手工艺品质般的精细切割，加上工业化的效率

30.10.2023   |   德国

品质、产量、直观操作、创新的应用程序和功能：人们对现代裁板锯充满了高度期待。尤其是在手工业方面。这样的要求当然是不足为奇的，因为行业从业者们每天面对的是不断增长的各种需求。位于菲林根-施文宁根（Villingen-Schwenningen）的 Artur Summ GmbH & Co. KG 工厂找到了让材料切割更为高效的解决方案 - 全新 HOMAG SAWTEQ S-300 锯机。 

乍一听上去，这个观点更像是个悖论：批量生产可定制化产品的趋势在工业化家具制造商中风头正劲，而细木工业的生产效率在应对最少为 1 件的小量订单时却也能和工业生产相媲美。同时，手工行业一贯以来的精细品质也不会因此被牺牲掉。关于如何做到这一点，Artur Summ GmbH & Co. KG 公司从去年夏天开始就在切割作业中为我们提供了很好的参考范例。这一切都必须感谢公司对新款裁板锯 HOMAG SAWTEQ S-300 的应用。 

高品质还是更高速度？两者皆不可失！

Artur Summ 投入使用的 SAWTEQ S-300 几乎配备了所有由 HOMAG 研发部精心开发的最新功能：超宽气垫工作台、具有更高材料吞吐量的 Power Concept、ecoPlus 技术、intelliGuide 提供的直观操作等等。“这可谓是面面俱到。”作为这家于 1929 年成立、历史悠久的木工厂的运营负责人，Fabian Ziegler 对这些优势深有体会。如果可以对创新深化程度进行从 1 到 10 的打分，他会毫不犹豫地为 HOMAG 打上最高分。 

那么，这家已传承三代的传统手工企业为何要在如此新式、功能齐全的裁板锯设备上进行投资呢？Artur Summ 负责计算和营销业务的 Jan Riehle 解释说：“我们一贯严格遵守合约中关于交付日期和交付品质的约定。无论是个人还是来自公共领域、企业领域的客户，大家都十分赞赏我们在这两方面所作出的承诺。凭借不负众望的出品能力，我们得以在新冠疫情期间也保持高水平的产能利用率。”Rieher 继续补充说道，“但随之出现的是切割频繁卡顿的现象，因为旧款裁板锯几乎无法跟上生产速度。” 

该公司从 1999 年便开始使用同样由 HOMAG 出品、广受欢迎的 HPP 系列裁板锯。“一直以来，我们对旧的锯机都十分满意。只是，经过了 20 多年来每一天的兢兢业业，设备的硬件已经无法跟上时代的步伐了。为了确保不间断的供货产出，眼看着几乎将要无法保证出品质量了，这对我们来说是不允许发生的事情。”运营负责人强调说道。 

为此，找到全新的解决方案刻不容缓。而这种解决方案需要在尽可能优化切割质量的同时具有显著提高生产速度的能力。Ziegler 回忆说道：“为了找到理想的解决方案，我们在 2022 年参加了 HOLZ-HANDWERK 木工机械展会，并在 HOMAG 展台发现了我们目前所使用设备的前代型号 —— SAWTEQ B-300 锯机。”不久之后，全世界最早一批下线的 SAWTEQ S-300 锯机的其中一台在 Artur Summ 投入使用。

一站式提供人体工学优势和操作方案

决策速度和强烈的决策意愿是这个家族企业的优势之一。“和工业化生产企业不同，我们有着船小好调头的优势。在需要更好的新设备时，只要能找到像 SAWTEQ S-300 这样的理想选择，我们会毫不犹豫地抓住这个机会。”Riehle 又补充说道，“打造一个与时俱进的设备群对我们来说至关重要，这不仅是出于对日益增加的生产需求的考虑，还能提升企业本身的专业实力并以此作为我们前进的动力。” 

为此，Fabian Ziegler 和 Jan Riehle 提供了绝佳的成功范例。他们两人都在 Artur Summ 完成了学业后去到世界各地增长见闻，并在一番游历之后又回到了他们最初的企业。这其中，有着团队和企业文化的影响，也和使用的设备有着很大关系。“我们追求现代技术，致力于提升产品品质和产能。与此同时，我们希望提升原料利用效率、降低能耗和成本、减轻人力负担以及进一步优化人体工学性和流程。”Ziegler 诚恳地说道。为众多机器设备应用统一便捷的操作方案，是确保成功的黄金定律。

质量创新 —— HOMAG toleranceCheck

HOMAG 的一项最新解决方案从推出以来便备受青睐。Artur Summ 的专业人员们对这项 HOMAG 操作方案是再熟悉不过的了，无论是通过一直使用至今的锯机，还是更多应用于生产的 HOMAG 机床设备。“在别的公司从事 CAD/CAM 专业领域的工作时，我学习到了许多相关知识，因此可以肯定地说，没有任何其他制造商能在机床控制方面提供比 HOMAG 更简便、更清晰以及更直观的操作界面。”Ziegler 认为。新型 SAWTEQ S-300 为切割作业配备了创新的操作辅助系统 intelliGuide Classic，使用起来比以往更加舒适，也更加简单。Ziegler 对此给予了极大的肯定：“这让我们在操作中能始终掌握每一步的进程，由于操作失误而产生的废品废料已经被降低到了几乎为零的程度。” 

SAWTEQ S-300 让切割品质也得到了显著提升。而其中 HOMAG toleranceCheck 的作用功不可没。这项具有创新意义的功能可确保切割件可连续、实时地实现个性化的尺寸稳定性和角度精确性。这项技术的核心是直接安装于直角挡板上的传感器。利用传感器的帮助，机床操作员在横向划分之前就已经知道各个工件是否处于要求的尺寸公差范围内。一旦出现误差，其可利用此项功能直接做出反应。

Ziegler 十分欣慰地评价道：“在此之前，这些差异通常只有在装配阶段才能被察觉，但那时就太迟了。而使用了 toleranceCheck 功能之后，我们就能更好地对质量进行控制。”除此之外，它还具有另一项优势：即使在零件公差范围之内，系统也能将量尺寸最理想的一侧标注上参考侧的部件标签，以便在封边机和 CNC 设备中进行进一步加工。这也在切割作业之外进一步提升了工艺安全性。

quickTip 提供最实用的建议

SWATEQ S-300 的另一大亮点是 quickTip 功能。作为一项集成式的辅助功能，它可以为最合理地利用设备功能提供帮助。以 Power Concept 为例，同步进行的定长切割可在极大程度上提升锯床的吞吐量。但是，在哪些时间节点使用 Power Concept 才能将其最有效地利用于哪些裁片上呢？“有了 quickTip 的助力，我们无需再为这些问题费心。”Ziegler 说，“一旦获得建议，系统会自动根据建议向我们发出提示。”而锯机控制系统 CADmatic 能直接将所建议的功能和参数在机床中激活，确保生产流程的顺畅无阻。 

一年之后的报表表现

在使用 SAWTEQ S-300 1 年之后，通过了近 1,000 块原料板材的加工考验，这位企业运营负责人信心满满：“假设使用旧款锯床来处理过去 12 个月中由新款切割设备完成的订单量，老实说，我们一定会遇到麻烦。”与此相反的是，新型设备对这一情况应对自如。“我们的生产速度得到了显著提升，并在材料吞吐量方面展现出了更大潜力。更重要的是，我们将产品质量提升到了一个更高的水品。”Ziegler 对企业的未来充满期待，“我十分肯定，新的锯机已经让我们的生产速度追赶上了工业化生产的标准。”