elevado, a caixa de cartão é alimentada através de duas pilhas e posicionada diretamente na parte inferior ocupada, com o lado frontal previamente fechado.
Isto permite criar uma pequena área de instalação e evitar tempos de inatividade durante a mudança de pilha.

Em seguida, os lados longitudinais são fechados e é efetuado o transporte de saída.

CENTATEQ P-210 – o melhor equilíbrio em termos de espaço e desempenho.

Na LIGNA, o CENTATEQ P-210 irá demonstrar as suas capacidades. Além de poder ser equipado com até 32 locais de mudança de ferramentas, bem como 21 fusos de perfuração verticais e 1 horizontal, o CENTATEQ P-210 será apresentado com a orladora easyEdge. Trata-se da máquina de colagem de orlas mais pequena do mundo, capaz de efetuar a aplicação em pequenas quantidades de peças com orlas de contraplacado, orlas de ABS, orlas de PP e orlas finas. A mesa A-Flex completa a gama, oferecendo níveis de conforto e flexibilidade superiores no que diz respeito à ocupação das consolas graças à sua automatização.

CENTATEQ E-510 – chanfro Power Edge Pro Duo

Os nossos clientes estarão preparados para todas as suas tarefas e poderão satisfazer requisitos de produção exigentes, como escadas, móveis, janelas, portas e design de interiores, com o CENTATEQ E-510. O mesmo forma um sistema completo que garante um nível máximo de desempenho e eficiência para satisfazer os requisitos individuais dos seus clientes. Tal verifica-se especialmente através da unidade power Edge Pro Duo. Quer se trate de uma sala de jantar, casa de banho ou sala de estar: cada vez mais os clientes desejam peças de mobiliário com orlas de madeira natural. Estas proporcionam às mesas e às placas da consola um encanto único que por vezes se pode afastar das formas claras. O power Edge Pro Duo permite criar e reproduzir facilmente, e as vezes necessárias, estas orlas de madeira natural.

À primeira vista, o powerEdge Pro Duo inclui os mesmos componentes básicos das unidades anteriores: transporte de orlas, corte de orlas, aplicação de cola e pós-aquecimento. Além disso, pode ser programado com uma oscilação entre +7° e -45°. Se observarmos com mais atenção, encontramos o sistema de sensores e os algoritmos de comando mais recentes. Resultado: os operadores CNC experientes podem obter orlas de madeira natural através de material das orlas convencional.

CENTATEQ N-510 – nesting eficiente com máxima flexibilidade.

A série de nesting da HOMAG dá resposta a todos os requisitos atuais e futuros dos nossos clientes, desde empresas em fase inicial até à orientação industrial. O desenvolvimento da série de nesting centrou-se claramente num melhor manuseamento e num maior rendimento. Os destaques incluem, por exemplo, diferentes tamanhos de mesa e conceitos de automatização, que, por sua vez, foram concebidos especialmente para os grupos-alvo. As máquinas funcionam de forma manual e automática, com 3 eixos a 5 eixos e tamanhos de mesa de 1,25 x 2,5 m a 2,1 x 7,4 m, bem como em meio formato ou formato completo. Os componentes principais são um conceito de mesa com almofada de ar e de vácuo altamente modular e comutável, bem como componentes de aspiração recentemente concebidos que foram otimizados através da simulação de fluxo CFD. Também na área do manuseamento de peças se encontram inovações que, graças ao conceito modular, podem ser facilmente expandidas através do sistema "Plug&Play". A série de nesting foi concebida e configurada de forma a que os componentes suplementares, como a impressora de etiquetas, a mesa de elevação automática ou a cinta, possam ser facilmente montados e ligados através do sistema "Plug&Play".
O modelo CENTATEQ N-510 estará presente na LIGNA que, para além do processamento extensivo de nesting com 4 eixos e uma unidade Flex5, também apresenta uma integração otimizada em termos de espaço num sistema de armazenamento. Por um lado, as conhecidas linhas de furos, as ranhuras para paredes traseiras, as faixas de luz e os conectores de mobiliário, nomeadamente buchas, Mini Fix ou Cabineo, podem ser processadas sem problemas. Por outro, o CENTATEQ N-510 não apresenta quaisquer dificuldades ao colocar manualmente componentes individuais com tensores a vácuo para outras aplicações, como vigas de escadas ou folhas de portas.  A máquina também é suportada pelos sistemas de encosto altamente precisos, uma vez que podem ser definidos para diferentes níveis consoante a aplicação.

Em Hanôver, o CENTATEQ N-510 está integrado numa combinação de serra/armazém, em que as peças são transportadas para a máquina de nesting através de um transfer angular. Dependendo da aplicação e dos requisitos, as encomendas podem ser separadas e processadas de forma eficiente no SAWTEQ ou no CENTATEQ. Após o nesting, as peças são etiquetadas manualmente no último passo.

DRILLTEQ V-200 – processamento CNC clássico em espaços reduzidos

O DRILLTEQ V-200 é uma das soluções HOMAG mais procuradas dos últimos 10 anos e a máquina de ponto de entrada para o processamento CNC vertical. A máquina versátil e flexível para o processamento completo de carcaças em menos de 5 m² continua a desfrutar de popularidade a nível mundial. Esta máquina multifacetada é capaz de perfurar, fresar e ranhurar. É especialmente adequada para a produção "just in time" em empresas artesanais e pequenas empresas ou para construções especiais em grandes empresas.

Máquina de embalagem PAQTEQ C-250 – cada caixa de cartão feita à medida

A máquina de cortar caixas de cartão PAQTEQ C-250 permite criar embalagens de cartão individuais e personalizadas para o respectivo produto "just in time", a fim de garantir a melhor protecção do mesmo.  Com uma largura de apenas 1500 mm, a PAQTEQ C-250 que será apresentada na próxima LIGNA cabe em qualquer marcenaria. A PAQTEQ C-250 otimiza o processo de embalagem com requisitos mínimos de espaço. Está equipada com 8 ferramentas longitudinais e 1 ferramenta transversal. A máquina de cortar caixas de cartão processa automaticamente uma alimentação contínua de cartão canelado para criar caixas dobráveis de forma precisa em diferentes designs. A máquina é capaz de cortar, perfurar e canelar numa operação em série de forma igualmente eficiente e fiável como na produção em lote de tamanho 1. A PAQTEQ C-250 funciona de acordo com o chamado "princípio de ponto único" e, dependendo dos requisitos, pode ser configurada automaticamente num curto período de tempo. Além disso, é possível realizar canelagens e cortes no sentido de marcha da entrada do cartão canelado e transversalmente ao sentido de marcha. O fornecimento de dados é efetuado através de várias opções de entrada, desde manualmente até à leitura automática em 3D.

A operação da máquina de embalagem é bastante intuitiva, uma vez que, em conjunto, o conceito de operação powerTouch e o comando intelliCut da PAQTEQ facilitam a operação da máquina. Além disso, é estabelecida automaticamente a ligação com a PAQTEQ Shop, uma ferramenta de serviço moderna que está disponível exclusivamente para os utilizadores. É possível utilizar designs de embalagem ou soluções de serviço individuais com apenas alguns cliques. Todos os designs de embalagem podem ser facilmente transferidos e geridos diretamente no comando da PAQTEQ C-250. Adicionalmente, os programas de corte são fornecidos com os dados essenciais de potência e podem ser visualizados tanto na loja como diretamente na máquina em formato 2D e 3D. Isto também torna a operação da máquina extremamente mais fácil.

CABTEQ S-250 – o assistente ideal para estruturas de móveis bem prensadas

O CABTEQ S-250 é o auxiliar de montagem ideal para a prensagem de estruturas de móveis. O design prático da máquina torna as nossas prensagens particularmente compactas. Desta forma, o CABTEQ S-250 cabe em qualquer marcenaria. As lamelas de prensagem funcionam como uma única unidade. A pressão é distribuída de forma particularmente uniforme pelo impacto simultâneo das lamelas de prensagem na carcaça. As tolerâncias na carcaça são captadas com maior precisão. Desta forma, as carcaças são firmemente comprimidas e distinguem-se pela sua perpendicularidade. A operação é simples, intuitiva e não requer conhecimentos prévios. Basta colocar a carcaça na prensa e premir os elementos de comando para a deslocar. O processo não requer ar comprimido. Assim, o lema é: colocar, ligar e começar.
As duas velocidades garantem uma eficiência especial. Uma velocidade de aproximação (marcha rápida) e uma velocidade de prensagem. Ao premir manualmente os elementos de controlo para a marcha rápida, as lamelas deslocam-se da sua posição inicial para a posição de prensagem, imediatamente antes da carcaça. Em seguida, o sistema muda para a velocidade de prensagem. A pressão de prensagem é continuamente ajustá entre 12 e 18 kN. Dependendo do tipo de carcaça, as forças de prensagem podem ser ajustadas de forma variável utilizando o regulador de ajuste. O operador dispõe de um sistema adequado para o artesanato graças ao local de pré-montagem e ao erector de carcaças. As sequências ergonômicas facilitam muito o trabalho.

CABTEQ T-250 – a prensa em operação contínua com unidade de pregos

O CABTEQ T-250 é uma variante automatizada de uma prensa do corpo no processo de passagem.  Para completar o processo e complementar a colagem das carcaças, está também equipado com uma unidade de pregos para fixar a parede traseira. Esta insere os grampos perpendicularmente à parede traseira ou de forma angular entre a parede traseira e a parte lateral/fundo do armário. Aqui, é aplicada a tecnologia avançada de servomotores de 4 eixos.
O cartucho de recarga com até 10 000 grampos garante um fluxo de trabalho eficiente em termos de tempo, efetuando recargas durante a deslocação das carcaças. A unidade de ventosas de vácuo na barra de pressão vertical certifica-se de que os lados compridos são igualmente mantidos numa posição nivelada, obtendo assim um resultado de prensagem perfeito.

Software de programação woodWOP – atualização para a versão 8.1

A versão mais recente do nosso software de programação woodWOP 8.1 inclui novas funcionalidades e melhorias das funções conhecidas que tornam as aplicações ainda mais fáceis em várias áreas. Uma das melhorias foi, por exemplo, a revisão completa dos ciclos para bolsas existentes. O utilizador pode agora definir o modo de aproximação, o ponto de referência e a forma. Isto aumenta significativamente a flexibilidade durante a programação. O plug-in de nesting permite agora posicionar e intercalar manualmente programas woodWOP individuais numa prancha em bruto diretamente no woodWOP. O plug-in de nesting cria então automaticamente a trajectória de fresagem para separar as peças. Na área da simulação e do cálculo do tempo de processamento, os utilizadores poderão contar com o woodMotion 8, que se destaca pela sua visualização melhorada. Para os clientes que pretendem saber um determinado tempo de processamento, o woodTime está agora disponível. Além disso, o novo conjunto de testes de CNC permite que grandes quantidades de programas woodWOP sejam rapidamente verificadas na preparação do trabalho. Paralelamente à determinação do tempo de processamento, também é verificada a execução dos programas. Desta forma, saberá antecipadamente quanto tempo uma tarefa irá demorar no CNC. Isto evita tempos de espera não planeados.

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