El encanto de la construcción en serie

01.07.2022   |   Soest   |   Alemania

Esta iniciativa se ha trasladado también al área de la construcción con el proyecto "Auf dem Rode", que ha puesto en marcha la construcción de 18 viviendas unifamiliares de diseño estandarizado. Para conseguirlo, se han aprovechado las ventajas de la construcción en serie y de la producción automatizada. Actualmente, uno de los principales factores que influyen en la construcción en madera es el desarrollo del mercado laboral. Teniendo en cuenta el exorbitante volumen de pedidos, es sobre todo la escasez de mano de obra especializada la que limita a las empresas de construcción en madera. Uno de los primeros pasos para mitigar el impacto de la escasez de mano de obra especializada es la digitalización y la automatización de las empresas. Sin embargo, este enfoque también se topa con obstáculos cuando faltan jefes de obra o personal para el montaje. Es una situación en la que la imaginación y la creatividad de la dirección de la empresa juegan un papel decisivo.

Construcción en serie con materiales ecológicos

Una de las personas que ha encontrado respuesta a la urgente cuestión de la mano de obra es Rolf Schottmüller, director ejecutivo de Materio GmbH, empresa con sede en Soest, en Renania del Norte-Westfalia (Alemania). Activo en el sector de la construcción en madera desde los años 90, este nativo de la Selva Negra fundó la empresa en 2014 junto a Johannes Berger. En los años siguientes se especializó cada vez más en grandes proyectos: "También hemos trabajado en el sector de las viviendas unifamiliares, pero hoy en día no tenemos ni jefes de obra ni asesores para atender a estos clientes como nos gustaría y como merecen". Esta es una de las razones por las que la empresa, con sus 40 empleados, se centra cada vez más en proyectos para edificios. Es una mejor opción como contratista general e inversor en el sector comercial y municipal: "Una vez tengamos el desarrollo de proyectos en nuestras propias manos, podremos aumentar enormemente nuestra eficacia", explica Rolf Schottmüller. "Entonces podremos construir en serie y comercializar los productos a un precio fijo y con tiempos de entrega cortos, con beneficios económicos gracias a los efectos sinérgicos, las empresas subcontratadas de confianza y un sistema avanzado de materiales de construcción ecológicos en el que se tengan en cuenta todos los detalles". Los trabajos principales son guarderías o edificios de oficinas, aunque actualmente la construcción de urbanizaciones y bloques multifamiliares empieza a verse como una posible área de negocio. 

Concurso para arquitectos e inversores

A pesar de que la empresa se está alejando cada vez más del sector de las viviendas unifamiliares, sigue activa en el desarrollo y la urbanización de barrios. En este ámbito, también se construyen viviendas unifamiliares, pero siguiendo un modelo de negocio totalmente diferente. Actualmente, por ejemplo, Materio GmbH está trabajando en 16 viviendas unifamiliares y una casa adosada para la urbanización "Auf dem Rode", en Lippstadt. Se trata de una zona anteriormente dedicada a la agricultura que, en 2017, se transformó en terreno de construcción para contrarrestar la escasez de viviendas en esta región tan industrializada. En 2020, la sociedad de construcción de viviendas sin ánimo de lucro Lippstadt puso en marcha un concurso para arquitectos e inversores en una pequeña área de esta zona en la que participó Materio GmbH junto a su socio cooperador Rinsdorf Ströcker Architekten (RSA). El objetivo de este concurso era que empresas regionales edificaran esta zona del plan de urbanización con edificios que ahorrasen espacio y energía. Los objetivos incluían también el diseño de edificios sostenibles, rentables y flexibles que ofreciesen una alta calidad de vivienda y, a su vez, tuviesen un aspecto agradable y zonas al aire libre. 

Concepto de vivienda inteligente y flexible

En Rinsdorf Ströcker Architekten enfocaron el concepto de este barrio en aprovechar en gran medida la posibilidad de construir en los límites y situar las viviendas al borde del terreno. El espacio del centro se utiliza como zona comunitaria y de encuentro. Aunque la frontera entre el espacio comunitario y el privado se ha difuminado de forma deliberada para dar lugar a este concepto que tiene como objetivo fortalecer la vida comunitaria en el barrio, cada una de estas casas de estilo Bauhaus tiene su propia zona exterior privada, que se consigue gracias a un interesante desplazamiento de los cuerpos de construcción en la parte trasera de la casa. En función del modelo de vivienda, este espacio puede tener forma de terraza cubierta o de balcón en la planta superior. Este desplazamiento también dinamiza la estética de las fachadas del barrio, ya que, desde la calle central, las viviendas se alternan entre casas con una terraza cubierta por el piso superior y casas con un balcón situado en la planta de arriba. El atractivo de esta construcción arquitectónica se ve incrementado por las grandes superficies de cristal y las fachadas que combinan encofrados de listones de madera en color gris oscuro (piso superior) y enlucido blanco (piso inferior). Desde el punto de vista energético, las construcciones de marcos de madera alcanzan el estándar energético alemán KfW 40 gracias a una cubierta exterior bien aislada y a la calefacción con bombas geotérmicas, y se ofrece a los residentes la opción de instalar paneles fotovoltaicos. El hecho de que las bombas geotérmicas se puedan utilizar también en verano ayuda a que se cumpla con otra exigencia del concurso y permite que las casas se puedan climatizar incluso en la estación más cálida.

Alta calidad como punto de partida 

El hecho de que RSA y Materio ganasen el concurso no solo se debe a las excelentes ideas del estudio de arquitectura, sino también a la construcción de marcos de madera sostenible de la empresa de construcción en madera. Las ventanas de madera, el aislamiento de celulosa y los materiales en absoluto perjudiciales del interior son una representación clara de la calidad que ofrece Materio GmbH. En Lippstadt se utilizaron paredes de marcos de madera de 435 mm de grosor con 260 cm de celulosa y un tablero de fibra de madera de 60 mm, techos macizos de madera laminada y elementos de techo de 280 mm con aislamiento. A fin de cuentas, se trata de una construcción de alta calidad en la que no se ha escatimado en la calidad de la vivienda ni en cuestiones ecológicas. Además del diseño, también convenció el concepto de vivienda flexible: cada casa se puede dividir en dos unidades de vivienda superpuestas utilizando una escalera, por ejemplo, con una residencia de ancianos en la planta baja y una vivienda para el responsable en la planta superior. Otra posibilidad de personalización podría ser dividir el concepto de espacio abierto de la planta baja con paredes. Las paredes del baño, el lavadero y las escaleras, al igual que la cubierta exterior, sirven para soportar las cargas verticales, por lo que no se pueden modificar. Las viviendas se concibieron como un proyecto estandarizado y se vendieron a los futuros residentes con el terreno incluido, con Materio GmbH como inversor y promotor de la construcción. La mayoría de las casas se vendieron en muy poco tiempo después del primer comunicado de prensa, y en la primera semana ya se contaba con más solicitudes que casas disponibles. Rolf Schottmüller ve en este modelo de negocio "una ventaja enorme. Siempre y cuando construyamos viviendas unifamiliares. Gracias a la construcción en serie, pudimos aprovechar muchas sinergias, por ejemplo, solo necesitamos un análisis estático del sistema y pudimos copiar elementos de pared, techo y tejado, lo que redujo drásticamente nuestros costes de planificación. 
En la obra, vimos cómo se realizaba el montaje de forma rápida y eficiente una y otra vez". Los efectos sinérgicos de la automatización también se reflejaban en la fase de producción. Desde 2019, en la empresa de Soest se ha utilizado para el mecanizado un WALLTEQ M-120 de WEINMANN, también adecuado para elementos de techo en caso necesario, para el que se construyó su propia nave en la nueva ubicación de la empresa. El aislamiento soplado lo lleva a cabo una empresa subcontratada desde hace 20 años.

Se busca: Más capacidad y precisión

Se invirtió en la línea de producción automatizada con la impresión de que se sobrevendría una demanda mayor debido al programa implementado por el gobierno alemán sobre guarderías: "Cuando se empezaron a desarrollar las guarderías, ya teníamos tan buena fama que recibíamos nuevos pedidos por el boca a boca. Solo en el estado de Ennepetal hemos construido cuatro guarderías hasta la fecha, y ya hay otras dos en proceso". Además del aumento de la capacidad, con la automatización también se tuvo en cuenta una mejora de la precisión: "Siempre hemos sido muy exigentes y ya nos iba bien trabajando de forma manual, pero ahora nos va mejor aún", comenta Rolf Schottmüller. "Algo que hay que tener claro es que, si aumenta el ritmo en la producción manual, la precisión disminuye: quien fabrica grandes cantidades de piezas no se detiene a medir milímetro a milímetro". La situación del personal también fue un argumento importante para pasarse a la automatización. Hoy en día, con un empleado y un aprendiz se puede conseguir un flujo de trabajo mucho más rápido del que se podía conseguir antes con más mano de obra, pero con producción manual. "Con el WALLTEQ M-120 fabricamos las paredes de una casa en una semana. Según nuestra experiencia, es necesario contar con empleados que sepan cómo trabajar con una de estas máquinas, ya que, solo así, incluso se puede superar el número de piezas que WEINMANN estima". En la búsqueda de la tecnología adecuada, no había competencia para el fabricante de máquinas de Lonsingen: "Solo hizo falta investigar mínimamente para darse cuenta de que WEINMANN era la mejor opción con diferencia. Los carpinteros de otra empresa nos aconsejaron su maquinaria y la decisión fue perfecta". El tiempo también se encargó de demostrarlo. No solo porque la producción automatizada se inició sin problemas tras la instalación de la nueva maquinaria y se consiguieron resultados cada vez mejores a medida que aumentó la experiencia, sino porque la elección del WALLTEQ M-120 "pequeño" también fue muy acertada. "Aprovechamos mucho la máquina y es perfecta para las tareas para las que la utilizamos, ya que preferimos fabricar edificios con fachadas de madera".

Planes para el futuro 

Si, en contra de lo esperado, la demanda de sistemas de aislamiento térmico exterior (SATE) aumentase considerablemente, Materio podría cambiar su WALLTEQ por uno de mayor tamaño: "Si se procesaran muchos SATE de más de 40 mm, sería recomendable hacerse con un grupo serrador adicional y, por tanto, cambiar a un puente multifunción más grande, como el WALLTEQ M-380". También cabe la posibilidad de implantar modelos de negocio innovadores. Desde la perspectiva actual, el director ejecutivo Rolf Schottmüller puede verse ampliando la cooperación existente con otros carpinteros: "En ese caso, nuestros socios producirían una parte de las paredes, mientras que la mayor parte seguiría pasando por nuestra línea de producción. Con su ayuda, podrían facilitarnos la complicada situación del personal para el montaje, de modo que pudiéramos seguir trabajando en nuestras actividades relacionadas con el desarrollo de proyectos, la planificación, y las actividades que llevemos a cabo como contratista general e inversor".
 

Texto: Dr. Joachim Mohr