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Serra robótica SAWTEQ B-300 flexTec, Fotografia: Georg Molinski, dds

Um robô que está sempre em acção

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28.11.2022   |   Sulzfeld   |   Alemanha

  • Jürgen Sommer dobra as mesas de ar para baixo...
  • ... e transforma a célula numa serra operada manualmente
  • O fluxo de material ocorre em paletes até a máquina de colagem de orlas e, em seguida, em carros de recolha.
  • Uma cozinha inteligente na exposição da Mayer IM

Mesmo com sistemas de armazenamento automáticos, mesas de elevação e elevadores de vácuo, o corte de placas continua a ser um processo trabalhoso, especialmente quando existe pressão no que diz respeito ao tempo. A empresa Mayer Innenarchitektur + Möbelmanufaktur em Sulzfeld deixa este trabalho nas mãos de um robô. Um robô que está sempre em acção.

Há muito movimento

na sala de máquinas da Mayer Innenarchitektur + Möbelmanufaktur em Sulzfeld, perto de Heilbronn. Cinco carpinteiros são responsáveis pela produção de peças do instalador de consultórios médicos com um total de 110 colaboradores. Um opera numa máquina de colagem de orlas grande com retorno, outro opera numa serra de placas horizontal convencional e os outros operam em três máquinas CNC no total. No entanto, o maior espaço da sala é ocupado por uma célula de corte totalmente automática, que foi colocada em funcionamento em Junho de 2020. Outro sistema de armazenamento de placas totalmente automático fornece esta célula de corte com placas de meio formato. A célula é composta por uma serra de barras de pressão que pode ser alimentada automaticamente pela parte de trás, um robô de manuseamento e quatro posições de desempilhamento com paletes em mesas de elevação. Cada pilha representa uma rota de ligação diferente através da produção.

O empurrador do programa recolhe a placa conduzida a partir da parte traseira do sistema de armazenamento automático, executa um corte para rebordar, elimina os restos de chanfraduras através de uma aba de resíduos na mesa da máquina e corta a placa completamente em tiras. Depois de cortar uma tira, o robô agarra na mesma e desloca-a para a frente para criar espaço para a tira seguinte. O robô roda as tiras em 90° e coloca-as contra o encosto angular. O empurrador do programa aceita a tira. A serra realiza um corte para rebordar e vários cortes de formato. Uma estação de etiquetagem integrada nas barras de pressão fornece a cada corte as informações necessárias para os processamentos seguintes.

Horas adicionais após o final do dia de trabalho

O robô coloca os cortes num dos quatro locais de desempilhamento. Utiliza os tempos de espera para desempilhar os cortes estacionados no amortecedor de tiras passivo por cima da barra de pressão. Na verdade, a operação não tem qualquer intervenção humana. Se uma palete estiver cheia, Jürgen Sommer, o carpinteiro especialista responsável pela máquina, substitui-a por uma palete vazia. Caso contrário, executará outras tarefas. Se houver muito a fazer, deixa a célula continuar a trabalhar sozinha durante o maior número de horas possível após o final do dia de trabalho. Isto permite que a célula atinja uma produção diária de material de até doze paletes, cada uma com 20 placas.

A célula de corte também pode ser convertida numa máquina individual manual. Para tal, o robô desloca-se para a sua posição de espera e o operador da máquina dobra algumas das mesas com almofada de ar para que este possa ser posicionado imediatamente antes da linha de corte no ecrã táctil basculante. Jürgen Sommer utiliza o modo manual para placas que raramente são utilizadas ou que não são armazenadas, ou para material proveniente do armazenamento de cortes manuais.

O robô provou o seu valor

O sócio da empresa Frank Mayer afirma: "O robô provou o seu verdadeiro valor no corte. Também considero concebível a utilização de um robô para outras etapas de produção, mas teria de ser capaz de lidar com nossos carros de recolha."

"Temos sempre de cortar grandes quantidades de placas em curtos períodos de tempo. Com a nova serra robótica, agora geralmente trabalhamos de forma autónoma e ainda somos tão flexíveis quanto antes com uma instalação angular. Se as coisas ficarem apertadas, a serra irá trabalhar algumas horas extra após o final do dia de trabalho. Isto facilita o cumprimento de prazos de entrega e permite ainda produzir de forma económica"

FRANK MAYER

Fotografia: Georg Molinski, dds

«O robô provou o seu verdadeiro valor no corte. Também considero concebível a utilização de um robô para outras etapas de produção, mas teria de ser capaz de lidar com nossos carros de recolha»

Frank Mayer, diretor administrativo Mayer IM

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