Corte de calidad artesanal... con eficiencia industrial

30.10.2023   |   Villingen-Schwenningen   |   Alemania

Calidad, rendimiento, manejo intuitivo, aplicaciones y características innovadoras: las expectativas puestas en una sierra seccionadora de tableros moderna son altas. Especialmente en el sector pyme. No es de extrañar que las personas implicadas tengan que lidiar con exigencias cada vez mayores. Artur Summ GmbH & Co. KG en Villingen-Schwenningen está a la altura de estas exigencias y es más eficiente que nunca en el corte: con la nueva sierra SAWTEQ S-300 de HOMAG.

Parece paradójico que, mientras que la tendencia de los fabricantes de muebles industriales consiste en ofrecer productos fabricados en serie personalizables, en el caso del sector de los talleres de carpintería se trata de fabricar productos con una eficiencia similar a la de la industria ya a partir del tamaño de lote 1. Por supuesto, sin merma de la proverbial calidad artesanal. Artur Summ GmbH & Co. KG viene demostrando desde el verano pasado en el corte que ello es posible. Desde entonces, la empresa trabaja con una nueva sierra seccionadora de tableros SAWTEQ S-300 de HOMAG.

¿Alta calidad o mayor velocidad? ¡Ambas!

Mesa con colchón de aire de gran anchura, Power Concept para una mayor capacidad de procesamiento del material, tecnologías ecoPlus, manejo intuitivo mediante intelliGuide y mucho más: la SAWTEQ S-300 de Artur Summ está equipada con casi todo lo que el departamento de desarrollo de HOMAG ofrece actualmente. "Es decir, de todo", afirma Fabian Ziegler, gerente de esta empresa de carpintería tradicional fundada en 1929. En una escala de innovación de 1 a 10, otorga a HOMAG la máxima nota sin dudarlo.

¿Por qué esta empresa artesanal de tercera generación ha invertido en una nueva sierra seccionadora de tableros con un equipamiento tan completo? "Nosotros apostamos por la puntualidad y la calidad", afirma Jan Riehle, responsable de cálculo de costes y marketing en Artur Summ. "Nuestros clientes saben apreciar ambas cosas, tanto los contratistas privados como los de los sectores público y comercial. Nosotros satisfacemos las expectativas, y es por ello que incluso durante la pandemia mantuvimos una fuerte carga de trabajo", continúa Riehle. "Esta carga, sin embargo, provocó reiterados atascos en el corte, ya que con nuestra antigua sierra seccionadora de tableros apenas dábamos abasto" añade Ziegler.

Desde 1999, la empresa venía usando una sierra seccionadora de tableros de la exitosa serie HPP, también de HOMAG. "Siempre estuvimos muy satisfechos con la sierra antigua. No obstante, después de más de 20 años de uso diario, el hardware simplemente estaba obsoleto. Para poder seguir ofreciendo el rendimiento requerido, muy pronto habríamos tenido que reducir la calidad, y esto estaba fuera de toda discusión", subraya el gerente de la empresa.

Por lo tanto, había que encontrar rápidamente una nueva solución. Una que permitiera seguir aumentando de forma considerable la velocidad de producción mejorando a la vez en lo posible la calidad de corte. "En busca de una solución de este tipo, en 2022 fuimos a la HOLZ-HANDWERK, visitamos el estand de HOMAG y descubrimos la SAWTEQ B-300, el modelo anterior a nuestra sierra actual", rememora Ziegler. Una de las primeras sierras SAWTEQ S-300 se puso en funcionamiento poco después en Artur Summ.

Ergonomía y concepto de manejo de un solo proveedor

Este ritmo y la capacidad para tomar las decisiones que lo hacen posible son algunos de los puntos fuertes de esta empresa familiar. "A diferencia de las empresas industriales, nosotros somos más ágiles. Si necesitamos una nueva máquina y surge una oportunidad como la de la SAWTEQ S-300, nos lanzamos", afirma Riehle, que añade: "Sobre todo porque un parque de maquinaria moderno no solo es esencial para nosotros en lo que respecta a los crecientes requisitos de producción, sino también para entusiasmar a profesionales cualificados y retenerlos en la empresa." 

Fabian Ziegler y Jan Riehle son los mejores ejemplos de lo bien que está funcionando este concepto. Ambos han completado su formación en Artur Summ, han salido al mundo y han regresado a la empresa después de varias estaciones. Esto tiene mucho que ver con el equipo y la cultura corporativa, pero también con el equipamiento de la empresa. "Nosotros apostamos por las tecnologías modernas para aumentar la calidad y el rendimiento. Al mismo tiempo, queremos mejorar la eficiencia de los recursos, ahorrar energía y costes, aliviar la carga de nuestros empleados y seguir optimizando continuamente la ergonomía y nuestros procesos", declara Ziegler. Para ello, un concepto de manejo uniforme y sencillo para el mayor número posible de máquinas vale su peso en oro. 

Innovación en cuanto a calidad: el toleranceCheck de HOMAG

Por eso mismo, desde el principio preferíamos una nueva solución de HOMAG. Porque los especialistas de Artur Summ conocen a la perfección el concepto de mando de HOMAG, tanto de la sierra anterior como de otras máquinas HOMAG de la producción. "En mi etapa como especialista en CAD/CAM en otras empresas, he visto muchas cosas y puedo decir que no hay ningún fabricante que ofrezca un control de la máquina con una interfaz de usuario tan sencilla, clara y concisa como HOMAG", afirma Ziegler. Además, la nueva SAWTEQ S-300, equipada con el innovador sistema de asistencia al operario intelliGuide Classic, ofrece un corte más cómodo y sencillo que nunca. "Con ella siempre sabemos lo que hay que hacer a continuación", confirma Ziegler. "Los productos defectuosos y los retales debidos a errores de manejo están prácticamente excluidos". 

La calidad del corte ha aumentado ya de por sí considerablemente con la nueva SAWTEQ S-300. Esto lo garantiza, entre otras cosas, el toleranceCheck de HOMAG. Una función innovadora que garantiza, de forma continua y en tiempo real, la precisión dimensional y angular requerida para cada una de las piezas cortadas. El corazón de la tecnología es un sistema de sensores situado directamente en la escuadra, con cuya ayuda el operario de la máquina puede comprobar, incluso antes de la división transversal, si las piezas individuales se encuentran dentro de la tolerancia de dimensiones requerida. De no ser así, puede reaccionar directamente.

"Antes, estos valores anómalos a menudo no se detectaban hasta el montaje, es decir, demasiado tarde", dice Ziegler que expresa su satisfacción porque "con toleranceCheck tenemos ahora mucho más control sobre la calidad". Otra ventaja: incluso en el caso de piezas que se encuentran dentro del rango de tolerancia, el sistema registra en la etiqueta de la pieza qué lado es más adecuado como cara de referencia para el mecanizado posterior en el canto o CNC. Esto aumenta la seguridad de los procesos mucho más allá del corte.

Buenos consejos incluidos... con quickTip

Otro aspecto destacado de la SAWTEQ S-300 es quickTip, el asistente integrado para un uso óptimo de las funciones de la máquina. Ejemplo de Power Concept: el corte a medida en paralelo aumenta enormemente el rendimiento de la sierra. Pero, ¿cuándo y para qué piezas es conveniente utilizar Power Concept? "Gracias a quickTip, ya no tenemos que pensar en esta cuestión", afirma Ziegler; "si es recomendable, el sistema nos lo indica automáticamente." Las funciones y parámetros recomendados se pueden activar directamente en la máquina mediante el control de sierra CADmatic, lo que proporciona unos procesos fluidos.

El balance al cabo de un año

Después de un año y cerca de 1000 tableros en brutos procesados en la SAWTEQ S-300, el gerente de la empresa está seguro de que "si hubiéramos tenido que hacer frente con nuestra sierra antigua al volumen de pedidos que hemos afrontado en los últimos doce meses con el nuevo centro de corte, habríamos tenido problemas". Pero no los ha habido. Por el contrario: "Nos hemos vuelto mucho más rápidos, incluso estando aún lejos de aprovechar todo el potencial de la sierra en términos de capacidad de procesamiento del material. Al mismo tiempo, hemos logrado elevar la calidad a un nivel aún más alto", afirma Ziegler, que mira hacia el futuro: "Estoy convencido de que con la nueva sierra pronto alcanzaremos una velocidad como en los estándares industriales".