Posicionamiento óptimo en el mercado

02.10.2023   |   Reutlingen   |   Alemania

La construcción en madera está experimentando actualmente un cambio radical, que algunos observadores ya ven como el principio de una transformación. Esto incluye cambios en el mercado que sugieren la apertura de nuevas áreas de negocio, nuevos proveedores, inversores y startups con ideas, tecnologías y enfoques innovadores. Por otra parte, todo apunta a que la demanda de madera como material de construcción crecerá en tiempos de cambio climático. Por tanto, quienes estén bien posicionados tienen buenas posibilidades de compensar en el futuro el declive general en el sector de la construcción mediante el aumento de las cuotas de mercado de la madera.

Especialistas en construcción de objetos

Para SYNdikat Zimmerei AG, de Reutlingen (Suabia), estar bien posicionado significa, por un lado, que hace años que diversificó sus áreas de negocio. Durante el proceso, se alejaron del segmento de mercado de las viviendas unifamiliares, en el que siguen trabajando hoy en día, aunque tiene un protagonismo secundario. Este proceso se ha visto impulsado por una escasez crónica de espacio edificable que, en la región de Reutlingen/Tubinga, se debe a una alta densidad de población. Hoy en día, el taller de carpintería se centra en objetos más grandes. Las áreas de negocios centrales son la construcción de viviendas de varias plantas, proyectos públicos como escuelas, guarderías y edificios universitarios, y ocasionalmente también edificios comerciales que no se anuncian activamente. Los clientes suelen ser arquitectos, promotores, sociedades y grupos de construcción, y muchos contratos se adjudican a través de licitaciones públicas en las que el taller de carpintería participa regularmente. En función de los pedidos, los proyectos incluyen solamente servicios individuales u obra gruesa, o, como contratista general, la construcción del edificio completo, llave en mano. Entre los proyectos destacados de la variada oferta de nueva construcción encontramos, por ejemplo, un comedor escolar redondo, cuya fachada, compuesta por paneles con un bonito acabado en madera, fue suministrada e instalada por el taller de carpintería. También cabe destacar una residencia de estudiantes de ocho pisos construida en Reutlingen, con 185 viviendas para estudiantes: una construcción híbrida de madera y hormigón armado en la que SYNdikat ha participado fabricando las paredes exteriores de marcos de madera. En Gönningen, la empresa ha creado recientemente ocho modernos adosados para un promotor a partir de una construcción de marco de madera con fachada de yeso; en Ludwigsburg, ha construido dos edificios de cuatro plantas con 38 unidades de viviendas para una sociedad de construcción residencial, y, en este caso, la construcción se ha hecho con marco de madera y la fachada es de listones de madera. Un proyecto muy especial es el nuevo edificio de planta alargada que alberga el Instituto Estatal de Apicultura de la Universidad de Hohenheim. En este proyecto, la atención se centró en la sostenibilidad del diseño, por lo que se eligió la madera como material de construcción. El hormigón utilizado para los componentes de las zonas centrales y la cubierta los techos es reciclado, y la demanda de calefacción de este edificio pasivo se cubre mediante un sistema de ventilación y purga. Los elementos fotovoltaicos se encargan de suministrar la energía residual y los techos planos están cubiertos por superficies ajardinadas. Además, en el sitio web del taller de carpintería también se pueden encontrar casas unifamiliares de calidad con altos estándares de eficiencia energética. La lista de proyectos emblemáticos es larga y valiosa desde el punto de vista arquitectónico, ya que la mayoría de las veces trabajan con arquitectos de renombre. Sin embargo, el taller de carpintería suele incorporarse al equipo del proyecto en una fase tardía y la desventaja de esto es que ya no se puede influir en la planificación. Por ejemplo, en una ampliación de tres pisos en Stuttgart, Andres Lächele, socio de la empresa, hubiera preferido que la construcción fuera de marcos de madera: "Sin embargo, como la protección contra incendios ya estaba regulada en el momento de realizar el pedido, ya se había incluido la madera contrachapada en la solicitud de construcción". Andres Lächele es uno de los tres socios de la empresa, que se fundó en 1993 como colectivo con siete socios en aquel entonces. Actualmente tienen entre manos una nave industrial con construcción de marco de madera de 1200 m² para un instalador comercial que se puso en contacto con la empresa de carpintería. Cerca de la mitad de los 35 empleados de SYNdikat se dedican al sector de la remodelación, un sector que aporta bastante menos a la facturación anual de 6,5 millones de euros que la nueva construcción, pero que contribuye al amplio posicionamiento de la empresa. Además, el fomento de la remodelación en serie podría ofrecer perspectivas interesantes para el futuro, especialmente en relación con las sociedades solventes de construcción de viviendas con las que se está muy bien conectado en Reutlingen.

Técnicamente preparados para el futuro

Si se accede a esta rama de negocio, en Reutlingen ya están técnicamente preparados para ello: el segundo aspecto de una empresa orientada al futuro. En octubre de 2021, la mesa de bricolaje de WEINMANN adquirida en 2016 se completó con una mesa de inclinación BUILDTEQ A-530 y un puente multifunción WALLTEQ M-120, consiguiendo así satisfacer las elevadas necesidades de elementos en grandes proyectos y remodelaciones en serie. Al mismo tiempo, SYNdikat también ha creado las condiciones para un alto grado de prefabricación en la preparación del trabajo con tiempos de ciclo cortos mediante un aumento del número de empleados. "No fue nada fácil. Durante mucho tiempo no hemos encontrado nuevos empleados". Gracias a estas inversiones, en Reutlingen se produce mucho más rápido que antes. "Hemos superado las expectativas en cuanto a rapidez", continúa el socio Andres Lächele. Para él, la velocidad en la fabricación es solo una cara de la moneda: "En realidad, cuando hicimos la inversión, teníamos en mente sobre todo la mayor precisión que ofrece la automatización". Al principio, la idea era alcanzar estos objetivos con un centro de mecanizado de tableros. Sin embargo, se dieron cuenta rápidamente que la inversión económica para un puente multifunción con mesa de trabajo era bastante menor, mientras que el valor que aportaba era mayor gracias a la automatización y precisión de los pasos de trabajo adicionales. Así que se decidió adquirir el puente, pero, siguiendo el consejo de WEINMANN, se optó por una solución pequeña para no sobrecargar a los empleados de la mesa y de la preparación con operaciones demasiado complejas en un principio. Los resultados obtenidos confirman el éxito de ambas decisiones. El cambio inicial estuvo plagado de errores comunes de principiante, pero ahora el proceso funciona sin fisuras. Consigo ha traído un nuevo nivel de precisión industrial en todos los ámbitos, por ejemplo, en las hileras de clavos en el revestimiento, "un proceso que, de hacerlo manualmente, siempre había clavos sueltos al lado del listón".

La automatización reduce los costes

La aceleración de los ciclos de producción no solo aumenta la capacidad de fabricación de la empresa, sino que también reduce los costes. Este es especialmente el caso cuando se puede aprovechar el potencial de reducción de costes adicionales en la preparación a través de efectos en serie, como en el caso de los adosados o en los dos edificios casi idénticos de Ludwigsburg. "Pudimos duplicar fácilmente muchos componentes idénticos y similares", recuerda Andres Lächele. "En Ludwigsburg, había incluso plantas enteras que eran prácticamente iguales. De este modo, en proyectos de este tipo, es posible reducir considerablemente el esfuerzo en la preparación y también beneficiarse de los efectos sinérgicos en la producción de un proyecto de este tipo. Hoy en día tenemos claras ventajas en cuanto a costes". Una ventaja adicional muy bienvenida es que la instalación de producción no solo se utiliza para elementos de techo y de marcos de madera. Por ejemplo, en el proyecto de Ludwigsburg, las planchas de tres capas para 24 balcones pasaron por la fresa, y los mamparos de CLT entre secciones cortafuegos también se fresaron en la instalación, se revistieron con planchas de fibras de yeso y luego se clavaron. El WALLTEQ M-120 también fresó y dio forma a los complejos nervios para el techo de un garaje de bicicletas en Tubinga. Esto hace que la instalación sea aún más rentable, sobre todo porque, desde su montaje en octubre de 2021, estuvo produciendo sin pausa hasta octubre de 2022. Desde entonces, los efectos de la ralentización de la economía también se han dejado sentir en Reutlingen. Hay lagunas en la cartera de solicitudes, se ha agotado el cómodo colchón de pedidos y la nueva instalación de producción a veces está parada durante quince días. "Los promotores y las empresas públicas también tienen dificultades cuando suben los precios de la construcción".

Una mirada optimista hacia el mañana

Nada de eso pone en peligro la existencia de la empresa, sobre todo porque la actividad empresarial acaba de remontar debido a que la estructura económica del área metropolitana de Stuttgart es extremadamente sólida. Además, Andres Lächele cree que en el futuro se podrá construir cada vez más edificios de varias plantas, no solo construcciones híbridas, sino también edificios de madera con estructuras de madera contrachapada o BauBuche. En este contexto, es optimista y cree que la situación de la construcción seguirá al alza: "Al fin y al cabo, la demanda de viviendas es enorme y todo apunta hacia la construcción en madera, que se asegurará una cuota de mercado cada vez mayor gracias a los cortos plazos de construcción, la sostenibilidad y la escasa huella de CO₂. No hay nada de qué preocuparse, especialmente porque la cuota de mercado de las remodelaciones ha aumentado constantemente en los últimos 20 años y el fomento de la remodelación en serie refuerza aún más la construcción en madera". De hecho, acaban de recibir dos importantes pedidos: un edificio escolar en Tubinga y una guardería en Reutlingen. En este contexto, el trío de socios de SYNdikat está empezando a considerar las próximas etapas de desarrollo de su empresa. En primer lugar, están valorando la modificación de una parte de la nave que se utiliza actualmente como almacén, donde quieren crear una estación de acabado que incluya el montaje de ventanas. El cambio de uso requiere la instalación de una grúa de nave adicional y la construcción de una nueva nave de almacenamiento. En general, es una tarea algo complicada, aunque han aprovechado en gran medida las posibilidades del terreno de la empresa. En segundo lugar, se podría instalar una mesa giratoria en Reutlingen. De forma paralela, valoran la inversión en un nuevo puente multifunción porque "podrá hacer más cosas porque está equipado con una sierra y con más soportes de grupos. Primero hay que aclarar la estructura de la nave y luego avanzaremos paso a paso". Una segunda nave proporcionaría cierta capacidad de almacenamiento en Reutlingen. Allí se encuentra el ensamblaje y, como consta de una sierra de retestado manual con tope longitudinal electrónico y optimización de retales, aún queda espacio en esta nave. No se ha planeado una nueva instalación de ensamblaje: "Dado que para los elementos de marcos de madera y de techo plano solo necesitamos listones retestados en ángulo recto, estamos perfectamente equipados. Recibimos geometrías más complejas del centro de ensamblaje y a menudo me alegro de no producirlas nosotros mismos. Tal y como está la estructura de precios para el ensamblaje en nuestra región, estos pedidos no suelen producir muchos beneficios".