Corte com qualidade artesanal e eficiência industrial

30.10.2023   |   Villingen-Schwenningen   |   Alemanha

Qualidade, desempenho, operação intuitiva, aplicativos e recursos inovadores: são altas as expectativas em torno de uma seccionadora moderna. Especialmente no trabalho artesanal. Não é por menos que este setor se vê confrontado com exigências cada vez mais maiores. A Artur Summ GmbH & Co. KG em Villingen-Schwenningen, na Alemanha, atende a estas exigências e está com o corte mais eficiente que nunca com a nova seccionadora SAWTEQ S-300 da HOMAG. 

Parece um paradoxo: enquanto a tendência nos fabricantes de móveis industriais é oferecer produtos fabricados em série mas personalizados, em marcenarias, a demanda é fabricar produtos a partir do lote de tamanho 1 de modo tão eficiente como na indústria. Obviamente, sem perder a alta qualidade. A Artur Summ GmbH & Co. KG demonstra, desde o segundo semestre do ano passado, que isto é perfeitamente possível na área de corte. Desde então, a empresa trabalha com a nova seccionadora SAWTEQ S-300 da HOMAG. 

Alta qualidade ou maior velocidade? Ambas!

Mesa com almofada de ar mais larga, Power Concept para um maior rendimento de material, tecnologias ecoPlus, guia operacional intuitivo pelo intelliGuide e muito mais: a SAWTEQ S-300 na Artur Summ está equipada com quase tudo o que o departamento de desenvolvimento da HOMAG tem a oferecer atualmente. “E não é pouca coisa”, segundo Fabian Ziegler, gerente operacional na marcenaria da tradicional empresa fundada em 1929. Em uma escala de inovação de 1 a 10, ele dá, sem hesitar, a nota mais alta para a HOMAG.

Mas por que a empresa administrada pela terceira geração investiu em uma seccionadora nova e tão equipada? “Nossa missão é garantir cumprimento de prazos e qualidade”, declara Jan Riehle, responsável pelo setor de custos e marketing na Artur Summ. “Nossos clientes valorizam as duas coisas, sejam eles contratantes privados, públicos ou comerciais. Atendemos às expectativas e, mesmo na época do Coronavírus, nossa capacidade de produção operou no limite”, comenta Riehle. “Esta produção no limite”, acrescenta Ziegler, “ocasionou, contudo, frequentes gargalos no corte, visto que nossa antiga seccionadora não dava mais conta do recado."

A fábrica mantinha em operação desde 1999 uma seccionadora para placas da série HPP de sucesso, também fornecida pela HOMAG. “Sempre estivemos muito satisfeitos com a seccionadora antiga. Após estar há mais de 20 anos diariamente em operação, o hardware estava simplesmente ultrapassado. E, para que o rendimento exigido continuasse sendo obtido, teríamos que abrir exceções a nossos critérios de qualidade, mas isto estava fora de cogitação”, enfatiza o gerente operacional.

Uma nova solução se fazia necessária. Uma que permitisse elevar claramente o ritmo de produção com uma melhor qualidade de corte possível. “Fomos em 2022 para a feira HOLZ-HANDWERK em busca desta solução e visitamos o estande da HOMAG, no qual descobrimos a SAWTEQ B-300, o modelo anterior à nossa atual seccionadora”, lembra Ziegler. Pouco tempo depois, uma das primeiras seccionadoras SAWTEQ S-300 passou a operar na Artur Summ.

Ergonomia e conceito operacional em um único lugar

Este ritmo e a vontade necessária para tomar decisões são alguns dos pontos fortes da empresa familiar. “Diferente do setor industrial, temos caminhos curtos a percorrer. Quando precisamos de uma máquina nova e nos vemos diante de uma oportunidade como no caso da SAWTEQ S-300, não pensamos duas vezes”, afirma Riehle e conclui: Um parque de máquinas moderno não é apenas essencial para as exigências crescentes de produção, mas também para que profissionais qualificados trabalhem com entusiasmo conosco e permaneçam em nossa empresa.” 

Fabian Ziegler e Jan Riehle são os melhores exemplos do quanto isto é verdade. Ambos já concluíram seu curso técnico na Artur Summ, foram para o exterior e, após diversos destinos, retornaram à empresa. Isto se deve muito à equipe e à cultura empresarial, mas também a equipamentos e máquinas utilizados na fábrica. “Apostamos em tecnologias modernas para aumentar a qualidade e nosso rendimento. Ao mesmo tempo, queremos melhorar a eficiência dos recursos, economizar energia e custos, não sobrecarregar nosso pessoal e continuar aperfeiçoando a ergonomia, bem como nossos processos”, afirma Ziegler. Um conceito operacional padronizado e simples para o maior número possível de máquinas vale ouro. 

Inovação no quesito qualidade – o toleranceCheck da HOMAG 

Nesse sentido, outra solução da HOMAG foi bem-vinda desde o início. Os profissionais na Artur Summ conhecem como ninguém o conceito operacional da HOMAG, tanto da seccionadora atual como de outras máquinas da HOMAG utilizadas na produção. “Trabalhei como especialista de CAD/CAM em outras empresas, vi muitas coisas e posso dizer: não há outro fabricante que ofereça um comando de máquina com uma interface tão simples, clara e fácil de entender como a HOMAG”, conclui Ziegler. Equipada com o sistema de assistência ao operador intelliGuide Classic, a nova SAWTEQ S-300 é ainda mais confortável e simples no corte. “Sempre sabemos o que precisa ser feito depois”, confirma Ziegler, “refugo e desperdício causados por erro de operação praticamente não ocorrem.” 

Como era de se esperar, a qualidade no corte aumentou visivelmente com a nova SAWTEQ S-300. Isto se deve, entre outros, ao toleranceCheck da HOMAG. Um recurso inovador, que garante a precisão dimensional e angular, requerida para cada peça cortada, de modo contínuo e em tempo real. O centro da tecnologia é um sensor localizado diretamente na régua angular que auxilia o operador de máquina a verificar antes da divisão transversal se cada uma das peças está dentro da tolerância dimensional necessária. Caso isto não se aplique, ele poderá reagir naquele instante. 

“Antigamente, estas não conformidades eram percebidas apenas na montagem, ou seja, tarde demais”, explica Ziegler e arremata satisfeito: “Com o toleranceCheck, temos agora muito mais controle sobre a qualidade.” Mais uma vantagem: para as peças que estão dentro da faixa de tolerância, o sistema marca na etiqueta da peça qual o lado que se adequa melhor como lado de referência para o processamento na borda ou na máquina CNC. Isto aumenta a segurança do processo para muito além do corte.

Dica boa inclusa com o quickTip

Outro destaque da SAWTEQ S-300 é o quickTip, o assistente integrado para o melhor aproveitamento das funções da máquina. Exemplo Power Concept: o corte paralelo ao comprimento aumenta o desempenho da seccionadora em grande escala. Mas quando e para quais peças é recomendado usar o Power Concept? “Graças ao quickTip, esta pergunta se tornou irrelevante”, explica Ziegler, “o sistema nos indica isto automaticamente, quando for o caso.” As funções e parâmetros recomendados são ativados diretamente na máquina pelo software de comando CADmatic – proporcionando processos fluidos e contínuos. 

O balanço após um ano

Após um ano e cerca de 1.000 placas brutas processadas na SAWTEQ S-300, o gerente operacional da empresa não hesita em afirmar: “Se tivéssemos que dar vazão ao volume de pedidos que administramos com o novo centro de corte nos últimos doze meses com nossa seccionadora antiga, teríamos tido problemas.” Quanto a isto não há dúvidas. Ao contrário: “Estamos muito mais rápidos, sendo que ainda não exploramos totalmente o potencial da seccionadora no quanto ao rendimento de material. Ao mesmo tempo, conseguimos elevar a qualidade a um patamar mais alto”, declara Ziegler e prevê: “Tenho certeza de que com a nova seccionadora, nosso ritmo de produção alcançará em breve o padrão industrial.”