16.05.2023

Цифровое производство, автоматизация и идеальное качество кромок с оборудованием серии EDGETEQ S-500

EDGETEQ S-500 profiLine с плагином Edge Data Performance

Кромкооблицовочный станок EDGETEQ S-500 со скоростью подачи 16–25 м/мин. отличается исключительной гибкостью в применении, высокой степенью автоматизации и самым современным программным обеспечением — woodCommander 5.

Фуговально-фрезерный агрегат оснащен инструментом DIA. Высокая гибкость при склеивании достигается благодаря сочетанию технологии создания «нулевых стыков» HOMAG airTec с клеящим агрегатом для обработки с использованием этиленвинилацетатного (EVA) или полиуретанового (PUR) клея-расплава. Имеющийся плавильный узел для полиуретанового (PUR) клея отличается производительностью до 6 кг/ч. Магазин обеспечивает автоматическую подачу шести разных видов кромки. Подача кромок с помощью сервопривода позволяет уменьшить количество обрезков кромочного материала. В управление данными кромки встроена функция компенсации толщины кромки, которая позволяет компенсировать допуски кромочного материала.

Дополнительная обработка начинается с автоматического торцовочного агрегата PK25 и агрегата для предварительного фрезерования BF10. 3-профильная технология, примененная во многофункциональном фрезерном агрегате MF21, агрегате для фасонного фрезерования FK30 и многофункциональной цикле MN21, дает возможность автоматически выполнять переналадку для обработки 3 профилей и снятия фаски. Наряду с сокращением затрат времени на обработку обеспечивается воспроизводимое, максимально стабильное качество. Благодаря пакету woodWOP для агрегата для фасонного фрезерования также можно легко выполнить дополнительную обработку предварительно подготовленных заготовок с постформингом и софтформингом профилей.

Стандартный фрезерный агрегат SF21 с автоматическим переключением применяется для выборки пазов, выборки фальцев и профилирования. Для выборки пазов на планках из массивной древесины в попутном направлении оборудование серии EDGETEQ S-500 оснащено специальным предохранительным устройством.

Новый эргономичный стол с воздушной подушкой на входе и выходе станка обеспечивает безопасную и удобную подачу и выгрузку заготовок. Благодаря скользящему суппорту для мелких деталей можно с легкостью выполнять обработку даже конструктивных элементов и небольших деталей.

EDGETEQ S-500 с устройством возврата LOOPTEQ O-600 и системой подачи заготовок WZ14

Кромкооблицовочный станок EDGETEQ S-500 со скоростью подачи 16–25 м/мин. отличается исключительной гибкостью в применении, высокой степенью автоматизации и самым современным программным обеспечением — woodCommander 5.

Система подачи заготовок WZ14, ранее доступная только для станков более дорогих серий, теперь совместима и с кромкооблицовочными станками серии EDGETEQ S-500. Удлиненные передвижные стопоры модели WZ14 надежно направляют заготовки под верхнее прижимное устройство. Форматная стрела при этом обеспечивает параллельность резов — необходимое условие точного соблюдения углов 90°. Таким образом, появляется возможность добиться идеального качества даже неточно форматированных заготовок. Оптимальное дополнение для EDGETEQ S-500 — портальное устройство возврата LOOPTEQ O-600. Продуманная автоматизация — основа, на которой строится организация сложных и высокоэффективных потоков материалов. Благодаря перемещению с точным соблюдением величины углов поворота заготовки могут быть возвращены для следующей обрабатывающей операции или, если их обработка закончена, выгружаются в штабель. 

EDGETEQ S-500 — станок для обработки узких заготовок

Станок для обработки узких заготовок EDGETEQ S-500 также дает пользователям возможность точно обрабатывать особенно узкие заготовки — шириной до 40 мм. Кроме того, станок оснащен новым эргономичным столом с воздушной подушкой на входе и выходе станка. Эргономичная зона входа и выхода станка обеспечивает безопасную и удобную подачу и выгрузку заготовок. 2-профильная технология — здесь с профилями R1 и R2 — применена в агрегате для чистового фрезерования PF21 и делает обработку более гибкой благодаря сенсорному экрану и быстрой и точной смене с помощью системы управления. Затраты времени на наладку и длина станка уменьшаются, а экономичность — повышается.

Новое поколение программного обеспечения woodCommander 5

Серия EDGETEQ S-500 является образцом многофункционального модифицируемого эффективного станка для обработки кромок. Теперь станки оснащаются программным обеспечением woodCommander 5, предлагающим дополнительные внутренние и внешние возможности обмена данными. На этом основывается цифровое производство сегодняшнего и завтрашнего дня.

woodCommander 5 — скорость, надежность, гибкость. Программное обеспечение предназначено для выбора обрабатывающих программ и кромочного материала, что дает возможность быстро и точно регистрировать производственные параметры, а также составлять программы станка с управлением от заготовки.
Скорость: благодаря продуманной комбинации информационных уровней для получения нужного результата теперь достаточно нажать несколько кнопок. Важные параметры отображаются по ситуации. Миниатюрные изображения, полученные при 3D-моделировании, помогают быстро переключаться между программами.

Надежность: настоящее 3D-моделирование заготовок, индикация размеров непосредственно на трехмерной заготовке и автоматическая проверка недопустимых сочетаний параметров обеспечивают высокую степень надежности при эксплуатации. Поскольку при этом уменьшается количество пробных заготовок, новое поколение программы сокращает затраты времени и материалов. Обрабатывающие операции понятны с первого взгляда благодаря моделированию результата на заготовке и возможности отображения траектории инструмента.

Гибкость: персонал может более гибко подходить к управлению станком благодаря возможности расположить параметры в соответствии с потребностями оператора, интегрированному управлению правами пользователя и виджетам, например, для программ или кромочных материалов.

Автоматическое управление кромочными материалами с помощью woodCommander 5

Edge Data Package (плагин Edge Data + мастер работы с кромочным материалом) обеспечивает доступ к каталогу всех данных кромочных материалов ведущих поставщиков кромочных материалов.  При использовании мастера работы с кромочным материалом оператору доступен полный обзор данных о кромочном материале и имеющемся запасе материалов. Ведущие производители кромочных материалов, такие как Rehau и Ostermann, уже сейчас загружают данные о своей продукции в tapio. Данные о толщине и высоте кромки, а также о доступной длине выбранного рулона кромочного материала передаются непосредственно в систему управления станка из приложения мастера работы с кромочным материалом. Таким образом оператор освобождается от необходимости выполнять избыточные промежуточные операции при регистрации данных кромочного материала. Это позволяет сэкономить время и исключить возможные ошибки ввода. Еще одно преимущество: передача данных — это не улица с односторонним движением: кромкооблицовочный станок также передает приложению данные о длине кромочного материала в рулоне. Таким образом, актуальный запас кромочного материала всегда известен как оператору станка, так и сотрудникам, занимающимся подготовительными работами и закупками.

Плагин Edge Data доступен в двух вариантах в зависимости от оснащения станка. Вариант Basic используется преимущественно для обработки длины кромки. Вариант Performance используется для обработки длины кромки и фактической толщины кромки. Затем допуски толщины кромки компенсируются с помощью функции компенсации толщины кромки.

Назад