Prawidłowy przepływ pracy

17.12.2019   |   Niemcy

Automatyzacja niesie ze sobą zaplanowane procesy

Zainstalowane zaledwie rok temu w zakładzie Holzbau Henz GmbH w Trierweiler urządzenie kompaktowe pracuje na pełnych obrotach w związku z ogromnym zapotrzebowaniem na budowę domków jednorodzinnych i obiektów handlowych.

Cyfryzacja i automatyzacja w branży budownictwa drewnianego, podobnie jak w wielu innych branżach, to ogromne, przyszłościowe wyzwanie. O tym, że w tych obszarach zachodzą duże zmiany, świadczyć może duża liczba małych i średnich przedsiębiorstw zajmujących się budownictwem drewnianym i przechodzących proces uprzemysłowienia.

Planowany przepływ pracy

Coraz częściej firmy koncentrują się na dążeniu do zapewnienia czystego, możliwego do zaplanowania przepływu pracy w procesie produkcji. Dzieje się tak nie tylko dlatego, że wraz z wejściem w branżę budowy obiektów i mieszkań, zapotrzebowanie na dostarczanie wielu elementów jest ograniczone czasowo.
W związku z tym tematem firma Holzbau Henz GmbH zainwestowała w urządzenie kompaktowe firmy WEINMANN. Firma, która założona została w 2003 roku zatrudnia 55 pracowników, buduje domy jednorodzinne oraz budynki o konstrukcji szkieletowej i hybrydowej.
Ze względu na wysokie oczekiwania klienta, ogromnie ważnym tematem była jakość: „Produkujemy obecnie automatycznie elementy o znacznie wyższej jakości.” – wyjaśnia prezes Wolf Christian Henz: „Automatyczna produkcja jest zdecydowanie dokładniejsza od ręcznej, wszystko pasuje co do milimetra. Dzięki temu nakłady na montaż zostały znacznie zredukowane.”
Wzrost jakości przekonał klientów – w szczególności tych komercyjnych. Ponieważ w przypadku projektów osiedli, czy biurowców, gdzie w grę wchodzą duże inwestycje, w kwestiach negocjacyjnych ogromnie ważną rolę odgrywa zaufanie. „I to zaufanie rośnie podczas zwiedzania naszego zakładu, w którym proces produkcji jest wysoce zautomatyzowany i nowoczesny.”

Wysoka elastyczność

Urządzenie kompaktowe w firmie Holzbau Henz składa się z mostu wielofunkcyjnego WALLTEQ M-380, dwóch stołów montażowych BUILDTEQ z możliwością obracania, dwóch podnośników podciśnieniowych i jednego samodzielnego stołu montażowego, na którym produkowane są elementy dachu, sufitu oraz elementy specjalne. Aby most wielofunkcyjny mógł obrobić te elementy, dostępne jest przedłużenie w postaci szyn.
Oprócz tego Wolf-Christian Henz zamówił także rozszerzenie stołu i mostu, tak aby była możliwość produkowania elementów o maksymalnej długości 3,80 m i grubości 500 mm. Standardem jest obróbka rożnych materiałów takich jak płyty z miękkiej wełny drzewnej, płyty kartonowo-gipsowe lub OSB. Ten wysoki stopień elastyczności pozwala na zaspokojenie różnych wymagań klientów prywatnych i komercyjnych, przy czym te ostatnie stanowią ok. 65%, a te pierwsze około 35% obrotu firmy.
Jak sama nazwa wskazuje, urządzenie kompaktowe potrzebuje niewiele miejsca (34 x 8,5 m). To bardzo ważny aspekt inwestycyjny, ponieważ hale dysponują ograniczoną powierzchnią.

Znacznie większa wydajność

Dzięki temu, że maszyna jest bardziej kompaktowa, firma oszczędza miejsce i może produkować większe elementy. Prezes Wolf-Christian Henz korzysta z lepszego planowania procesów produkcyjnych, aby zamortyzować okresy zwiększonej produkcji.
Produkcja odbywa się w trybie jednozmianowym i tak powinno zostać: „Choćby dlatego, że trudne byłoby skompletowanie personelu na drugą zmianę.” Dzieje się tak mimo to, że ergonomiczne miejsce pracy w ogrzewanej hali znacznie zwiększyło atrakcyjność firmy dla osób poszukujących pracy.
Ze względu na roczną liczbę 35 jednostek mieszkaniowych Wolf-Christian Henz nie martwi się o opłacalność nowej technologii ze względu na roczną wielkość produkcji 35 lokali mieszkalnych. Koszty amortyzacji zakładają, że inwestycja w urządzenie kompaktowe zwróci się przy 16 domach rocznie.

W dużym stopniu wykorzystany

Dla przedsiębiorstwa Holzbau Henz problemy mają inny wymiar: „Urządzenie kompaktowe obecnie w pełni wykorzystywane jest w naszym procesie produkcji. Nadal oczekujemy zwiększenia zdolności produkcyjnych po rozwiązaniu kwestii technicznych. Ale wówczas będziemy musieli pomyśleć o rozszerzeniu produkcji. „Proces rozszerzania nie powinien być zbyt długo odkładany w czasie, ze względu na intensywny rozwój przedsiębiorstwa i bardzo dobry popyt.