Кромкооблицовочные станки: современные решения различного уровня для малых и средних предприятий
На выставке HOLZ-HANDWERK группа HOMAG представляет широкий спектр кромкооблицовочных станков — начиная с модели начального уровня и заканчивая установками для крупносерийного производства. Центральную роль.
НОВИНКА: EDGETEQ S-300, агрегат для профильного фрезерования с 2-профильной технологией и 1 двигателем, обладает целым рядом преимуществ.
Оснащение EDGETEQ S-300 модели 1440 E обеспечивает конкурентные преимущества для малых и средних предприятий, в первую очередь работающих с кромками разной толщины.
2-профильная технология — здесь с профилями R1 и R2 — применена в агрегате для профильного фрезерования с 1 двигателем впервые в мире: простая обработка благодаря сенсорному экрану и быстрой и точной смене с помощью системы управления. Затраты времени на наладку и длина станка уменьшаются, а экономичность — повышается.
Цифровое производство, автоматизация и идеальное качество кромок с оборудованием серии EDGETEQ S-500.
НОВИНКА: новое поколение программного обеспечения woodCommander 5
Серия EDGETEQ S-500 уже многие годы является образцом модифицируемого эффективного станка повышенной производительности. Теперь станки оснащаются новой версией программного обеспечения woodCommander 5, предлагающей дополнительные внутренние и внешние возможности обмена данными.
woodCommander 5 — быстрее, надежнее, с большей гибкостью. Программное обеспечение предназначено для выбора обрабатывающих программ и кромочного материала, что дает возможность быстро и точно регистрировать производственные параметры, а также составлять программы станка с управлением от заготовки.
Быстрее: благодаря продуманной комбинации информационных уровней для получения нужного результата теперь достаточно нажать несколько кнопок. Важные параметры отображаются по ситуации. Миниатюрные изображения, созданные на основе 3D-моделирования, помогают быстро переключаться между программами.
Надежнее: настоящее 3D-моделирование заготовок, отображение размеров непосредственно на трехмерном изображении заготовки и автоматическая проверка недопустимых сочетаний параметров обеспечивают высокую степень надежности при эксплуатации. Поскольку при этом уменьшается количество пробных заготовок, новое поколение программы сокращает затраты времени и материалов. Отдельные обрабатывающие операции понятны с первого взгляда благодаря моделированию результата на заготовке и возможности отображения траектории инструмента.
Более гибко: благодаря возможности расположить параметры в соответствии с потребностями оператора и интегрированному управлению правами пользователя персонал может более гибко подходить к управлению станком. Кроме того, виджеты для программ или кромочных материалов упрощают перемещения материалов и заготовок.
НОВИНКА: управление данными заготовки с помощью woodCommander 5
Программный блок Edge Data Plugin позволяет woodCommander 5 устанавливать прямое соединение между системой управления станка и мастером работы с кромочным материалом (Edgeband Management Set). При использовании мастера работы с кромочным материалом оператору проще просматривать данные о кромочном материале и имеющемся запасе материалов. Ведущие производители кромочных материалов, такие как Rehau и Ostermann, уже сейчас загружают данные о своей продукции в tapio. Данные о толщине и высоте кромки, а также о доступной длине выбранного рулона кромочного материала передаются непосредственно в систему управления станка из приложения мастера работы с кромочным материалом. Таким образом оператор освобождается от необходимости выполнять избыточные промежуточные операции при регистрации данных кромочного материала. При этом мы не только экономим время, но и исключаем некоторые поля ввода. Еще одно преимущество: передача данных — это не улица с односторонним движением: кромкооблицовочный станок также передает приложению данные о длине кромочного материала в рулоне. Таким образом актуальный запас кромочного материала всегда известен как оператору станка, так и сотрудникам, занимающимся подготовительными работами и закупками.
EDGETEQ S-380 и устройство возврата LOOPTEQ O-300 как производственный участок
Благодаря комбинации с устройством возврата значительно повышается производительность кромкооблицовочного станка. Устройство возврата LOOPTEQ O-300 идеально подходит для обработки широкого ассортимента заготовок, начиная с небольших и легких и заканчивая большими и тяжелыми. Интуитивно понятное управление агрегатами и ввод параметров осуществляются через powerTouch — с сенсорного экрана размером 24" с функцией Multitouch.
EDGETEQ S-380 оснащается универсальным клеенаносящим узлом QA65N и универсальным плавильным узлом производительностью от 2,5 до 4 кг/ч, которые позволяют использовать как полиуретановый (PUR), так и этиленвинилацетатный (EVA) клей для создания идеальных клеевых швов.
Для быстрой и простой смены сортов клея в универсальном плавильном узле используются две специальные съемные емкости: для картриджей с полиуретановым (PUR) клеем или этиленвинилацетатного (EVA) клея в гранулах. Обе съемные емкости, установленные на станке такого класса производительности, будут впервые показаны публике в работе на выставке HOLZ-HANDWERK 2022. Решение было внедрено в нескольких сериях EDGETEQ еще осенью 2021 года.
Универсальный клеенаносящий узел оснащен устройством автоматического дозирования клея. Программная оболочка powerTouch дает возможность регулировать расход клея при смешивании легко, точно и быстро. Таким образом обеспечивается оптимальное качество клеевых швов, более высокая эксплуатационная готовность и производительность, а также более высокая эффективность затрат.
НОВИНКА: расширение возможностей использования сервисной станции XES 200.
Станция XES 200 отлично подходит для хранения клеенаносящих узлов QA разных систем нанесения клея HOMAG. Кроме того, в XES 200 есть место для плавильных узлов для полиуретанового (PUR) клея (производительностью до 4 кг/ч) и их сменных емкостей, все это — при занимаемой площади меньше одного квадратного метра.
Уже сейчас в сервисной станции можно хранить клеенаносящие узлы с ЧПУ powerEdge Pro и Pro Duo . XES создает вакуум с помощью сопла Вентури, без вакуумного насоса и азота. В время хранения сервисной станции не нужны ни электроэнергия, ни сжатый воздух.
Также станция XES 200 широко используется на кромкооблицовочных станках в качестве станции предварительного нагрева и очистки.