W 1951 r. Paul Keller senior założył w miejscowości Schönenberg nad rzeką Thur stolarnię Keller. Początkowo typowy wiejski stolarz, od 1981 roku odnoszące olbrzymie skucesy przedsiębiorstwo. Syn założyciela Erich Keller przejął zakład, kupił ziemię i wykazał się olbrzymią odwagą budując w pobliskim Sulgen nową stolarnię. Początki jednak nie były łatwe. Stał się obiektem drwin i poświewisk. „Pozwólcie mu pracować, po dwóch latach już go i tak tutaj nie będzie” – przepowiadał Markus Neff, dzisiejszy kierownik produkcji. Pomimo początkowych przeciwności losu, w ciągu czterech lat podwoiła się liczba pracujących tam osób z 15 na 30, a w 1990 roku było ich już prawie 60. Obecnie 110 mężczyzn i kobiet na ponad 9000 metrach kwadratowych pracuje nad innowacyjnymi rozwiązaniami w zakresie przebudowy wnętrz, produkcji mebli biurowych oraz wyposażenia pomieszczeń biurowych wymagających niestatndardowej temperatury.
Przemyślana produkcja.
W 2012 r. Erich Keller przekazał prowadzenie firmy swojemu bratu Paulowi. NIie zmieniło to organizacyjnie firmy. Spółka Erich Keller, ukształtowana przez jej pomysłodawcę, nadal jest kreatywnym przedsiębiorstwem z jasno określoną wizją. Wszyscy pracownicy ponoszą odpowiedzialność, wspólnie opracowują nowe koncepcje i dążą do jednego celu. Odczuwalne jest to w codziennej pracy i wspierane np. poprzez tworzenie ergonomicznych stanowisk pracy. Dzięki temu każdy pracownik może osiągnąć najlepsze wyniki i zdobyć to, o czym marzy każdy stolarz: w pełni spełnić oczekiwania swojego klienta. W końcu kazdy zadowolony klient to pozytywna rekomendacja i bezpłatna reklama. Markus Neff podkreśla: „Nie sprzedajemy po prostu tego, co możemy wyprodukować, Produkujemy wszystko to, co możemy sprzedać, ponieważ tego wymagają od nas klienci”. Ten sposób myślenia umożliwia przedsiębiorstwu w porę rozpoznać trendy i przez długi czas wypełniać niszę. Między innymi dzięki temu powstała całkiem nowa gałąź naszej działąlności: wyposażenie pomieszczeń wymagających niestatndardowej temperatury.
W celu stworzenia przyjemnego klimatu w firmie.
W latach 90 technologia komputerowa rozwijała się w dość dynamiczny sposób, powodało to zwiększone wytwarzanie ciepła przez komutery. Do tej pory nie wymyślono jednak rozwiązania, które pozwoliłoby na wydajne regulowanie temperatury przy biurku. Erich Keller musiał więc je opracować indywidualnie. W ten sposób w 1997 r. powstało pierwsze miejsce pracy z wbudowanym systemem chłodzenia. Obecnie firma Erich Keller AG opracowuje dostosowane do potrzeb rozwiązania w celu osiągnięcia najwyższego komfortu klimatycznego. Począwszy od chłodzonych szaf z półkami, poprzez drzwi z wbudowaną komfortową wentylacją, aż po urządzenia podręczne do klimatyzowania przedsiębiorstw - na przykład dla centrum biurowo-przemysłowego Swisscom w Ittigen. Pod względem wydajności energetycznej, rozwiązania przyjaznego środowisku i ekonomiczności jest to jeden z pięciu najlepszych budynków w całej Europie.
Bezieczeństwo ponad wszystko.
To wszystko świadczy o tym, że spółka Erich Keller nie boi się wyzwań. Z ich ergonomicznych, modułowych i szczędzających miejsca rozwiązań pochodzących prosto ze Szwajcarii skorzystała już między innymi poliocja w Zurychu, centrum badań jądrowych CERN i RWE oraz Commerzbank we Frankfurcie. Ponad 45 lat doświadczenia i ponad 35 000 wyprodukowanych mebli biurowych - te liczby mówią same za siebie. Spółka Erich Keller to połączenie wydajnej produkcji i nietuzinkowej wiedzy z zakresu przebudowy wnętrz. Znalazło to swoje zastosowanie w całkiem specjalnym projekcie w 2017 roku. Podczas zmiany lokalizacji Bank Cler przebudowano wszystkie 31 oddziałów na terenie całej Szwajcarii – w rekordowym czasie zaledwie 36 godzin. Właściwe niemożliwe przedsięwzięcie, jednak „Z firmą Erichem Kellerem jest to możliwe” – dodaje Markus Neff. Dotrzymanie terminu jest dla Szwajcarów najważniejszą kwestią, co stanowi również nieodłączny czynnik długotrwałej współpracy. Nie bez powodu René Huber, asystent kierownika produkcji, stwierdził: „Nigdy nie dostarczamy produktów za późno. Nigdy."
Dlaczego właśnie HOMAG?: precyzyjne, elastyczne i niezawodne maszyny.
Spółka Erich Keller całkowitej niezawodności wymaga również od swoich dostawców. „Dobrzy dostawcy stają się naszymi partnerami. Nie bez powodu pracujemy szybko, a to wszystko właśnie dzięki maszynom HOMAG”, podkreśla Markus Neff. Stolarze w trakcie procesu produkcyjnego wykonują następujące procesy: rozkrój płyt (pilarki), okleinowanie elementów (oklejarki) i obróbka (centra obróbcze). W każdym z tych obszarów korzystamy z urządzeń firmy HOMAG.
Już od ponad 30 lat trwa współpraca obu firm. Rozwój przedsiębiorstwa Erich Keller jest imponujący, nawet gdy spojrzymy na to surowym okiem. Ponad dwukrotnie większa liczba pracowników, ponad trzykrotnie większe obroty – przy niższym zużyciu prądu niż wcześniej. Aby móc przyszłościowo jeszcze dalej się rozwijać i nadal pozostać aktywnym pracodawcom, spółka Erich Keller w coraz większym stopniu stawia na innowacyjne rozwiązania cyfrowe. „Chcemy zawsze podążać za aktualnym trendem technologicznym, dlatego calkowicie musimy się na tym skoncentrować” – wyjaśnia Markus Neff. Również w tej kwestii firma HOMAG jest ważnym partnerem. Bo gdy zapytamy kierownika produkcji, za co najbardziej ceni fimę HOMAG, odpowiedź jest prosta „Szybki serwis i konserwację na najwyższym poziomie”. Jeżeli działają maszyny, pracuje pacownik, który w inteligentny sposób łączy konstrukcję, technologię ze swoimi pomysłami, wyznaczając tym samym wysokie standardy na całym świecie.
„Niektóre firmy odrzucają wymagające projekty: dlatego, że są zbyt skomplikowane, zbyt trudne, nie dotyczą obszarów ich działalności. Dokładnie wtedy wkraczamy my. Bo nie boimy się wyzwań i zmian. To jest właśnie Erich Keller.”Markus Neff, kierownik produkcji w spółce Erich Keller
Erich Keller AG
Produkty: przebudowa wnętrz, meblie biurowe oraz wyposażenie serwerowni, pomieszczeń klimatyzowanych
Miejscowość: Sulgen, Turgowia, Szwajcaria
Rok założenia: 1951
Liczba pracowników: 110
Pierwsza współpraca z firmą HOMAG: 1988 r.
Park maszyn firmy HOMAG:
- Pilarka panelowa HPP 380 (obecnie: SAWTEQ B-300)
- Magazyn powierzchniowy STORETEQ S-200
- Centrum obróbcze CNC BP 85
- Centrum obróbcze CNC Venture 3
- Centrum obróbcze CNC BOF 211
- Centrum obróbcze CNC BOF 222
- Centrum obróbcze CNC BHX 200 (obecnie: DRILLTEQ V-500)
- Okleiniarka EDGETEQ S-500
- Transporter powrotny LOOPTEQ O-300