16.05.2023

CNC-bearbejdning: Ny grundløsning, robotunderstøttelse til håndværksbranchen og værktøjsfri møbler

Inden for CNC-bearbejdningen præsenterer HOMAG Group en omfattende blanding af nyheder. Ud over relanceringen af en serie til førstegangsbrugeren er håndtering og robotunderstøttelse allerede nu i sigte. Hvad enten der er tale om førstegangsbrug hos den selvstændige håndværksmester, industriel produktion eller underleverandører, kan programmerne håndtere alle aktuelle  ønsker samt fremtidige krav.

Højdepunkter på LIGNA 2023 i Hannover.

• CENTATEQ P-110 fremstår i ny glans efter en relancering.
• Den kan ses som "Slim-version", en maskine med optimeret areal, specielt til kunder med kun lidt plads til rådighed.
• CENTATEQ E-310 og en TEQBOT-robot er en bemandingsfri bearbejdningscelle, som ud over ilægning også varetager andre værdiskabende aktiviteter.
• Det vertikale CNC-bearbejdningscenter DRILLTEQ V-310 "Raumwunder" får hjælp. Fremover kan centeret tilføres materiale med FEEDBOT D-310-robotten. Robotsystemets driftssikre emnetilførsel gør på den måde DRILLTEQ V-310 til et højkapacitetscenter og dermed til den mest optimalt producerende produktionscelle i håndværksbranchen.
• Med støtte fra DRILLTEQ D-510 kan der i fremtiden produceres værktøjsfri møbler. Et nyt indstiksmøbelbeslag introduceres i samarbejde med Välinge Innovation Sweden AB. 
• Med en industrielt justeret horisontal sorteringscelle vha. robotunderstøttelse med SORTBOT D-300 præsenteres den dynamiske opbevaring af møbeldele. Stabling af dele i ét lag, roteret indlagring eller bøjningslinjekorrektion er kun et lille udvalg af serviceporteføljen.  
• Emballagen sørger for den relevante produktbeskyttelse under transporten og udgør dermed en elementær del af transporten fra fabrikken til kunden. Pakkelinjen, der kan ses på LIGNA 2023, er specielt udviklet til adskilte møbler inden for det industrielle område. Linjen arbejder efter „Gulv til loft-konceptet“, som præsenteres live ved PAQTEQ S-250

CENTATEQ P-110-serien – relancering og ny pladsbesparende „Slim-version“

Efter syv år er det tid til at revidere den serie, der blev introduceret i 2016, og tilpasse den til behovene for den aktuelle tidsperiode. Den 360° frie adgang har angivet normerne for sin tid og er naturligvis stadig en helt elementær komponent. Allerede etablerede egenskaber fra større serier vil også fremover være at finde på denne grundserie fra HOMAG Group. En nyhed på CENTATEQ P-110 er f.eks. PC87-maskinstyringen med den enkle og intuitive pladsbelægning og den automatiske pladsspecifikke generering af sugerbestykningen. Dette er en ny standard for komfort og ydeevne i forbindelse med maskinbetjeningen.  CENTATEQ P-110 kan udstyres med op til 24 værktøjspladser og maks. 21 vertikale og 10 horisontale borespindler med patenteret spindelklemning. Brugeren kan vælge mellem hoveder med 3, 4 og 5 akser. Det gennemprøvede 5-aksede hoved DRIV5CS er til universel og sikker anvendelse og fås som ekstraudstyr med aggregatinterface og spindelsensor til overvågning af vibrationer og overbelastning. Alle kendte HOMAG-spindler fås også fremover til denne serie.

"Slim-version" til små opstillingsarealer og førstegangskunder

Små til mellemstore tømrer- og snedkermestre drager fordel af alsidigheden og potentialet i denne HOMAG CNC-grundserie, men netop disse kunder er ofte meget begrænset pladsmæssigt. For fremover at kunne tilbyde en løsning til dette segment vil der være en "Slim-version" af CENTATEQ P-110, som ikke kræver så meget plads.
For at opnå dette afkortes portalen bagud, og skiftepladserne til værktøjerne placeres på siden. En reduktion på op til 1,2 m i dybden realiserer et lille opstillingsareal; en gevinst og god plads i værkstedet

CENTATEQ E-310 og TEQBOT-robot - Mere funktion, mindre betjeningsbesvær

Til små rum findes der et nyt alternativ i form af den automatiserede celle bestående af et CNC-bearbejdningscenter i CENTATEQ E-310-serien i forbindelse med en robot til ilægning. Robotten er komplet integreret i CNC-maskinens styring og betjenes udelukkende via bearbejdningscenterets powerTouch-styring.  Ud over klassiske opgaver som ilægning og afstabling medvirker robotten ved forberedelse af emnerne. Efter opretning af delene via et skråtstillet plan til fastsættelse af nulpunktet kan pladerne forfræses af en ekstern fræsespindel. Således bliver f.eks. hjørner skåret ud, rundinger fræset eller pladerne skåret på det relevante mål, før kanterne sættes på vha. powerEdge Pro Duo. Klargøring med robotunderstøttelse kører tidsbesparende parallelt med bearbejdningscenterets produktion.

2 x DRILLTEQ V-310, 1 x FEEDBOT D-310 – Det nye vertikale CNC-bearbejdningscenter DRILLTEQ V-310 får robotunderstøttelse

Det nye vertikale CNC-bearbejdningscenter DRILLTEQ V-310 blev for første gang præsenteret for offentligheden sidste år, et pladsbesparende vidunder inden for korpusbearbejdning. Ergonomi og brugervenlighed har været kernen i udviklingen af modellen. Den nye maskines karakteristika er således dens brede vifte af funktioner på ganske lidt plads.
På dette års LIGNA får CNC-bearbejdningscenteret hjælp af robotten FEEDBOT D-310, da automatisering og bemandingsbegrænset bearbejdning vinder endnu større indpas også i håndværksbranchen. Fremover kan DRILLTEQ V-310 også tilføres materiale automatiseret. Robotsystemets driftssikre emnetilførsel gør på den måde DRILLTEQ V-310 til et højkapacitetscenter og dermed til den mest optimalt producerende produktionscelle i håndværksbranchen. Fordelene ved en udvidelse af anlægget med et robotsystem er indlysende. Det behøver ikke at holde pause, kan arbejde døgnet rundt i værkstedet og garantere en ensartet høj kvalitet. Ved en eventuel fremtidig brug sparer små og mellemstore virksomheder tid og reducerer personalets arbejdsbyrde. Resultatet heraf er en mere fleksibel personaleplanlægning, som gør det muligt at bruge medarbejderne til andre værdiskabende aktiviteter og produktionsprocesser. Dette skaber merværdi for anlægget med hensyn til kvalitet, tilgængelighed og ydeevne.Ud over robotunderstøttelsen på DRILLTQ V-310 kan du glæde dig til et bearbejdningscenter, der med hensyn til tilgængelighed og opstillingsfunktionalitet går helt nye veje. Et udvalg af op til 45 borespindler i en Split-Head-konfiguration og en C-akse med aggregatinterface skaber omfattende bearbejdningsmuligheder. Det forbedrede sugekoncept og den vakuumfrie fiksering af emnerne sparer også energi og omkostninger.
Et nyt highlight er webappen twinio. Her kan du nemt, hurtigt og digitalt administrere dine værktøjer. Forskellige funktioner i appen sørger for, at du altid har overblik over værktøjets tilstand eller placering. Arbejd med individuelt oprettede grænseværdier inden for procesdataområdet, eller reserver dine værktøjer til slibning med kun ét klik. Historiske data fremstilles grafisk i appen, så du altid ved, hvordan dine værktøjer har arbejdet efter de seneste slibecyklusser. Udnyt fordelene ved den allerede integrerede tapio-værktøjspartner, og opret dine savklinger eller fræsere med blotén enkelt scanning.

DRILLTEQ D-510 – Ny funktion: Værktøjsfrie "Klikmøbler"

DRILLTEQ D-510 er det perfekte supplement til CNC-fladebearbejdning og omfatter alle gængse bearbejdninger på forsiden og i emnernes randområde.
Nyt på LIGNA er muligheden for ved hjælp af en skråtstillet fræseenhed at etablere en værktøjsfri hjørneforbindelse. I samarbejde med det svenske firma Välinge Innovation Sweden AB føres huller og dyvler i næsten 45° ind i kanter og flader, som låses fast vha. en patenteret "Pin-Lock". Korpusserne kan således nemt sættes sammen uden brug af værktøj. Hjørneforbindelsen fastholdes vha. formpasning, og korpusset står stabilt. Afmonteringen sker på den samme måde, og møblerne er pladsbesparende, da de kan skilles ad i en håndevending. 

Som ved alle andre bearbejdninger på DRILLTEQ D-510 fastgøres emnerne sikkert og skånsomt ved hjælp af justerbare spændecylindere. Takket være de sænkbare sideanslag kan emner, som overskrider bearbejdningsfeltet, også bearbejdes. Den kompakte maskine på kun 4 m² lader intet tilbage at ønske: Fra vertikal og horisontal boring, herunder gennemgangshuller, via vertikal og horisontal fræsning til samlebeslag, som f.eks. Lamello P-systemet, eller skjulte hængsler, til bagpanelriller. DRILLTEQ D-510 betjenes intuitivt med powerTouch-brugerfladen, der fås som standard. Det optiske LED-assistentsystem intelliGuide Basic, der fås som ekstraudstyr, giver forbedret betjeningskomfort og hjælper med at undgå fejl ved ilægning af emnerne. Her guides operatøren præcist vha. LED-listen til positionering af de emner, der skal bearbejdes.

SORTBOT R-300 – horisontal sortering

På LIGNA 2023 viser HOMAG en dynamisk sortering i 2 horisontale reoler med pakkedannelse vha. en robot. Ud over den allerede udviklede teknologi med den horisontale reolbetjeningsenhed og den vertikale robot er HOMAG's produktsortiment udvidet med sortering vha. en horisontal robot.

Sortering er et procestrin, der foregår både inden for håndværk og industri mellem forskellige bearbejdningstrin. Det betyder ikke noget, om der sorteres for at optimere opsætningstiderne for den efterfølgende bearbejdningsproces eller for at levere de rigtige dele på det rigtige tidspunkt til montering eller emballering. Med funktionerne i den dynamiske lagring af flere dele ved siden af hinanden i et reolrum, stabling af dele i ét lag, roteret indlagring eller bøjningslinjekorrektion giver den horisontale robotsorteringscelle høj fleksibilitet med SORTBOT R-300. Takket være flere robotsorteringsmoduler i ét layout er løsningen nem at skalere og kan dække forskellige ydeevneklasser.

Bund/låg-emballeringslinje

Emballageområdet giver masser af potentiale for at øge effektiviteten og aflaster medarbejderne for monotont arbejde.
Emballagen sørger for den relevante produktbeskyttelse under transporten og udgør dermed en elementær del af transporten fra fabrikken til kunden. Emballeringslinjen, der kan ses på LIGNA 2023, er specielt udviklet til adskilte møbler inden for det industrielle område. Foldningen af "papkassens underdel" (også kaldet bunden), uden påmonteret låg, vises digitalt i Hannover på PAQTEQ F-250, og ilægning af emner vises symbolsk.

Lukning af papkassen, så der dannes en pakke, kan ses live og demonstreres på PAQTEQ S-250. "Bund/låg-konceptet" med et potentiale på op til 12 pakker/minut er relevant for industrielle kunder, hvor "beskyttelse af produktets front" er relevant med minimal brug af papemballage. For at realisere det høje produktionsvolumen bliver papemballage tilført via to stabler og placeret direkte på den fyldte underdel og efterfølgende lukket på forsiden.
Det giver et lille opstillingsareal og ingen driftsstop ved stabelskift.

Til sidst foretages lukning af længdesiderne og transport ud af systemet.

CENTATEQ P-210 – Bedst mulig balance mellem pladsbehov og ydeevne

CENTATEQ P-210 viser på LIGNA, hvad den kan. Ud over en bestykning med op til 32 værktøjspladser og 21 vertikale og 1 horisontal borespindel præsenteres CENTATEQ P-210 med easyEdge-kantlimningsaggregatet. Det gør den til verdens mindste kantlimemaskine, som muliggør en påføring af kanter på små emnemængder med finérkanter, ABS-kanter, PP-kanter og tynde kanter. A-Flex-bordet, der med dets automatisering giver større komfort og fleksibilitet ved belægning af konsollerne, fuldender sortimentet.

CENTATEQ E-510 – powerEdge Pro Duo-affasning

Til omfattende produktionskrav såsom trapper, møbler, vinduer, døre og interiørdesign er vores kunder særdeles velforberedte på opgaverne med CENTATEQ E-510. Den udgør et komplet system, der garanterer maksimal ydeevne og effektivitet til opfyldelse af individuelle behov hos dine kunder. Det viser sig især ved powerEdge Pro Duo-aggregatet. Uanset om det er spisestue, badeværelse eller opholdsrum: Kunderne ønsker sig stadig oftere møbler med en original vankant. Den føjer en individuel charme til borde og konsolplader, som måske nogle gange mangler i et alt for tydeligt formsprog. Med powerEdge Pro Duo er det nemt at lave disse vankanter og reproducere dem efter behov.

Ved første øjekast indeholder powerEdge Pro Duo de samme grundlæggende komponenter som tidligere aggregater: Kanttransport, kantskæring, limpåføring og genopvarmning. Desuden er den drejelig fra +7° til -45° via programstyring. Hvis man ser nærmere efter, finder man den nyeste sensorstyring og styringsalgoritmer. Resultatet: Erfarne CNC-operatører får vankanter ud af klassisk kantmateriale.

CENTATEQ N-510 – Effektiv nesting med maksimal fleksibilitet

Fra førstegangsbrug hos håndværksmesteren til industriel produktion dækker HOMAG's nesting-serie alle vores kunders aktuelle ønsker samt fremtidige krav. Forbedret håndtering og øget produktion var det klare fokus i udviklingen af nesting-serien. Nøgleordene er her f.eks. de forskellige bordstørrelser og de automatiseringskoncepter, som er optimalt designet til målgrupperne. Maskinerne kører manuelt og automatiseret, fra 3-akset til 5-akset og på bordstørrelser fra 1,25 x 2,5 m til 2,1 x 7,4 m – også i halvt og fuldt format. De vigtigste bestanddele er et meget modulært, omskifteligt vakuum- og luftpudebordskoncept samt nydesignede udsugningskomponenter, som er optimeret ved hjælp af CFD-flowsimulering. Også inden for emnehåndtering er der nyskabelser, som let kan udvides med plug-and-play i det modulære koncept. Nesting-serien er designet og forberedt på en sådan måde, at yderligere komponenter som f.eks. labelprinteren, det automatiske løftebord eller transportbåndet nemt kan monteres og tilsluttes via plug-and-play.
På LIGNA står modellen CENTATEQ N-510 live, som ud over den omfattende nesting-bearbejdning med 4-akset Flex5-aggregat også viser en pladsoptimeret integration i et lager. For det første kan de velkendte hulrækker, riller til bagpaneler, lyslister og møbelsamlingsanordninger som dyvler, Mini - Fix eller Cabineo let bearbejdes. Men også den manuelle oplægning af enkeltkomponenter med vakuumspændearme til andre anvendelsesformål, som trappeopgange eller døre, udgør ikke på nogen måde en udfordring for CENTATEQ N-510. Højpræcisionsanslagssystemerne yder optimal støtte til maskinen, da de kan styres på forskellige niveauer afhængigt af anvendelsesformålet.

CENTATEQ N-510 er i Hannover integreret i en sav/lager-kombination, hvor emnerne transporteres til nesting-maskinen vha. en vinkeloverlevering. Afhængigt af anvendelsesformålet og behovet kan ordrer derfor adskilles og bearbejdes effektivt på enten SAWTEQ eller CENTATEQ. Efter nesting etiketteres emnerne manuelt som det afsluttende trin.

DRILLTEQ V-200 – klassikere inden for CNC-bearbejdning på et lille område

DRILLTEQ V-200 har været en af de mest efterspurgte HOMAG-løsninger i de sidste 10 år og maskinen til førstegangsbrugere inden for vertikal CNC-bearbejdning. Den fleksible universalmaskine til komplet korpusbearbejdning på mindre end 5 m² bliver ved med at være populær over hele verden. Dette multitalent borer, fræser og laver riller. Særlig velegnet til Just-in-time-produktion i håndværksvirksomheder og små virksomheder, eller til særlige opgaver i store virksomheder.

PAQTEQ C-250 emballeringsmaskine – Hver papkasse én skræddersyning

Papskæremaskinen PAQTEQ C-250 muliggør individuel, skræddersyet papemballage til produktet – just in time – for optimal produktbeskyttelse. PAQTEQ C-250 på den kommende LIGNA passer med sin bredde på kun 1.500 mm ind i ethvert værksted. Med PAQTEQ C-250 optimeres emballeringsprocessen med minimalt pladsbehov. Den er udstyret med 8 længdeværktøjer og 1 tværværktøj. Papskæremaskinen forarbejder fuldautomatisk bølgepap i endeløse baner til nøjagtigt tilpassede foldekasser i forskellige design. Maskinen udfører tilskæring, perforering og riller i seriedrift lige så effektivt og pålideligt som ved batchstørrelse-1-produktion. PAQTEQ C-250 arbejder efter det såkaldte enkeltpunktsprincip og kan omstilles fuldautomatisk efter behov inden for kort tid. Desuden kan bukkestreger og tilskæringer både udføres i løberetningen for bølgepapindføringen samt på tværs af løberetningen. Dataene stilles til rådighed via forskellige indlæsningsmuligheder, fra manuelt til automatisk 3D-scan.

Betjeningen af emballeringsmaskinen er sjov, da powerTouch-betjeningskonceptet og PAQTEQ-styringen intelliCut tilsammen muliggør en ganske enkel betjening af maskinen. Desuden opretter den automatisk forbindelse til PAQTEQ Shop, et moderne serviceværktøj, som brugerne stilles eksklusivt til rådighed. Med blot nogle få klik kan emballagedesign eller individuelle serviceløsninger tages i brug. Alle emballagedesign kan nemt downloades og indlæses direkte i PAQTEQ C250-styringen. Desuden er opskæringsprogrammerne udstyret med væsentlige effektangivelser og visualiseres både i shoppen og direkte på maskinen i 2D og 3D. Det gør også maskinbetjeningen markant nemmere.

CABTEQ S-250 – Ideel hjælper til rent pressede korpusmøbler

CABTEQ S-250 er den ideelle monteringshjælp ved presning af korpusmøbler. Det praksisorienterede maskindesign gør vores presser særligt pladsbesparende. CABTEQ S-250 passer dermed ind i ethvert værksted. Presselamellerne fungerer som én enhed. Da presselamellerne rammer korpusset på samme tid, fordeles trykket ekstra jævnt. Tolerancer i korpusset opfanges bedre. Der opstår korpusser, som er presset tæt sammen og udmærker sig ved deres retvinklethed. Betjeningen er enkel, intuitiv og kræver ingen forkundskaber. Man skal blot stille korpusset ind i pressen og trykke på knapperne for at starte processen. Der anvendes ikke trykluft. Mottoet er således: Opstil, tilslut og kom i gang.
To hastigheder sørger for ekstra effektivitet. En starthastighed (ilgang) og en pressehastighed. Ved at trykke manuelt på knapperne for ilgang, kører lamellerne ud af deres udgangsposition frem til pressepositionen kort før korpusset. Derefter skiftes til pressehastighed. Pressetrykket kan reguleres trinløst fra 12 til 18 kN. Alt efter korpustype kan pressekræfterne tilpasses variabelt vha. indstillingsregulatoren. Operatøren opnår via en foranstillet opbevaringsplads og korpusopretter et håndværkstilpasset miljø. De ergonomiske forløb letter i høj grad arbejdsbelastningen.

CABTEQ T-250 – Gennemløbspressen med sømpistolenhed

CABTEQ T-250 er en automatiseret variant af en korpuspresse i gennemløbsproces.  Til afslutning af processen og som supplement til limning af korpusserne er den endvidere udstyret med en sømpistolenhed til fastgørelse af bagpanelet. Den bringer hæfteklammerne lodret henimod bagpanelet eller i en ret vinkel mellem bagpanelet og siden/bunden af skabet. Her benyttes en ultramoderne 4-akset servomotorteknologi.
Efterfyldningsmagasinet med op til 10.000 hæfteklammer giver et tidseffektivt arbejdsforløb ved efterfyldning under korpussamleprocessen. Vakuumsugeenheden i vertikaltrykbjælken sørger for, at også de lange sider holdes i vater, hvorved der opnås et perfekt presseresultat.

woodWOP-programmeringssoftware – Opdatering til 8.1

Den nyeste version af vores programmeringssoftware woodWOP 8.1 er krydret med nyheder, men også udvidelser af velkendte funktioner, som gør programmerne endnu lettere inden for mange områder. En udvidelse er f.eks. en grundlæggende ændring af de eksisterende lommecyklusser. Brugeren kan nu definere opstartstilstand, referencepunkt og form. Fleksibiliteten ved programmeringen er nu væsentligt bedre. Nesting-tilføjelsesprogrammet gør det nu muligt manuelt at placere og indlejre enkelte woodWOP-programmer på en råplade direkte i woodWOP. Efterfølgende genererer nesting-tilføjelsesprogrammet selv fræsebanen til udskæring af emnerne. Inden for simulation og bearbejdningstidsberegning kan brugerne glæde sig til woodMotion 8, der virker overbevisende med sin forbedrede visualisering. For kunder, der ønsker at kende bearbejdningstiden, findes der nu woodTime. Desuden giver den nye CNC Test-Suite mulighed for hurtigt at afprøve store mængder woodWOP-programmer i arbejdsforberedelsen. Ud over beregning af bearbejdningstiden kontrolleres ligeledes programmernes driftsevne. På den måde ved man på forhånd, hvor længe en ordre tager på CNC-maskinen. Dette forhindrer uplanlagte ventetider.

Tilbage til listen