Księgi zleceń firmy Flömö GmbH są pełne po brzegi i obejmują terminy aż do przyszłej wiosny. Obok najważniejszego filara, wymagających interesów z prywatnymi klientami, przedsiębiorstwo uzyskuje około 40% swojego dochodu w dziedzinie obiektów takich jak szkoły, szpitale lub budynków takich jak Biblioteka Państwowa w Berlinie. Od jesieni 2004 Flömö ma swoją siedzibę w obecnym oddziale Flöha-Falkenau (około 10 km na wschód od Chemnitz) i produkuje z udziałem 46 pracowników na ponad 3700 m² powierzchni produkcyjnej. W jasnych, ładnych halach nowoczesna technologia maszynowa spotyka się z bardzo rozległymi kompetencjami produkcyjnymi. Lite drewno, fornir, wymagający kształt i powłoka powierzchni czy też czysta obróbka płyt: Wykwalifikowani pracownicy – wśród nich siedmiu majstrów i dwóch inżynierów z dziedziny technologii drewna – dbają o to, aby żadne z życzeń klientów nie pozostało niespełnione. W tym celu do dyspozycji mają powszechnie stosowane połączenie oprogramowania i wydajnej technologii produkcyjnej.
Optymalizacja jako permanentny proces
Szef Flömö Jörg Möckel to ktoś, kto wraz ze swoim zespołem stale sprawdza istniejące przebiegi i postrzega optymalizację jako stałe wyzwanie. Zgodnie z tym mistrz stolarski stale poszukuje potencjału udoskonaleń. „W wszystkich inwestycjach, w jakich bierzemy udział, zawsze chodzi najpierw o poprawę jakości i zwiększenie elastyczności”, mówi Möckel. I kontynuuje: „W związku z tym automatyzacja może się bardzo do tego przyczynić.”
Nowa era obróbki krawędzi
Co ma na myśli, staje się szybko jasne, gdy pokazuje mi swoją najnowszą inwestycję: nową „wielofunkcyjną okleiniarkę kabinową” firmy HOMAG. „Szczególnie w obliczu coraz częściej wymaganej technologii bez łączeń konieczna była inwestycja w obróbkę krawędzi”, mówi Möckel. „Jak dotąd mieliśmy także problemy z wysoce wrażliwymi powłokami takimi jak wysoki połysk. Do tego doszło, że pod względem mocy produkcyjnej osiągnęliśmy po prostu nasze granice.” Nowa maszyna składa się z okleiniarki do płaszczyzn typu Ambition 2482 w kombinacji z prowadnicą zwrotną TFU 21 Edition firmy HOMAG Automation. Ta okleiniarka kabinowa nadaje się szczególnie dla użytkowników, którzy obrabiają wiele różnych części i materiałów. Meble z brakiem widocznych łączeń, części o wysokim połysku, krawędzie z litego drewna lub też obrabiane przedmioty o różnych promieniach: Wielofunkcyjne urządzenie sprosta niemal każdemu wymaganiu. Maszyna do wielkości partii 1 obsługiwana jest przez jednego pracownika. Etykiety z kodami kreskowymi jednoznacznie przyporządkowują każdemu przedmiotowi dane produkcyjne i prace obróbkowe, które mają być wykonane. Po zeskanowaniu programy do obróbki są automatycznie ładowane i wykonywane.
Bezpieczne i inteligentne obchodzenie się z częściami
O transport części troszczy się TFU 21 Edition. Portal jest wyposażony w poprzecznicę próżniową i wykonuje zdefiniowany obrót oraz prowadzenie zwrotne obrabianych przedmiotów do operatora maszyny. Gotowe obrabiane przedmioty można automatycznie wyprowadzać lub układać na stosie. To załatwia poprzecznica portalu z funkcją obrotu zależną od szerokości. Prowadzenie zwrotne jest zaprojektowane do szerokiego spektrum części od 240 x 80 do 1200 x 3000 mm i nie wymaga żadnego osobnego sterowania maszyną, ponieważ jest w pełni zintegrowane w sterowaniu okleiniarki. Dla operatora stwarza to ergonomiczne otoczenie i odczuwalne odciążenie ciała. Przedsiębiorstwo ze swojej strony zyskuje na bardzo oszczędnej pod względem zużycia materiału obróbce i odpowiednio małym kosztom pod względem jakości.
Opublikowano w BM 09/16. HOMAG Group dziękuje redaktorowi naczelnemu Christianowi Närdemannowi.
Źródło zdjęć: BM/Christian Närdemann