Diseñada para carpinteros - Mecanizado versátil y compacto

30.05.2018   |   Alemania

"Tecnología que entusiasma y divierte al mismo tiempo": parece el eslogan de un ingenioso departamento de marketing. En realidad, se trata de una frase de Timo Großmann, maestro de la construcción en madera. Estaba hablando de la instalación de mecanizado BEAMTEQ B-540 de WEINMANN.

Por lo general, las empresas medianas de construcción en madera no pueden tomarse a la ligera invertir en una máquina para carpintería con tecnología CNC. Se deben considerar detenidamente todos los pros y contras, y analizar los distintos productos antes de llegar a una decisión. Eso fue justamente lo que hizo la empresa alemana de construcción en madera Holzbau Großmann, con sede en la Selva Negra. Finalmente, en 2016 este taller de carpintería de tamaño mediano invirtió en una instalación de mecanizado WEINMANN; una decisión de la que el gerente, Timo Großmann, dice no arrepentirse en absoluto. Después de su formación en la escuela profesional, Großmann se hizo cargo en 2010 de la empresa de su padre, que había pasado ya por nada menos que cinco generaciones. Desde aquel momento, el maestro de la construcción en madera empezó a idear un sistema de ensamblaje con tecnología CMC. "El diseño mediante programas CAD es habitual hoy en día. Sin embargo, en aquella época, para el ensamblaje semiautomático teníamos que introducir las medidas y después transferirlas a la madera. Era un proceso que requería mucho tiempo", recuerda el técnico de programación.

Compacto y versátil

A la hora de buscar la instalación de mecanizado adecuada, Großmann tuvo en cuenta dos cuestiones fundamentales. Quería una máquina que realizara los trabajos de ensamblaje de forma óptima y que se ajustara a un espacio limitado. Finalmente, encontró lo que buscaba en WEINMANN. Concretamente, el empresario se decidió por una BEAMTEQ B-540, más conocida por su antigua denominación de tipo WBS 140. "Ningún otro fabricante podía ofrecernos un sistema tan compacto capaz de satisfacer nuestra amplia gama de funciones", afirma Großmann al explicar por qué se eligió ese modelo. Gracias a la tecnología de cinco ejes, al cambiador de herramientas de ocho opciones y a la estación de recogida para hojas de sierra, el sistema puede realizar todo tipo de trabajos de fresado, taladrado y aserrado. La hoja de sierra ofrece un ángulo de giro de 0 a 360ª y un ángulo de inclinación de 0 a 90º para la producción de cortes angulares, entalladuras, cortes especiales y longitudinales. Además de los clásicos armazones de techado y las construcciones de marcos de madera, la empresa puede llevar a cabo trabajos de elevaciones, proyectos de planificación urbanística de varias plantas y rehabilitación de edificios antiguos. "Ahora el trabajo es claramente más placentero, especialmente en las obras de rehabilitación, en las que cada viga es diferente", cuenta Großmann. Además, el maestro de la construcción en madera no deja de buscar nuevos desafíos. Un buen ejemplo de ello son los zócalos cóncavos de fresado redondeado. "Manualmente supondría un esfuerzo demasiado grande; sin embargo, para la máquina no es ningún problema".

Trabajadores entusiasmados

El otro criterio decisivo para Großmann fue la revalorización del lugar de trabajo. "Conseguir personal especializado es difícil. La BEAMTEQ nos facilita considerablemente el ensamblaje. Además, el montaje manual en el lugar de la obra es más sencillo gracias a la preparación precisa", explica el empresario. Wolfgang Horn, jefe de ventas de máquinas estándar de WEINMANN, afirma que con una instalación de ensamblaje también aumenta la seguridad laboral: "Con el ensamblaje manual se producen accidentes constantemente".

¿Qué es primero, la nave o la máquina?

Por lo general, las empresas construyen en primer lugar una nave, y posteriormente la equipan con máquinas e instalaciones. En Großmann ocurrió justo lo contrario. Debido a la superficie limitada y a las dificultades para obtener el permiso de obra, se retrasó la construcción de la nueva nave. Sin embargo, esto no supuso retraso alguno en la compra de la instalación de ensamblaje. "Gracias a su diseño compacto, la BEAMTEQ cabe perfectamente en la nave existente sin necesidad de cimentación adicional o de situarla en un foso. Además, podemos ensamblar nosotros mismos la madera para nuestra nave de ensamblaje con precisión CNC", concluye Großmann.

 

Imagen de origen: Günther Jauk (2), Timo Großmann