Ganske enkelt mere produktiv

28.05.2024   |   Augsburg   |   Tyskland

BM-CHEFREDAKTØR CHRISTIAN NÄRDEMANN

Snedkeriet fra Augsburg gør sig primært inden for møbler og boligindretning. Raimund Issle (45), der overtog virksomheden fra Hubert Sannwald for godt to år siden, har i øjeblikket elleve medarbejdere, herunder en praktikant. Produktionsspecialistens portefølje omfatter samtlige områder inden for møbler og boligindretning til både private og erhvervskunder.

Digitalt helt fra begyndelsen

Raimund Issle vil gerne have det "digitalt lige fra begyndelsen". Hans mål er at omdanne traditionssnedkeriet til et moderne, digitaliseret værksted. Han er stor tilhænger af gennemgående processer – som i øvrigt allerede starter ved den digitale 3D-opmåling. Et af hans første projekter var at få maskinparken og diverse arbejdsområder netværkstilsluttet. Derfor er der blevet lagt ca. 8 km kabler og dataledninger i værkstedet og på kontoret. Eksempelvis har den liggende pladesav og de to CNC-bearbejdningscentre fra HOMAG direkte forbindelse til virksomhedens netværk.

Pladeopskæring betydeligt optimeret

Issle har et tillidsfuldt teknologipartnerskab med HOMAG Group. Med kraftfuld optimeringssoftware og forskellige digitale assistenter fra verdens førende i Schwarzwald har han i de seneste år forbedret den eksisterende maskinparks produktivitet. I 2022 introducerede Issle først den webbaserede optimeringssoftware intelliDivide. Indtil da blev håndskrevne styklister indtastet direkte i pladeopdelingssavens computer (produktionsår 2011) i snedkeriet, og snitplanen blev genereret lokalt.

Raimund Issle glæder sig over, at brugen af optimeringssoftwaren og dens forskellige muligheder ikke blot har øget ydeevnen for pladeopskæring med mere end 30 %. "Vi kan nu også behandle store ordrer, som ellers ikke havde været mulige. Derudover opstår der betydeligt færre fejl, og spildet er meget mindre. Den yderligere tid, der kræves til forberedelse af arbejdet, er det værd."

Arbejdsgangen i intelliDivide er enkel: Efter upload af styklisten (f.eks. fra branchesoftware eller CAD) kan brugeren starte optimeringen med det samme. Det særlige: intelliDivide beregner forskellige løsninger og viser alternativerne grafisk på en overskuelig måde. Alt efter emnespektrum, materialeblanding og ordrestørrelse er der mulighed for en hel række forskellige optimeringsmuligheder, f.eks. færre rester, mindre håndteringsbesvær, minimale materialeomkostninger eller kortest mulige bearbejdningstid. Brugeren bestemmer selv, hvilken snitplan der i sidste ende er den rigtige. Den overskuelige præsentation af resultaterne gør det muligt at få et overblik over de vigtigste nøgletal som f.eks. materialeforbrug og omkostninger eller produktionstider.

Efter optimering er snitplanerne tilgængelige direkte i netværket til bearbejdning på pladeopdelingssaven. intelliDivide tilbyder en interessant ny funktion kaldet "Skabeloner". Den gør det muligt for brugeren at sammenholde dele under optimeringen, hvis de f.eks. er opstillet ved siden af hinanden i en front, og det derfor er vigtigt med et gennemgående finermønster. Disse saves først som ét emne og deles senere. Da intelliDivide er en webbaseret software, er der ingen vedligeholdelses- eller opdateringsomkostninger. Softwaren er altid fuldt opdateret. Alle medarbejdere bruger en fælles virksomhedslicens.

Effektiv materialestyring 

Raimund Issle og hans team har i år introduceret to yderligere værktøjer i form af den cloudbaserede rest- og pladestyring samt den ligeledes cloudbaserede kantstyring, som forenkler processerne betydeligt og gør dem endnu hurtigere. materialManager er grundlaget for begge digitale assistenter. Den giver et permanent overblik over alle materialer og lagerbeholdninger ved kantbånd og plader samt deres lagersteder inkl. rester og reservationer.

Kanthåndtering på den nemme måde 

Optimeringseffekterne inden for kanthåndtering er særligt tydelige. Kantbåndsassistenten giver alle oplysninger om kantmaterialet, dets lagerbeholdning og lagersteder. Ud over de to apps materialManager og materialAssist (kantbåndsstyring på reol) indeholder leveringsomfanget en etiketprinter, HOMAG Cube (kontrolboks til tilslutning af reol og printer til internettet og apps), konstruktionsplaner, der kan downloades, og som option LED-lys til kantreolen.

Sådan fungerer det: Når kantmaterialet og alle data er oprettet i materialManager, kan det styres centralt der. Appen viser altid den aktuelle lagerbeholdning, og hvor du kan finde hvilken rulle. I produktionen opmagasineres kantrullerne på kantreolen, og alle oplysninger gemmes i appen materialAssist på en tablet. Alle oplysninger om hvert kantbånd (egenskaber, restlængde) kan derefter nemt hentes frem. Etiketterne til identifikation af kantbåndene kan udskrives lige så nemt.

Hvis et emne skal forsynes med kanter, vælger brugeren blot det rigtige kantbånd i appen eller scanner den tilsvarende kode på ordrepapirerne. Lagerstedet vises derefter med lysende LED'er på kantreolen. Dermed er det fortid at lede efter det rigtige kantmateriale. Raimund Issle kommenterer med et smil: "Kaos blev til overblik." Efter kantning opdateres den resterende længde af den respektive rulle i materialAssist-appen med et par enkle indtastninger på tabletten. Opdateringen udføres derefter også automatisk i materialManager.

Mere transparente processer 

Raimund Issle er tilfreds: "Med softwareværktøjerne fra HOMAG kunne vi øge produktiviteten betydeligt på vores eksisterende maskiner. Desuden er processerne meget mere transparente." Det er desuden bemærkelsesværdigt, at snedkeriet allerede i dag er næsten papirløst i produktionsområdet. Issle planlægger allerede yderligere optimeringsfaser. Han introducerer i øjeblikket productionManager i virksomheden – den digitale ordremappe fra HOMAG. Således har alle medarbejdere adgang til alle oplysninger om hver ordre i realtid – fra mesterkontoret og over produktionen til værkstedet.

Web-appen giver ikke kun effektiv støtte i forbindelse med gennemgående organisationen af dataene, den gør også den aktuelle status for bearbejdning af alle komponenter i produktionen transparent. Issle synes, at snedkeriet er på rette vej til yderligere at optimere produktiviteten med de digitale værktøjer og dermed styrke sin konkurrenceevne på langt sigt.