Wysokie budownictwo z drewna

04.07.2022   |   St. Johann-Lonsingen   |   Niemcy

Domy jedno- i dwurodzinne w konstrukcji drewnianej na stałe wpisały się w rynek, systematycznie się rozwijając i coraz częściej przejmując udział w rynku od konwencjonalnego budownictwa ze stali i cementu. Rosnący popyt na mieszkania w aglomeracjach miejskich i jednocześnie rosnące ceny materiałów i gruntów powodują, że inwestycje budowlane stają się coraz wyższe. 
Dr Stefan Bockel, kierownik ds. segmentu rynkowego w firmie WEINMANN, przedstawia wgląd w wielokondygnacyjne budownictwo drewniane. 

Panie Bockel, jak opisałby Pan wielopiętrowy budynek? 

Przez wielokondygnacyjne budownictwo drewniane rozumiemy budynki, które sięgają do klas budowlanych 3, 4 i 5. Tych drewnianych „wieżowców” stale przybywa, a wiadomości o najwyższym drewnianym domu w danym regionie regularnie się prześcigają. Mjosternet w Norwegii czy HoHo Wien to tylko dwa przykłady. Nawet jeśli całkowita liczba wyprodukowanych w Niemczech budynków będzie z pewnością znacznie niższa niż 100, wielokondygnacyjne budownictwo drewniane coraz bardziej staje się stałym segmentem dla niektórych producentów.

Jakie są specjalne wymagania dotyczące materiałów i metod konstrukcyjnych?

 
Budynki wysokie w klasach budowlanych 4 i 5 podlegają szczególnie wysokim wymaganiom w zakresie ochrony przeciwpożarowej i ochrony przed hałasem. W tego typu budynkach często spotyka się kompozyty różnych materiałów w konstrukcji szkieletowej z litego drewna lub drewna, czasem także konstrukcje hybrydowe w połączeniu z żelbetem. Idealnie stosuje się tu materiały zgodnie z ich właściwościami. Pozwala to nie tylko na optymalne wykorzystanie potencjału budowlanego drewna, ale także na ochronę cennych zasobów. 

Czym różni się wielokondygnacyjne budownictwo drewniane od klasycznego budownictwa jednorodzinnego w zakresie planowania, produkcji i realizacji? 

Wymagania konstrukcyjne dla budynków wielokondygnacyjnych są zazwyczaj znacznie wyższe. Skutkuje to większym wysiłkiem przy uwzględnianiu wymagań prawa budowlanego oraz w procesie planowania. W produkcji wymagane elementy są zazwyczaj bardziej wielowarstwowe niż w klasycznym budownictwie jednorodzinnym. Naturalnie elementy te nadają się szczególnie do tego, aby były prefabrykowane w zakładzie, w sposób jak najbardziej automatyczny. Dotyczy to również elementów z drewna klejonego poprzecznie i ich maksymalnej możliwej prefabrykacji. Jeśli chodzi o realizację, to z pewnością nie należy lekceważyć wyzwania logistycznego, jakim jest duża inwestycja budowlana. Zarówno od strony możliwości samego magazynu, jak i kolejności i szybkości na placu budowy, wykonanie konstrukcji wielokondygnacyjnej przewyższa wykonanie domu jednorodzinnego. 

Jakie wyzwania i szanse widzi Pan w tym obszarze szczególnie dla przedsiębiorstw rzemieślniczych? 

Obok wyzwań związanych z długotrwałymi procedurami zatwierdzania, odpowiedzialnością (np. jeśli firma budująca z drewna występuje jako generalny wykonawca), jak również dostępnością materiałów lub krótkotrwałym wzrostem cen, istnieją również liczne możliwości dla firmy. Przy jednorodnych budynkach przygotowanie pracy może osiągnąć korzyści skali, a ponadto zmniejsza się zróżnicowanie ze względu na często zmieniające się projekty budowlane.  Oprócz zarządzania projektem dostawa elementów jest również szansą dla średnich firm, aby być lub stać się aktywnym w budownictwie wielokondygnacyjnym. 
Duże projekty o wysokiej wartości dodanej pozwalają firmie na zatrudnienie większej liczby podwykonawców i zwiększenie ogólnej wartości dodanej. Ponadto dalszy rozwój w kontekście automatyzacji może zrekompensować wszechobecny niedobór wykwalifikowanych pracowników. 

Jak wygląda przyszłość budownictwa wielokondygnacyjnego? 

Sytuacja wyjściowa dla wielokondygnacyjnego budownictwa drewnianego jest już bardzo dobra. Nie brakuje woli społecznej czy politycznej. Aby jednak budownictwo wielopiętrowe stało się powszechne, konieczne jest dostosowanie regionalnych przepisów budowlanych oraz rozszerzenie zakresu „budynków wysokich”. Kurs jest ustalony. Teraz pozostaje z ciekawością patrzeć na dalszy rozwój „drewnianych wieżowców”. Jedno jest pewne — będą coraz wyższe! 

Terhalle — nowe domy studenckie w Hanowerze

184 nowe miejsca w akademiku, jak również nowe pomieszczenia do nauki i pracy na parterze zostały stworzone dla Związku Studentów Uniwersytetu Leibniza w Hanowerze. Grupa Terhalle z Ahaus wyprodukowała, dostarczyła i zamontowała drewniane ściany szkieletowe o powierzchni 3097 m², elewację z modrzewia z szarą glazurą, 266 drewnianych okien, 4 pary drzwi wejściowych i 2 okna ewakuacyjne. Wszystkie trzy elementy zostały przygotowane we własnej fabryce, a następnie przetransportowane do Hanoweru. Zamknięta obudowa budynku została zmontowana na miejscu za jednym zamachem.

Huber & Sohn — Dantebad II Monachium

W styczniu 2022 roku Dantebad II w Monachium został ukończony po trwającym zaledwie 15 miesięcy okresie budowy. Pięciopiętrowy budynek z 4 kondygnacjami mieszkalnymi został zbudowany w drewnianej konstrukcji hybrydowej i oferuje przestrzeń dla 144 mieszkań o powierzchni 8 200 m². Budowa czterech drewnianych kondygnacji z prefabrykowanych paneli trwała 18 tygodni. Podstawowym założeniem tego projektu jest budowanie mieszkań w ramach zagęszczania miejskiego na już zamkniętych obszarach.