16.05.2023

Produzione digitale, automazione e perfetta qualità dei bordi con la serie EDGETEQ S-500

EDGETEQ S-500 profiLine con prestazioni Edge Data Plugin

La bordatrice EDGETEQ S-500, con velocità di avanzamento di 16-25 m/min, è estremamente flessibile, altamente automatizzata e dotata del software woodCommander 5 più recente.

Il gruppo di rettifica è dotato di utensili DIA. L'elevata flessibilità di incollaggio si ottiene combinando la tecnica di giunzione zero airTec di HOMAG con il gruppo di incollaggio per la lavorazione delle colle termofondenti EVA e PUR. È montato anche il prefusore PUR con una capacità di fusione fino a 6 kg/h. Il magazzino garantisce l'alimentazione automatica di sei bordi diversi. L'alimentazione dei bordi servoassistiti riduce lo scarto di bordi. La compensazione dello spessore del bordo, per equilibrare le tolleranze del bordo, è inserita nella gestione dati bordi.

Con il gruppo intestatore automatico PK25 e il gruppo sgrossatore BF10 inizia la finitura. Nel gruppo spigolatore multiplo MF21, nel gruppo arrotondatore FK30 e nel raschiatore multiplo MN21, grazie alla tecnologia a 3 profili è possibile convertire automaticamente fra 3 profili più smusso. Oltre ai brevi tempi di attrezzaggio, in questo modo si ottiene una qualità riproducibile al massimo livello. Grazie al pacchetto woodWOP, nel gruppo arrotondatore, è possibile anche la finitura di pezzi prefabbricati con profili di post e softforming senza problemi.

Il gruppo a fresare standard SF21 con regolazione automatica viene impiegato per scanalare, piegare e profilare. Per la scanalatura in direzione favorevole all'avanzamento nei listelli in massello, EDGETEQ S-500 è dotata di uno speciale dispositivo di sicurezza.

Il nuovo tavolo a cuscino d'aria ergonomico all'ingresso e all'uscita della macchina garantisce un trasporto e un prelievo dei pezzi comodo e sicuro. La slitta scorrevole per piccoli pezzi garantisce la facilità di lavorazione anche degli elementi strutturali e dei piccoli pezzi.

EDGETEQ S-500 con ritorno LOOPTEQ O-600 e sistema di alimentazione dei pezzi WZ14

La bordatrice EDGETEQ S-500, con velocità di avanzamento di 16-25 m/min, è estremamente flessibile, altamente automatizzata e dotata del software woodCommander 5 più recente.

Il sistema di trasporto pezzi WZ14, finora disponibile solo per le serie superiori, è ora disponibile anche per le bordatrici della serie EDGETEQ S-500. Grazie ai nottolini di scorrimento allungati del WZ14, i pezzi vengono guidati in modo sicuro sotto il pressore   superiore. Il braccio di squadratura garantisce tagli paralleli precisi, presupposto di un angolo esatto di 90°. In questo modo, è possibile lavorare alla perfezione anche pezzi squadrati in modo approssimativo. Un'integrazione ottimale per EDGETEQ S-500 è il ritorno pezzi LOOPTEQ O-600. L'automazione intelligente costituisce la base per un flusso di materiali interconnesso dalle prestazioni elevate. Mediante la rotazione definita durante lo spostamento dei pezzi, avviene un ritorno orientato al processo e i pezzi pronti possono essere espulsi o accatastati. 

Macchina per pezzi stretti EDGETEQ S-500

Con la macchina per pezzi stretti EDGETEQ S-500, è ora possibile lavorare con precisione pezzi particolarmente stretti fino a 40 mm. Inoltre, la macchina è dotata di un nuovo tavolo a cuscino d'aria ergonomico all'ingresso e all'uscita della macchina. L'ergonomia dell'ingresso e dell'uscita della macchina garantisce un trasporto e un prelievo dei pezzi comodo e sicuro. La tecnologia a 2 profili, qui con i profili R1 e R2, sul gruppo spigolatore/finitore PF21 offre maggiore flessibilità nella lavorazione grazie al cambio rapido e preciso tramite il sistema di comando touch. I tempi di attrezzaggio e anche la lunghezza della macchina vengono ridotti, e quindi la redditività aumenta.

Generazione di software woodCommander 5

La serie EDGETEQ S-500 è sinonimo di macchine variabili ed efficienti nella lavorazione dei bordi. Ora è dotata del nuovo software woodCommander 5 che offre ulteriori possibilità interne ed esterne per lo scambio di dati. In questo modo, si crea la base per la produzione digitale di oggi e di domani.

woodCommander 5 è più veloce, più sicuro e più flessibile. Il software consente di selezionare i programmi di lavorazione e i materiali per i bordi, oltre a registrare in modo rapido e sicuro i parametri di produzione e creare programmi macchina orientati al pezzo.
Più veloce: grazie a un riepilogo intelligente dei livelli di informazioni, i risultati desiderati sono ora più rapidi. I parametri rilevanti possono essere visualizzati a seconda della situazione. Le figure di anteprima dalla simulazione 3D consentono un cambio di programma più rapido.

Più sicuro: la vera simulazione del pezzo 3D, la visualizzazione del dimensionamento direttamente sul pezzo 3D e il controllo automatico di combinazioni di parametri non consentite garantiscono un'elevata sicurezza operativa. Inoltre, un numero inferiore di pezzi di prova comporta risparmi in termini di tempo e di costi. Le fasi di lavorazione dovute agli effetti simulati sul pezzo e alla traccia dell'utensile attivabile si possono rilevare a prima vista.

Più flessibile: grazie alla disposizione dei parametri specifica dell'operatore, alla gestione integrata dei diritti utente e ai widget, ad esempio per programmi o bordi, l'operatore della macchina è estremamente flessibile.

Gestione automatica dei bordi con woodCommander 5

Edge Data Package (Edge Data Plugin + assistente bordo dal rotolo) consente di accedere direttamente sulla macchina a un catalogo di tutti i dati relativi al bordo dal rotolo dei principali fornitori di bordi.  Con questo assistente si ha sempre una panoramica completa di tutte le informazioni relative al bordo e alle giacenze di materiali. I principali fornitori di bordi, come Rehau e Ostermann, forniscono già oggi le loro informazioni sui bordi tramite tapio. I dati come spessore del bordo, altezza del bordo e lunghezza disponibile del rotolo bordi selezionato vengono trasmessi direttamente alla macchina con Edge Data Plugin dall'app dell'assistente bordo dal rotolo. Eventuali passi intermedi ridondanti manuali per il rilevamento dei dati del bordo dal rotolo da parte dell'operatore sulla macchina non sono necessari. In questo modo si risparmia tempo ed è possibile escludere eventuali errori di immissione. Un altro vantaggio: il trasferimento dati è un processo bidirezionale, la bordatrice riporta la lunghezza residua del rotolo bordi nell'app. In questo modo, la giacenza dei bordi è sempre attuale, sia per l'operatore della macchina sia per i colleghi impegnati nelle operazioni preliminari di produzione e nell'acquisto.

Edge Data Plugin è disponibile in due varianti, a seconda della dotazione della macchina. Nel caso di "Basic" la lavorazione avviene principalmente sulla lunghezza bordo. Con "Performance" sia la lunghezza del bordo sia lo spessore reale del bordo. Le tolleranze dello spessore del bordo vengono successivamente bilanciate mediante la compensazione dello spessore del bordo.

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