Découpe de qualité artisanale avec une efficacité industrielle

30.10.2023   |   Villingen-Schwenningen   |   Allemagne

Qualité, débit, utilisation intuitive, applications et fonctionnalités innovantes : les attentes concernant les scies à panneaux modernes sont élevées, et le sont en particulier dans l'artisanat. Il n'y a rien d'étonnant à cela, car les acteurs de ce secteur sont confrontés à des exigences en forte hausse. La société Artur Summ GmbH & Co. KG, dont le siège se trouve à Villingen-Schwenningen, dans le sud de l'Allemagne, répond à ces dernières et n'a jamais été aussi efficace en matière de découpe, et ce, grâce à la nouvelle scie SAWTEQ S-300 d'HOMAG. 

Il existe actuellement un paradoxe : alors que la tendance chez les fabricants de meubles industriels est de proposer des produits fabriqués en série et personnalisables, les menuisiers veulent fabriquer des produits à partir de lots unitaires avec une efficacité proche de celle de l'industrie. Sans pour autant renoncer à la qualité proverbiale de l'artisanat. C'est précisément ce que prouve la société Artur Summ GmbH & Co. KG depuis l'été dernier en ce qui concerne la découpe. En effet, l'entreprise travaille depuis lors avec la nouvelle scie à panneaux SAWTEQ S-300 d'HOMAG. 

Qualité élevée ou vitesse accrue ? Les deux !

Table à coussin d'air extralarge, Power Concept pour un débit de matériaux augmenté, technologies ecoPlus, guidage intuitif de l'opérateur par intelliGuide et bien plus encore : chez Artur Summ, la SAWTEQ S-300 est équipée de presque tout ce que le service de développement HOMAG peut offrir à l'heure actuelle. Fabian Ziegler, directeur de la menuiserie de cette entreprise traditionnelle fondée en 1929, le sait bien : « Elle sait faire tout un tas de choses ». Sur une échelle d'innovation de 1 à 10, il n'hésite pas à donner la note maximale à HOMAG.

Pourquoi l'entreprise artisanale, dirigée par la même famille depuis trois générations, a-t-elle investi dans une nouvelle scie à panneaux dotée d'un équipement aussi complet ? « Nous mettons un point d'honneur à respecter les délais et la qualité », explique Jan Riehle, responsable du calcul et du marketing chez Artur Summ. « Nos clients apprécient ces deux aspects, qu'il s'agisse de clients privés, publics ou professionnels. Nous répondons aux attentes et c'est pourquoi notre taux de production est élevé, et l'était même pendant la période du Covid-19 », poursuit M. Riehle. Et M. Ziegler d'ajouter : « Ce taux de production provoquait cependant régulièrement des encombrements lors de la découpe, car nous avions du mal à suivre avec notre ancienne scie à panneaux ». 

Depuis 1999, l'entreprise utilisait une scie à panneaux de la série à succès HPP, également produite par HOMAG. « Nous avons toujours été très satisfaits de l'ancienne scie, mais après plus de 20 ans d'utilisation quotidienne, le matériel n'était tout simplement plus à la hauteur. Pour pouvoir continuer à fournir le rendement requis, nous aurions rapidement dû faire des concessions sur la qualité, ce qui n'était pas envisageable », souligne le directeur de l'entreprise.

Il fallait donc trouver une nouvelle solution dans les plus brefs délais. Une solution qui permettrait d'augmenter considérablement la cadence de production tout en améliorant encore la qualité de découpe. « En quête d'une telle solution, nous nous sommes rendus en 2022 au salon pour le travail du bois HOLZ-HANDWERK, où nous avons visité le stand HOMAG et découvert la SAWTEQ B-300, à savoir le modèle précédent de notre scie actuelle », se souvient Fabian Ziegler. Peu après, une des toutes premières scies SAWTEQ S-300 a été mise en service chez Artur Summ.

Ergonomie et concept de commande identiques pour toutes les machines

Cette rapidité et l'esprit de décision qu'elle requiert font partie des points forts de l'entreprise familiale. « Contrairement aux entreprises industrielles, nous avons des chemins courts. Lorsque nous avons besoin d'une nouvelle machine et qu'une opportunité comme la SAWTEQ S-300 se présente, nous sautons sur l'occasion », explique M. Riehle, qui ajoute : « D'autant plus qu'un parc de machines moderne est essentiel pour nous, non seulement en raison des exigences croissantes en matière de production, mais aussi pour susciter l'enthousiasme de notre personnel qualifié et le fidéliser à l'entreprise ». 

Fabian Ziegler et Jan Riehle sont les meilleurs exemples de cette réussite. Tous deux ont fait leur formation chez Artur Summ, sont partis à l'étranger et sont revenus dans l'entreprise après avoir occupé différents postes. Cela a beaucoup à voir avec l'équipe et la culture d'entreprise, mais aussi avec l'équipement de l'entreprise. « Nous misons sur des technologies modernes pour augmenter la qualité et notre débit. En même temps, nous voulons améliorer l'efficacité des ressources, faire des économies d'énergie et de coûts, soulager nos employés et optimiser toujours plus l'ergonomie et nos déroulements », explique M. Ziegler. Un système de commande uniforme et simple utilisé sur la plupart des machines est alors un véritable atout.

Innovation en matière de qualité : le toleranceCheck HOMAG

C'est la raison pour laquelle une nouvelle solution HOMAG a été favorisée dès le début. En effet, les spécialistes d'Artur Summ connaissent le système de commande HOMAG sur le bout des doigts, qu'il s'agisse de la scie précédente ou d'autres machines HOMAG utilisées dans la fabrication. « J'ai appris beaucoup de choses en travaillant comme spécialiste CAO/FAO dans d'autres entreprises et je peux dire qu'il n'y a aucun fabricant qui propose une commande de machine avec une interface utilisateur aussi simple, claire et concise qu'HOMAG », déclare M. Ziegler. Équipée du système d'assistance à l'opérateur innovant intelliGuide Classic, la nouvelle SAWTEQ S-300 est plus plus facile à utiliser que jamais. « Ainsi nous savons toujours ce qu'il faut faire à l'étape suivante », confirme M. Ziegler, « les rebuts et les chutes dus à des erreurs de commande sont quasiment éliminés ».

La qualité de la découpe a encore nettement augmenté avec la nouvelle SAWTEQ S-300. Le toleranceCheck d'HOMAG y veille entre autres. Cette fonctionnalité innovante qui garantit en continu et en temps réel la précision des dimensions et des angles pour les pièces découpées. Cette technologie s'appuie essentiellement sur un capteur situé directement sur la règle d'équerrage. Ce capteur permet à l'opérateur de savoir si les dimensions des différentes pièces sont bien comprises dans la plage de tolérance, avant même la coupe transversale. Si ce n'est pas le cas, il peut réagir directement.

« Auparavant, de telles erreurs n'étaient souvent remarquées qu'au moment du montage, donc bien trop tard », explique Fabian Ziegler, qui se réjouit : « Grâce au toleranceCheck, nous avons désormais beaucoup plus de contrôle sur la qualité ». Un autre avantage : même pour les pièces qui se trouvent dans la plage de tolérance, le système note sur l'étiquette de la pièce quel côté convient le mieux comme côté de référence pour l'usinage ultérieur sur le chant ou la CNC. Cela augmente la sécurité du processus bien au-delà de la découpe.

Bons conseils inclus avec quickTip

Un autre point fort de la SAWTEQ S-300 est quickTip, l'assistant intégré pour une utilisation optimale des fonctions de la machine. Avec Power Concept, par exemple, le délignage parallèle augmente massivement le débit de la scie. Mais quand et pour quelles pièces Power Concept peut-il être utilisé de manière pertinente ? « Grâce à quickTip, nous n'avons plus besoin de réfléchir à cette question », explique M. Ziegler, « si cela est recommandé, le système nous l'indique automatiquement ». Les fonctions et paramètres recommandés peuvent alors être activés directement sur la machine via la commande de scie CADmatic afin d'assurer la fluidité des processus.

Le bilan après un an

Après un an et environ 1 000 panneaux bruts usinés sur la SAWTEQ S-300, le directeur d'exploitation de l'entreprise en est certain : « Si nous avions dû faire face, avec notre ancienne scie, au volume de commandes que nous avons traité au cours des douze derniers mois avec le nouveau centre de découpe, nous aurions eu des problèmes ». Cela n'a pas été le cas. Au contraire : « Nous sommes devenus nettement plus rapides, mais nous sommes encore loin d'avoir épuisé le potentiel de la scie en termes de débit de matériaux. Dans le même temps, nous avons pu faire passer la qualité à un niveau supérieur », déclare M. Ziegler en se projetant dans l'avenir : « Je suis convaincu qu'avec la nouvelle scie, nous atteindrons bientôt les normes industrielles en termes de vitesse ».