Kortland Möbelwerkstätten 利用 SAWTEQ B-130 优化板材下料

01.04.2021   |   Eggermühlen   |   德国

HOMAG 最小的裁板锯工作起来十分干净利落。Kortland Möbelwerkstätten 位于下萨克森州的 Eggermühlen，公司的所有者 Peter Kortland 在拿到第一次产出表时感到非常惊讶：“距离调试仅仅过去了两个半月，我们就已经用新的 SAWTEQ B-130 从 3,000 张原料板中锯切出了足足 20,000 个裁片。总切割次数达到 15,000 次，总切割长度加起来有 15 公里！”

 

考虑到公司的板材下料主要用于一个较小的生产部门，即店铺装修件的订单生产时，这更加令人惊讶。该业务大约只占年销售额的 15% 至 20%。与此规模相当的还有私人客户业务，Kortland 为这些客户打造个性化的家居用品和家具。销售额的主要来源（约占 60%）是实木家具制造，尤其是桌板和床架。Möbelwerkstätten 受国内大型贸易机构的委托制造产品，这些贸易机构又将产品销往世界各地。

坚持不懈：用最先进的技术实现增长

但事情之前并非都是如此顺利的。2004 年，刚刚从梅勒职业学院木材技术工程专业毕业的 Peter Kortland 从叔叔手中接手了公司。当时，公司的主要产品只有简单的橡木实木家具。那是一个没有前途的细分市场，因此公司最终破产。

于是，Kortland 与一位老工匠一起确定了公司的新方向。皇天不负有心人：如今，公司已拥有 25 名员工，并且正在缓慢而稳定地增长。“即使是在新冠肆虐的 2020 年，我们依然取得了百分之五的销售额增长”，Kortland 说道。39 岁的 Kortland 有一个成功秘诀：“我们产品的质量必须和价格相匹配。这一点只能通过现代化技术实现，而这正是 HOMAG 发挥作用的地方。”

仿佛已成惯例：每两年一台新的 HOMAG

公司现任所有者的叔叔在 1999 年就购入了第一台 HOMAG 机器：一台 BOF 31/40 加工中心，时至今日，它仍在满负荷运转。2014 年，公司购置了一台五轴铣床 BMG 311 Venture，随后又于 2016 年购买了一台 HOMAG 集团的封边机，两年后又增添了一个小型 CNC 加工中心 BHX 55。最近一次采购则是 2020 年 12 月安装的 SAWTEQ B-130。

HOMAG 最小的裁板锯是这家位于 Eggermühlen 的公司的第一台裁板锯。“我们是从实木家具生产起家的，这也是我们的重心所在”，Kortland 解释说道。“生产实木家具不需要裁板锯，二者甚至有点格格不入。但是，随着店铺装修件业务的增长，这种情况发生了改变，我们开始加工越来越多的板材。”

仅在 2021 年 1 月，我们就加工了大约 3,000 平方米的板材：主要是山毛榉和桦木胶合板。还有软木板和硬纤维板。“过去，需要两个人将整块板材拖过台锯。现在，只需要一名员工就可以在更短的时间内使用 SAWTEQ B-130 完成同样的工作！”高效、相对较低的价格和较小的占地面积是这位木材技术工程师选择 HOMAG 入门级裁板锯的决定性因素。

“从 2019 年开始，我一直在市场上寻找合适的机器，并且咨询过很多制造商。没有人能够提供比 SAWTEQ B-130 更适合的锯机”，Kortland 解释道：“其他知名制造商的入门级机型更大，因此也更贵。也许有些不知名的供应商可以提供其他选择，但他们并不在我的考虑范围中。毕竟，使用 HOMAG 的话，我知道我最终将得到什么。”

效果卓越：为员工减负

员工也非常喜欢这次新购入的机器。“过去，我甚至不得不说服我的员工去做板材下料工作。现在就不一样了，每个人都喜欢在新的 HOMAG 裁板锯上工作，”Kortland 说。显著改善的人体工程学是主要原因。过去，必须由两名员工手动移动榉木胶合板的原料板并在台锯上引导板材。对于厚 15 毫米、尺寸达 250 x 150 厘米的板材来说，这确实是一项艰巨的任务。

而现在，锯机前安装了一个真空升降机。员工可以毫不费力地从堆垛中逐个提起板材，送入锯机并开始切割。轻松搞定。“身体上的减负是巨大的”，他强调。“在我看来，这是 SAWTEQ B-130 的最大优势”。使用真空升降机码垛裁片同样十分方便，并且通常不需要使用特别的方法。至少店铺装修件不需要。

惊人的节省潜力

“我们的店铺装修件交货时间长达 20 周，因此我们有时间来优化组合下料任务，”Kortland 解释说。这样就可以制作简单的排料图。通常，原料板会被加工成两种尺寸的裁片。因此，公司没有为裁板锯配置标签打印机。“我们购买 SAWTEQ B-130 是用于店铺装修订单。因此真的没有必要给裁片贴标签，”Kortland 又补充道：“但现在我可能会做出不同的决定，因为我们越来越多地将新锯机也用于私人客户订单。例如，用板材生产橱柜。每个任务可能包含 50 多个不同的裁片，因此裁片标识会很有帮助。”

此外，对于像这样的复杂任务，HOMAG 解决方案展示了其真正的优势所在。优化是其中的核心：软件根据具体任务计算出最佳排料图，从而节省大量时间和材料。在过去，公司会事先为复杂任务预留 20% 的边角料。“我之前所做的就是给圆锯提供更多材料，并告诉员工锯切出需要的裁片，”Kortland 回顾过去时说道。“然后开始计算和测量，直到完成拼图。而现在，我们只需要将制成的排料图发送至我们的 HOMAG 裁板锯。操作员按下启动按钮，SAWTEQ 启动。就这么简单！”

结论：一定会！

诚然，由板材制成的产品只是 Kortland Möbelwerkstätten 的一个很小的市场。然而，凭借 SAWTEQ B-130，公司已为在该领域取得销售增长和赢得更多新客户做好了准备。服务范围再次扩大 — 就像之前每一笔针对 HOMAG 产品的投资一样。有了今天的经验，他仍会再次选择 SAWTEQ B-130 吗？Kortland 毫不犹豫地回答：“一定会！”