16.05.2023

Automatyczna, cyfrowa produkcja i idealna jakość obrzeża dzięki okleiniarce EDGETEQ S-500

EDGETEQ S-500 profiLine z Edge Data Plugin Performance

Okleiniarka EDGETEQ S-500 o prędkości posuwu 16–25 m/min, jest niezwykle elastyczna, wysoce zautomatyzowana i dzięki woodCommander 5 wyposażona w najnowsze oprogramowanie.

Agregat frezowania spoin jest wyposażony w narzędzia DIA. Wysoka elastyczność przy klejeniu osiągana jest dzięki połączeniu technologii bezspoinowej airTec firmy HOMAG z agregatem oklejającym do obróbki klejów topliwych EVA i PUR. Zamontowany jest także zespół topienia kleju PUR o wydajności topienia do 6 kg/h. Magazyn zapewnia automatyczne doprowadzanie sześciu różnych obrzeży. Prowadzenie obrzeży serwa redukuje przy tym odpady obrzeży. Kompensacja grubości obrzeża w celu wyrównania tolerancji materiału obrzeża jest zintegrowana z zarządzaniem danymi obrzeży.

Automatyczny agregat przycinający PK25 i agregat frezowania wstępnego BF10 rozpoczynają obróbkę wtórną. W przypadku wielofunkcyjnego agregatu frezarskiego MF21, agregatu do frezowania kształtowego FK30 i wielofunkcyjnego noża wygładzającego MN21 technika 3-profilowa umożliwia automatyczne przezbrajanie między 3 profilami plus fazą. Oprócz krótkich czasów zbrojenia uzyskuje się dzięki temu powtarzalną jakość na najwyższym poziomie. Dzięki pakietowi woodWOP w agregacie frezowania kształtowego możliwa jest również obróbka wykańczająca wstępnie przygotowanych elementów z profilami Post- i Softforming.

Standardowy agregat frezarski SF21 z automatycznym przestawianiem jest stosowany do rowkowania, falcowania i profilowania. W przypadku rowków w ruchu współbieżnym w litych listwach maszyna EDGETEQ S-500 jest wyposażona w specjalne urządzenie zabezpieczające.

Nowy, ergonomiczny stół z poduszką powietrzną na wlocie i wylocie maszyny zapewnia bezpieczne i wygodne doprowadzanie obrabianych przedmiotów i ich odbiór. Sanie przesuwne do małych elementów zapewniają łatwą obróbkę elementów konstrukcyjnych i małych elementów.

EDGETEQ S-500 z urządzeniem cofającym LOOPTEQ O-600 i doprowadzeniem obrabianych przedmiotów WZ14

Okleiniarka EDGETEQ S-500 o prędkości posuwu 16–25 m/min, jest niezwykle elastyczna, wysoce zautomatyzowana i dzięki woodCommander 5 wyposażona w najnowsze oprogramowanie.

System podawania elementów WZ14 dostępny był do tej pory tylko w wyższych seriach okleiniarek, już teraz znajdziemy go również w okleiniarkach z serii EDGETEQ S-500. Przedłużone przesuwne zapadki WZ14 bezpiecznie prowadzą elementy bezpośrednio pod dociskiem górnym. Wysięgnik zapewnia dokładny rozkrój równoległy, który jest konieczny aby uzyskać dokładny kąt 90°. Dzięki temu można perfekcyjnie obrabiać również elementy wstępnie sformatowane. Idealnym uzupełnieniem okleiniarki EDGETEQ S-500 jest transporter powrotny LOOPTEQ O-600. Wysoki stopień automatyzacji stanowi podstawę zoptymalizowanego i wydajnego przepływu materiałów. Poprzez zdefiniowane obracanie podczas przekładania obrabianych przedmiotów następuje zorientowane na proces zawracanie i gotowe przedmioty obrabiane mogą być wyprowadzone lub ułożone w stos. 

EDGETEQ S-500 – maszyna do wąskich części

Dzięki maszynie do wąskich części EDGETEQ S-500 użytkownicy mogą teraz precyzyjnie obrabiać bardzo wąskie przedmioty do 40 mm. Ponadto maszyna jest wyposażona w nowy, ergonomiczny stół z poduszką powietrzną na wlocie i wylocie maszyny. Ergonomiczny wlot i wylot maszyny zapewnia bezpieczne i wygodne doprowadzanie obrabianych przedmiotów i ich odbiór. Technika 2-profilowa – tutaj z profilami R1 i R2 – i agregatem frezowania dokładnego PF21 zapewnia większą elastyczność podczas obróbki dzięki przejrzystemu systemowi sterowania i obsługi. Skrócono czasy zbrojenia i długość maszyny, zwiększając jednocześnie jej wydajność.

Kolejna generacja oprogramowania woodCommander 5

Seria EDGETEQ S-500 oznacza elastyczne, zmienne i wydajne maszyny do obróbki obrzeży. Teraz seria ta wyposażona jest w wersję oprogramowania woodCommander 5, która oferuje nowe dodatkowe wewnętrzne i zewnętrzne możliwości wymiany danych. Stanowi to podstawę cyfrowej produkcji zarówno dziś, jak i w przyszłości.

woodCommander 5: szybki, bezpieczny i bardziej elastyczny. Oprogramowanie służy do wybierania programów obróbczych i obrzeża, a także umożliwia szybkie rejestrowanie parametrów produkcyjnych oraz tworzenie programów w zależności od elementów.
Szybsze: już kilka kliknięć wystarczy, aby uzyskać pożądane rezultaty. Odpowiednie parametry mogą być wyświetlane w zależności od sytuacji. Poglądowe obrazy na bazie symulacji 3D umożliwiają szybszą zmianę programu.

Bezpieczniejsze: rzeczywista symulacja obrabianego elementu w 3D, wskazanie wymiarowania bezpośrednio na obrabianym elemencie w 3D i automatyczne sprawdzanie niedopuszczalnych połączeń parametrów zapewniają wysoką stabilność pod względem obsługi. Mniejsza liczba elementów próbnych powoduje dodatkowe oszczędności czasu i kosztów. Dzięki możliwości aktywowania funkcji śladu narzędzia można już na pierwszy rzut ok zorientować się na jakim etapie znajduje się proces obróbczy.

Elastyczność: Dzięki przyporządkowanemu przez operatora rozmieszczeniu parametrów, zintegrowanemu zarządzaniu prawami użytkownika oraz widżetom np. do programów lub materiału obrzeża, operator maszyny jest niezwykle elastyczny.

Automatyczne zarządzanie obrzeżami za pomocą woodCommander 5

Edge Data Package (Edge Data Plugin + asystent taśmy obrzeża) umożliwia dostęp do katalogu wszystkich danych taśmy obrzeżowej wiodących dostawców obrzeży bezpośrednio na maszynie.  Za pomocą tego asystenta można uzyskać pełny przegląd wszystkich informacji dotyczących materiału obrzeża i stanu materiału. Wiodący dostawcy obrzeży, tacy jak Rehau i Ostermann, już dziś oferują informacje dt. obrzeży za pośrednictwem platformy tapio. Dane takie jak grubość obrzeża, wysokość obrzeża i dostępne długości wybranej rolki obrzeża są przesyłane za pomocą wtyczki Edge Data z aplikacji asystenta obrzeża bezpośrednio do maszyny, Ewentualne ręczne, redundantne kroki pośrednie do rejestrowania danych taśmy obrzeża przez operatora maszyny nie są konieczne. W ten sposób oszczędza się czas i zamyka jednocześnie możliwe błędy wprowadzania danych. Kolejną zaletą jest fakt, że transfer danych nie jest jednokierunkowy: okleiniarka wąskich powierzchni przekazuje zwrotnie do aplikacji informację o długości pozostałej rolki obrzeża. Dzięki temu zapas obrzeża jest zawsze aktualny zarówno dla operatora maszyny, jak i dla kolegów z działu przygotowania pracy i działu zakupów.

Edge Data Plugin jest dostępny w dwóch wariantach – w zależności od wyposażenia maszyny. W przypadku wersji „Basic” obróbka odbywa się głównie na podstawie długości obrzeży. W przypadku wersji „Performance” zarówno na podstawie długości obrzeża, jak i rzeczywistej grubości obrzeża. Tolerancje grubości obrzeża są następnie kompensowane za pomocą „kompensacji grubości obrzeża”.

Powrót do wszystkich wydarzeń