16.05.2023

Usinage CNC: Nouvelle solution d'entrée de gamme, assistance robotisée dans l'artisanat et meubles sans outils

Dans le domaine de l'usinage CNC, HOMAG Group présente de nouvelles solutions innovantes et diversifiées. Parallèlement à la remise sur le marché d'une série d'entrée de gamme, la manutention et l'assistance robotisée prennent une place importante. Ces innovations répondent à tous les souhaits actuels, mais aussi aux exigences futures : de l'artisanat de base à une orientation industrielle ou pour les sous-traitants.

Les temps forts du salon LIGNA 2023 à Hanovre.

• Le CENTATEQ P-110 se présente sous un nouveau jour après son retour sur le marché.
• Il se décline désormais en « version slim » : une machine plus compacte, conçue pour des surfaces exiguës.
• La combinaison du CENTATEQ E-310 et du robot TEQBOT forme une cellule de fabrication entièrement automatisée, qui assure l'ensemble du processus, depuis l'alimentation jusqu'aux autres activités à valeur ajoutée.
• Un nouvel allié pour le centre d'usinage CNC vertical DRILLTEQ V-310, notre prodige en matière d'espace. Il pourra désormais travailler avec le robot FEEDBOT D-310. La fiabilité de l'approvisionnement en pièces du système robotisé fait ainsi du DRILLTEQ V-310 un centre de haute performance et donc une cellule de fabrication optimale dans l'artisanat.
• Faites confiance à notre DRILLTEQ D-510 pour la fabrication de vos meubles sans outils. En collaboration avec Välinge Innovation Sweden AB, nous avons élaboré un nouveau système de meubles enfichables. 
• Venez découvrir notre solution de stockage dynamique pour éléments de meubles : une cellule de tri horizontale, conçue pour la production industrielle et associée à la solution d'automatisation SORTBOT D-300. Notre portefeuille est vaste : la mise en pile de pièces, le stockage de pièces tournées, ou encore la correction de courbure n'en sont que quelques exemples.  
• L'emballage assure la protection des produits pendant le transport : il joue donc un rôle essentiel dans le transport entre l'usine et le client. La ligne d'emballage présentée au salon LIGNA 2023 est spécialement conçue pour les meubles en kits du secteur industriel. La ligne fonctionne selon le principe fond + couvercle, dont notre PAQTEQ S-250 fera la démonstration.

Série CENTATEQ P-110 : un nouveau lancement et une nouvelle « version Slim »

Sept ans après avoir vu le jour, cette série introduite en 2016 est repensée pour s'adapter aux besoins actuels. Sa zone d'alimentation entièrement accessible a toujours été un atout stratégique, et reste absolument essentielle. Les caractéristiques des séries haut de gamme sont désormais intégrées à cette série d'entrée de gamme HOMAG Group. Le CENTATEQ P-110 intègre notamment la nouvelle commande de machine PC87, avec une attribution de place simple et intuitive et le positionnement automatique des unités d'aspiration. Ce centre d'usinage apporte une nouvelle dimension de confort et de performance dans l'automatisation.  Le modèle CENTATEQ P-110 peut être équipé de 24 positions d'outils et de maximum 21 broches de perçage verticales et 10 horizontales avec un dispositif de serrage de broche breveté. L'opérateur a le choix entre des têtes à 3, 4 et 5 axes. Disponible en option, la tête à 5 axes DRIVE5CS a déjà fait ses preuves : elle permet une utilisation universelle et sécurisée, grâce à son interface d'agrégat et son capteur de broche pour la surveillance des vibrations et des surcharges. Toutes les broches HOMAG seront prochainement intégrées à cette série.

« Version slim » conçue pour les zones d'installation exiguës et les clients qui cherchent des produits d'entrée de gamme

Parce qu'elles manquent souvent de place, les PME de menuiserie et d'ébénisterie apprécieront la polyvalence et la puissance de cette série CNC HOMAG d'entrée de gamme. La CENTATEQ P-110 sera prochainement déclinée en « version slim » destinée aux petits espaces.
Nous avons donc raccourci le portique arrière et déplacé les emplacements de changement d'outils sur le côté. La profondeur est réduite à 1,2 m : la machine a donc besoin de moins de place, laissant plus d'espace libre au sein de l'atelier.

Robot CENTATEQ E-310 et TEQBOT : plus de fonctionnalités, moins de manipulations

Composée d'un centre d'usinage CNC de la série CENTATEQ E-310 et d'un robot d'alimentation, la cellule automatisée est une alternative adaptée aux petits espaces. Le robot est entièrement intégré au système de commande de la machine CNC et il est piloté directement depuis la commande powerTouch du centre d'usinage.  Outre les tâches classiques, comme l'alimentation et l'empilage, le robot assure aussi la préparation des pièces. Les pièces sont d'abord alignées sur un plan incliné pour déterminer le point zéro, puis les panneaux sont pré-fraisés par une broche de fraisage externe. La machine peut par exemple découper les coins, fraiser les angles arrondis, ou encore couper les panneaux aux dimensions voulues, avant d'appliquer les chants avec le powerEdge Pro Duo. Cette préparation rapide et automatisée est exécutée parallèlement à la production du centre d'usinage, ce qui permet de gagner du temps.

2 DRILLTEQ V-310, 1 FEEDBOT D-310 : le nouveau centre d'usinage CNC vertical DRILLTEQ V-310 intègre une assistance robotisée.

Pour la première fois, le centre d'usinage vertical CNC DRILLTEQ V-310, un prodige en termes de gain de place en matière d'usinage de meubles à caissons, a été présenté au public l'année dernière. L'ergonomie et la facilité d'utilisation ont été au cœur du développement du modèle. La nouvelle machine se caractérise par une vaste gamme de fonctions dans un petit espace.
Cette année, le salon LIGNA présente un centre d'usinage CNC assisté par notre robot FEEDBOT D-310, car l'automatisation et l'usinage semi-automatisé jouent un rôle toujours plus important dans l'artisanat. Désormais, le DRILLTEQ V-310 peut lui aussi profiter de cette automatisation. La fiabilité de l'approvisionnement en pièces du système robotisé fait ainsi du DRILLTEQ V-310 un centre de haute performance et donc une cellule de fabrication optimale dans l'artisanat. Les avantages de l'ajout d'un système robotisé à l'installation sont évidents : Il n'a pas besoin de faire de pause, peut travailler 24 heures sur 24 dans l'atelier et garantit une qualité élevée en permanence. Les petites et moyennes entreprises gagnent du temps et réduisent la charge de travail de leur personnel grâce à cette potentielle utilisation future. L'organisation flexible du personnel qui en résulte permet au personnel d'être davantage disponible pour les autres activités à valeur ajoutée et les processus de production. Il en résulte une valeur ajoutée pour l'installation en matière de qualité, de disponibilité et de performances.

Outre cette assistance robotisée, le DRILLTEQ V-310 vous offre aussi de nouvelles options en termes d'accessibilité et de configuration des fonctionnalités. Une sélection allant jusqu'à 45 broches de perçage dans une configuration « split-head » et un axe C avec interface d'agrégat offrent de nombreuses possibilités d'usinage. Le concept d'aspiration amélioré et la fixation sans vide des pièces à usiner permettent d'économiser de l'énergie et de réduire les coûts.
L'application Web twinio : encore un point fort ! Vous bénéficiez donc d'une gestion simple, rapide et numérique de vos outils. Les différentes fonctions de l'application vous permettent de toujours garder un œil sur l'état et l'emplacement de stockage des outils. Travaillez avec des valeurs limites définies individuellement pour les données de processus ou programmez l'affûtage de vos outils d'un clic. Les données de l'historique sont affichées sous forme de graphique dans l'application ; ainsi, vous avez constamment accès aux informations sur le travail de vos outils après les précédents cycles d'affûtage. Profitez des avantages offerts par les partenaires d'outillage déjà intégrés à tapio et créez vos lames de scie ou fraises par un simple scan.

Nouvelles fonctions pour le DRILLTEQ D-510, un « meuble par encliquetage » sans outils

Le DRILLTEQ D-510 est le complément parfait pour l'usinage de surfaces CNC. Il couvre tous les types d'usinage courants pour la face avant et le bord des pièces.
Nouveauté du salon LIGNA : vous pouvez désormais assembler des angles sans outils avec une unité de fraisage inclinée. Pour ce faire, en coopération avec l'entreprise suédoise Välinge Innovation Sweden AB, des trous et des chevilles ont été insérés à près de 45° dans les chants et les surfaces, et sont verrouillés grâce à un « pin-lock » breveté. Cette technique permet d'assembler les caissons facilement et sans outils. L'assemblage d'angle est ensuite fixé par un raccord adapté, qui stabilise le caisson. Le démontage s'effectue de la même manière : les meubles peuvent être démontés rapidement pour gagner de la place. 

Sur le DRILLTEQ D-510, toutes les pièces sont fixées en toute sécurité et en douceur avec un cylindre de serrage réglable. Grâce aux butées latérales abaissables, même les pièces dépassant le champ d'usinage peuvent être usinées. Cette machine compacte de 4 m² satisfait tous les besoins : du perçage vertical et horizontal, y compris le perçage traversant, au fraisage vertical et horizontal pour raccords tel que le système Lamello-P, en passant par les charnières encastrées et les rainures de paroi arrière. Le DRILLTEQ D-510 est équipé d'une commande intuitive grâce à l'interface utilisateur powerTouch de série. Disponible en option, le système d'assistance LED intelliGuide Basic permet une commande plus confortable et aide à éviter les erreurs lors de la pose des pièces. Grâce à la barre à LED, l'utilisateur est guidé avec précision pendant le positionnement des pièces à usiner.

SORTBOT R-300, pour le tri horizontal

A l'occasion du salon LIGNA 2023, HOMAG présente un système de tri dynamique sur 2 racks horizontaux avec préparation de lots robotisée. La gamme de produits HOMAG propose déjà une technologie composée d'un appareil de commande pour racks horizontaux et un robot vertical. Cette série accueille désormais un robot horizontal.

Etape commune à l'artisanat et la production industrielle, le tri intervient entre les différentes étapes d'usinage : il peut servir à optimiser les délais de réajustement en vue du processus d'usinage suivant, ou à préparer les bonnes pièces en temps voulu pour la ligne de montage ou d'emballage. Notre cellule de tri robotisée horizontale SORTBOT R-300 est particulièrement flexible : le stockage de pièces tournées ou de différentes références dans des casiers adjacents, la mise en pile de pièces sur un même niveau et la correction de courbure n'en sont que quelques exemples. Grâce à plusieurs modules de tri robotisés, la solution est facilement évolutive et peut couvrir différentes classes de performance.

Ligne d'emballage Fond + Couvercle

Les processus d'emballage présentent un véritable potentiel d'optimisation en vue de renforcer la productivité et de soulager les équipes des tâches les plus fastidieuses.
L'emballage assure la protection des produits pendant le transport : il joue donc un rôle essentiel dans le transport entre l'usine et le client. La ligne d'emballage présentée au salon LIGNA 2023 est spécialement conçue pour les meubles en kits du secteur industriel. A Hanovre, vous pourrez assister à la représentation numérique du processus de pliage d'un carton, notamment sa partie inférieure sans couvercle (également appelée « Fond »), sur le PAQTEQ F-250.

Le PAQTEQ S-250 assure la formation d'un colis fermé par un couvercle : nous en ferons également la démonstration. Avec une productivité maximale de 12 paquets/minute, cette technique d'emballage « Fond + Couvercle » répond aux besoins des clients industriels qui recherchent une protection de leur produit en face avant avec une utilisation minimale de carton. Pour assurer cette forte productivité, les cartons sont acheminés en deux piles et positionnés directement par-dessus la partie inférieure préremplie, avant d'être refermés par l'avant.
Cette machine n'occupe que peu d'espace et supprime les temps d'arrêt dus au changement de pile.

Les côtés du carton sont ensuite fermés et le carton sort de la machine.

CENTATEQ P-210 : équilibre idéal entre performance et faible encombrement.

Le CENTATEQ P-210 montre tout ce dont il est capable au salon LIGNA. Le CENTATEQ P-210 est équipé d'un agrégat d'encollage des chants easyEdge, qui s'ajoute aux 32 postes de changement d'outil et aux broches de perçage : 21 verticales et 1 horizontale. Cette machine compte parmi les plaqueuses de chants plus compactes du marché, capable d'appliquer des chants sur de petites quantités de pièces avec des chants en placage, des chants ABS, PP et des chants fins. La table A-Flex, qui permet d'attribuer les consoles de manière plus conviviale et flexible grâce à son automatisation, vient parfaire l'offre.

CENTATEQ E-510 : chanfreinage Power Edge Pro Duo

Le CENTATEQ E-510 répond parfaitement aux processus de production les plus exigeants – comme les escaliers, les meubles, les fenêtres, les portes ou l'aménagement intérieur. Il forme un système complet qui garantit le respect des exigences de vos clients avec un maximum de rendement et d'efficacité. L'agrégat powerEdge Pro Duo en est le parfait exemple. Salle à manger, salle de bain ou salon : les clients sont en demande croissante de meubles avec un chant bois original. Ces chants apportent un charme personnalisé aux tables et aux plateaux de console et compensent des lignes parfois trop épurées. Le powerEdge Pro Duo peut facilement fabriquer et reproduire ces chants bois, aussi souvent que nécessaire.

A première vue, le nouveau powerEdge Pro Duo contient les mêmes composants de base que les agrégats précédents : transport de chants, coupe en bout des chants, encollage et post-chauffage. Son système lui permet aussi de s'orienter de +7° à -45°. Mais ce n'est pas tout ! La machine intègre aussi les plus récents capteurs et algorithmes de commande. Résultat : des opérateurs CNC expérimentés peuvent produire un chant bois à partir d'un matériau de chant courant.

CENTATEQ N-510 : Nesting efficace avec une flexibilité maximale.

La série Nesting HOMAG répond à toutes les attentes actuelles, mais aussi aux exigences futures de nos clients : depuis l'artisanat de base aux applications industrielles. L'amélioration de la manutention et l'augmentation du débit ont été clairement mises en avant lors du développement de la série Nesting. Les mots-clés ici sont, par exemple, les différentes tailles de table et les concepts d'automatisation qui sont conçus de manière optimale pour les groupes cibles. Les machines fonctionnent en mode manuel et de façon automatisée, à partir de 3 axes à 5 axes et sur des tables de 1,25 x 2,5 m à 2,1 x 7,4 m, même pour le demi-format ou le plein format. Ses éléments essentiels sont un concept hautement modulaire et commutable de table à coussin d'air et à vide, ainsi qu'une nouvelle conception pour les composants d'aspiration, qui ont été optimisés à l'aide d'une simulation de flux CFD. Dans le domaine de la manutention des pièces à usiner, on trouve également des innovations qui peuvent être facilement étendues via le concept modulaire plug-and-play. La série Nesting est conçue et préparée de manière à ce que des composants supplémentaires tels que l'imprimante d'étiquette, la table élévatrice automatique ou encore le transporteur à courroie puissent être facilement montés et raccordés par plug-and-play.
Présenté sur le salon LIGNA, le modèle CENTATEQ N-510 est équipé d'un module de Nesting complet avec 4 axes et d'un agrégat Flex5. Avec son faible encombrement, il s'installe aussi facilement sur site. D'une part, le perçage en rangées déjà connu, les rainures de dos, les barres lumineuses et les connecteurs pour meubles comme les tourillons, Mini Fix ou Cabineo peuvent être facilement usinés. D'autre part, le CENTATEQ N-510 peut tout aussi facilement utiliser des ventouses pour déposer manuellement différents composants destinés à d'autres usages, comme des marches d'escalier ou des vantaux de porte. Les systèmes de butée de haute précision permettent d'optimiser l'utilisation de la machine, car ils peuvent être commandés à des niveaux différents en fonction de l'application.

Le modèle CENTATEQ N-510 présenté au salon de Hanovre intègre une scie et un stockeur. Les pièces sont acheminées vers la machine Nesting par transfert angulaire. Selon l'utilisation et les besoins, chaque commande peut ainsi être traitée au cas par cas sur la SAWTEQ ou le CENTATEQ. Le processus de Nesting est suivi de l'étape finale, au cours de laquelle les pièces sont étiquetées manuellement.

DRILLTEQ V-200 : grand classique de l'usinage CNC dans une zone exiguë

Le DRILLTEQ V-200 compte parmi les solutions HOMAG les plus demandées de ces 10 dernières années. Elle s'impose comme la machine d'entrée de gamme pour l'usinage CNC vertical. Polyvalente et flexible, cette machine offre une surface inférieure à 5 m² pour l'usinage complet de caissons de meubles et continue de jouir d'une popularité mondiale. Cet outil multifonction peut percer, fraiser et rainurer. Il est particulièrement adapté à la production en juste-à-temps des artisans et des petites entreprises ou aux modèles spéciaux des grandes entreprises.

PAQTEQ C-250 : une machine d'emballage qui prépare chaque carton sur mesure

La machine de découpe de carton PAQTEQ C-250 permet d'obtenir des emballages en carton adaptés au produit, au moment requis, pour assurer la protection optimale des produits. Avec sa largeur de seulement 1 500 mm, la PAQTEQ C-250 du prochain salon LIGNA s'adapte à tous les ateliers. La PAQTEQ C-250 optimise le processus d'emballage pour réduire l'encombrement. Elle est équipée de 8 outils longitudinaux et de 1 outil transversal. Cette machine de découpe transforme automatiquement les planches de carton ondulé en cartons pliables sur mesure. La machine effectue les opérations de découpe, perforage et rainurage de manière aussi efficace et fiable sur des productions en série que sur des lots unitaires. La PAQTEQ C-250 fonctionne selon le principe du « Single Point » et s'adapte automatiquement et rapidement au besoin. En outre, le rainurage et la découpe peuvent être effectués dans le sens de déplacement du carton ondulé à l'insertion, mais également perpendiculairement à ce sens. La saisie des données est effectuée au moyen de différentes méthodes de saisie, comme la saisie manuelle ou le scanner 3D automatique.

La machine d'emballage est agréable à utiliser : le système de commande powerTouch et la commande PAQTEQ intelliCut la rendent très facile d'utilisation. En outre, elle se connecte automatiquement à la boutique PAQTEQ Shop, un outil de service moderne mis à la disposition des utilisateurs en exclusivité. Quelques clics suffisent pour utiliser des modèles d'emballage ou des solutions de service individuelles. Tous les modèles d'emballage peuvent facilement être téléchargés et repris directement dans la commande de la PAQTEQ C-250. De plus, les programmes de découpe s'accompagnent de données de performance essentielles et sont consultables en 2D ou en 3D, aussi bien dans la boutique que directement sur la machine, facilitant considérablement la commande de la machine.

CABTEQ S-250 : l'assistant idéal pour le pressage de précision des meubles à caissons

La CABTEQ S-250 est le dispositif de montage idéal pour le pressage des meubles à caissons. La conception de la machine résolument orientée vers la pratique permet à nos presses d'occuper un espace minimal. La CABTEQ S-250 s'intégrera donc aisément aux ateliers les plus exigus. Vos lamelles de pressage fonctionnent comme une unité. Le contact simultané des lamelles de pressage sur le caisson permet une répartition homogène de la pression. Les tolérances du caisson sont ainsi mieux compensées. Il en résulte des caissons fortement pressés et qui se distinguent par leur perpendicularité. La commande est d'une grande simplicité et intuitive : elle ne requiert pas de connaissances préalables. Il suffit de placer le caisson dans la presse et d'appuyer sur le bouton de démarrage Le système n'a pas besoin d'air comprimé et fonctionne selon les maîtres-mots : positionner, assembler, démarrer.
Deux vitesses contribuent en outre à une efficacité accrue. Une vitesse de démarrage (vitesse rapide) et une vitesse de pressage. En appuyant sur un bouton, les éléments passent en vitesse rapide et entraînent les lamelles de leur position de départ à la position de presse, peu avant le caisson. Puis, la vitesse de presse prend le relais. La force de pressage est réglable en continu de 12 à 18 kN. Les forces de pressage peuvent être adaptées différemment selon le type de caisson avec un bouton de réglage. Un poste de pré-assemblage et un redresseur de caisson permettent à l'opérateur de bénéficier d'un environnement parfaitement adapté aux besoins de l'artisanat. Les déroulements ergonomiques facilitent considérablement le travail.

CABTEQ T-250 : une presse à fonctionnement continu avec cloueuse

La CABTEQ T-250 est la version automatisée de la presse à caissons à fonctionnement continu.  Elle est aussi équipée d'une cloueuse, qui fixe la paroi arrière et complète l'encollage des caissons pour un processus minutieux. Elle positionne les agrafes perpendiculairement par rapport à la paroi arrière, ou à angle droit entre la paroi arrière et le côté ou le fond de l'armoire. Elle s'appuie sur une technologie ultra-moderne de servomoteurs à 4 axes.
Le magasin de recharge contient jusqu'à 10 000 agrafes et assure une recharge rapide pendant le déroulement de la fabrication des caissons. Les ventouses de la barre de pression verticale maintiennent les côtés longs à l'horizontale pour assurer la précision du processus de presse.

Mise à jour du logiciel de programmation woodWOP vers la version 8.1

La dernière version 8.1 de notre logiciel de programmation woodWOP regorge de nouveautés et d'extensions pour les fonctions existantes, qui facilitent encore davantage les applications dans de nombreux domaines. En guise d'exemple d'extension, les cycles d'évidement ont été fondamentalement repensés : l'utilisateur peut désormais définir le mode d'approche, le point de référence et la forme. La flexibilité de la programmation est désormais nettement accrue. Le plug-in Nesting permet désormais de positionner et d'imbriquer manuellement des programmes woodWOP sur un panneau brut directement dans woodWOP. Le plug-in Nesting génère ensuite de manière autonome la trajectoire de fraisage pour la découpe des pièces. En matière de simulation et de calcul du temps d'usinage, les utilisateurs peuvent tirer parti de woodMotion 8, qui se distingue par sa visualisation améliorée. woodTime est désormais à la disposition des clients qui souhaitent connaître le temps d'usinage. De plus, la nouvelle suite de tests CNC permet de vérifier rapidement de grandes quantités de programmes woodWOP lors de la préparation du travail. Outre la détermination du temps d'usinage, la capacité d'exécution des programmes est également vérifiée. Il est ainsi possible de connaître à l'avance le temps nécessaire à une commande sur la CNC, ce qui prévient les délais d'attente imprévus.

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