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Alpnach Norm 公司所有人 Brigitte Breisacher 和 Aplnach Schränke 公司技术经理 Bernhard Wyrisch

机器人裁板锯帮助 Alpnach Schränke 公司突破瓶颈

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25.07.2023   |   Alpnach   |   瑞士

  • 由于采用了自动贴标系统,可以排除错误裁片进入封边机的风险
  • 由机器人辅助的 SAWTEQ B-320 flexTec 裁板锯可进行单独切割和无限续切
  • 同样来自 HOMAG 的板材出库方案以及由封边机和暂存架构成的产线
  • 开放式货架和面板以及与楼梯横梁融为一体的饰板营造出和谐的整体画面
  • 开放式货架和面板以及与楼梯横梁融为一体的饰板营造出和谐的整体画面

Alpnach Schränke AG 是瑞士领先的储物家具制造商之一。公司最近开始专注于生产批量为 1 的产品。公司两年前开始使用 Homag 的 SAWTEQ B-320 flexTec(现为 S-320 flexTec)机器人裁板锯进行切割,同时与封边机相结合。

最近,一个新的地标建筑为联合国教科文组织城市伯尔尼增添了不少光彩:位于 Ostermundigen 的 Bäre-Tower。该建筑高达 100 米,是州内仅次于大教堂的第二高建筑,其底层为商业场所和一家餐厅,九层则设有另一家餐厅 —— 在这里可以欣赏到伯尔尼阿尔卑斯山的壮丽景色。Bäre-Tower 还容纳了 152 套公寓。“我们在 2021 年为每一套公寓都配备了衣橱”,Alpnach Norm 公司的经理兼业主 Brigitte Breisacher 不无自豪地说。

衣橱只是这家瑞士公司的常规产品,而在最近装修的一栋别墅中,则可以看到一系列的储物家具:“女主人的衣帽间、男主人的衣帽间、女主人的办公室、男主人的办公室、儿童房等……”,预算更是达到了整个 Bäre-Tower 的四倍。

“Alpnach Norm 是一个姊妹公司集团,在市场上以 Alpnach Schränke、Alpnach Küchen 和 Zurag 三家公司自主经营。”公司经理介绍说。Alpnach Schränke 生产各种储物家具,例如用于起居室和办公区的橱柜、书架或餐具柜,而 Alpnach Küchen 则通过专业经销商和厨房工作室提供定制厨房。Zurag 也通过专业经销商销售橱柜,但该公司主要经营卫生隔断。

与 Zurag 和 Alpnach Küchen 不同的是,Alpnach 直接向市场供应橱柜。公司每年生产 40,000 至 45,000 套产品,其中橱柜约为 1,800 套。“为了就近向客户提供这些产品,我们在瑞士设有 12 家分公司。我们将橱柜和厨房分开展示,并在控制不同销售渠道方面取得了成功。”目前,约 90% 的橱柜用于私人公寓或住宅楼,10% 用于商店装修或商业空间。在私人领域,70% 的产品通过建筑师和总承包商销售,30% 直接销售给最终消费者。所有产品都遵循一个生产原则:批量 1。

Alpnach Schränke 公司的技术经理 Bernhard Wyrsch 强调说:“过去 15 年,我们根据不断变化的客户需求对生产进行了系统性的调整。在此期间,过去的库存件生产大幅下降。在过渡时期,我们仍采用双轨运行,即一边是库存和批量生产,另一边是批量 1 生产。但现在,我们 100% 的产品都是基于订单的批量 1 生产。”

裁切方面同样如此,为此我们在 2021 年年中启用了 Homag 的 SAWTEQ B-320 felexTec 机器人裁板锯。在此之前,切割常常成为产能方面的瓶颈。Alpnach 还需要从板材生产商那里购买用于库存件生产的裁片。“最重要的是,我们必须专门安排一个人来处理这些裁片,手动贴上标签,然后将它们推到封边机旁,在那里再手动拾取并送入下一道工序。”Wyrsch 解释道。“这是一项既耗费体力又十分单调的工作,是对劳动力的浪费。”除此以外,还存在因工件贴错标签而导致封边机停机的风险。“另外,由于我们无法对所需的所有裁片(不包括库存裁片)进行优化切割,因此造成了大量浪费。”

基于这样的背景,对于新切割设备的要求也就产生了。最重要的是,Alpnach 希望切割过程不需要员工参与并消除潜在错误风险。HOMAG 提供了 SAWTEQ B-320 flexTec 作为解决方案。另一个竞争对手则提供了角度裁板锯。“这两种方案对我们来说都是可行的,因为它们都适用于批量 1 生产,并且具有很高的灵活性。角度裁板锯的产量甚至会更高。”Wyrsch 强调。“最终,我们选择了性价比更高的机器人裁板锯,同时也是因为 HOMAG 对我们的需求进行了深入的调查研究。”

设备的安装分两步进行。2021 年夏季首先完成了 SAWTEQ 的安装,然后在冬季开始与封边机连接。“目前我们的轮班产量为 1,500 件,这对我们的常规需求来说已经足够。如果我们需要提高产量,只需要增加一个班次即可。”

现在的切割工作从板材仓库开始,Alpnach Schränke 将其设计成一个高架仓库。通过条形码检测成捆的板材,然后用叉车放置在辊道上并运送至仓库中。在这里,安装在轨道上的操作设备根据固定规则向悬臂式货架提供板材垛。“例如,我们规定了哪些库位只堆放需求量最大的单一种类板材,哪些库位用于随机堆垛。仓库软件自动控制入库和出库,而订单处理顺序则由生产管理系统决定。其中还包括确定哪些订单需要单独下料,哪些订单要合并裁切。

“接下来通过三个装调位置依次许可切割批次。”Wyrsch 解释道。“锯床后方还有一个用于切割的位置。如果这个位置是空闲的,则会取来预先准备好的堆垛。由于始终有三个空闲位置,我们可以确保工序不会中断。然后就该 SAWTEQ 登场了。”

此时,Alpnach 已使用 Imos (CAD) 和 Kuhnle(行业软件)完成了全部工作准备。生产所需的数据也已通过内联网传输到机床上,并由 Homag 的专业裁切程序 Cut Rite 负责裁切优化。“目前,我们正在实施 MES 系统,以便更好地整合订单。”Wyrsch 解释道。“我们根据拣选单将订单发送给生产部门。”他说。“这是最重要的。今后,我们还希望将不同订单中相同的材料和交期合并。同时还需要每天安排一次且只有一次的特殊厚度板材加工,因为此类加工需要的转换工作最多,并且对生产速度的影响最大。借助 MES 系统,我们希望能够更好地利用我们的产能。”

SAWTEQ B-320 flexTec 是用于根据拣选单或客户需求进行灵活切割的裁板单元,其通过机器人和续切技术实现了全自动排料图设计,十分适合手工业和工业领域。端部和主体可以切割成任意长度,每班次可生产多达 3,000 个裁片。在 Alpnach Schränke,由于机器人裁板锯和下游封边机的产量略有不同,因此在锯床下游使用了一个暂存架。“这样我们也可以在无人值守的情况下运行锯床,例如在午休时间。”Wyrsch 表示。“暂存架上始终有足够的板材,封边机总是有足够的补给。”机器人技术确保切割过程不会中断,同时锯床在纵向和横向自动切割。与其他锯床方案(如角度裁板锯)相比,此方案具有明显的空间优势。最后,由于采用了真空技术,机器人在移动面板时特别轻柔。

Wyrsch 指出:“对我们来说,SAWTEQ 目前最大的优势是无人值守、操作灵活。另一方面,工件标签正确无误,并且封边机上的工序不会中断,这一点也非常让人放心。”除了切割和封边设备之外,Alpnach 还采用了一系列 HOMAG 产品,协同作用由此产生。“由于采用了统一的控制和操作软件,我们获得了一系列熟悉的特性,并可以灵活地调配员工。”

在此背景下,双方的合作已经不限于上一个项目:公司计划在今年年底投入使用另一台分割锯,从而扩大裁片范围。“今后,我们希望用它来切割不需要运回高架仓库的材料。此外还有坯板和合成树脂板材。”Wyrsch 说到。“总有一些裁片不能在一个设备中运行。通过缩小与传统卧式锯的差距,我们将在未来拥有一个全面完善的方案。”

「对我们来说,SAWTEQ 目前最大的优势是无人值守、操作灵活。另一方面,工件标签正确无误,并且封边机上的工序不会中断,这一点也非常让人放心。」

Bernhard Wyrsch,Alpnach Schränke 技术经理

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