29.06.2022

Encolar cantos: soluciones orientadas al futuro para carpinteros/ebanistas – todas las clases de potencia de máquinas

En la feria HOLZ-HANDWERK, HOMAG presentará una amplia gama de máquinas para encolar cantos, desde el nivel básico hasta la producción industrial. La digitalización desempeña un papel fundamental en este sentido.

NOVEDAD: EDGETEQ S-300, la tecnología de 2 perfiles del grupo fresador para perfiles de 1 motor, destaca en todos los niveles.

El equipamiento de la EDGETEQ S-300, modelo 1440 E, ofrece ventajas competitivas para los talleres artesanales y las pequeñas y medianas empresas, especialmente a la hora de trabajar con espesores de cantos que cambian con frecuencia.

La tecnología de 2 perfiles —en este caso, perfiles R1 y R2— del grupo fresador para perfiles de 1 motor supone una novedad mundial que ofrece un mecanizado sencillo gracias al cambio rápido y preciso que permite el sistema de control. Así se reducen también los tiempos de preparación y la longitud de la máquina y, por tanto, aumenta la rentabilidad.

Serie EDGETEQ S-500: Producción digital, automatización y calidad de cantos imbatible. 

NOVEDAD: Generación de software woodCommander 5

La serie EDGETEQ S-500 es, desde hace años, sinónimo de máquinas versátiles y eficientes de la clase de potencia superior. Ahora está equipada con la nueva versión de software woodCommander 5, que ofrece posibilidades adicionales para el intercambio de datos, tanto internas como externas.

woodCommander 5 es más rápido, más seguro y más flexible. Este software permite seleccionar los programas de mecanizado y el material de canto, registrar de forma rápida y segura los parámetros de producción, y crear programas de máquina adaptados a los requisitos de las diversas piezas. 

Más rápido: Gracias a la agrupación inteligente de los distintos niveles de información, ahora es necesario realizar menos clics para obtener los resultados deseados. Los parámetros relevantes se muestran en función de la situación. Las imágenes de previsualización, basadas en la simulación 3D, permiten un cambio de programa más rápido.  

Más seguro: La simulación real de piezas en 3D, la visualización de las dimensiones directamente en la pieza en 3D y la comprobación automática de combinaciones de parámetros no permitidas garantizan una seguridad de funcionamiento óptima. Además, el número de piezas de prueba se reduce, lo que permite un ahorro real de tiempo y costes. Tanto los pasos de mecanizado individuales, con sus efectos simulados en la pieza, como la pista de herramienta conectable son increíblemente fáciles de identificar. 

Más flexible: Gracias a la disposición de los parámetros en función del usuario y a la gestión integrada de los permisos de usuario, el manejo de la máquina por parte del personal se vuelve muy flexible. Además, los widgets empleados en programas o para el material de canto, por ejemplo, aportan un grado adicional de sencillez al manejo. 

NOVEDAD: Gestión de datos de cantos con woodCommander 5

Gracias al módulo de software Edge Data Plugin, woodCommander 5 establece la conexión directa entre el control de la máquina y el asistente para cintas de cantos Edgeband Management Set. Este asistente le ofrece una vista general de toda la información sobre el material de canto y las existencias. Los principales proveedores de cantos, como Rehau y Ostermann, ya ofrecen la información sobre sus cantos a través de tapio. Los datos —como el espesor de canto, la altura de canto y la longitud disponible del rollo de cantos seleccionado— se transfieren directamente a la máquina desde la aplicación del asistente para cintas de cantos con el Edge Data Plugin. Así pues, el operario ya no tiene que efectuar pasos intermedios manuales y redundantes al registrar los datos de la cinta de cantos, con lo que no solo se ahorra tiempo, sino que también se excluyen posibles errores de entrada. Otra ventaja del sistema de gestión reside en que la transferencia de datos no es unidireccional: la máquina para encolar cantos vuelve a notificar la longitud restante del rollo de cantos a la aplicación. De este modo, siempre se mostrarán las existencias de cantos más actuales al operario de la máquina, a los trabajadores involucrados en la preparación del trabajo y al departamento de compras.

EDGETEQ S-380 y el sistema de retorno LOOPTEQ O-300: como celdas

La combinación con el sistema de retorno aumenta considerablemente la productividad de la máquina para encolar cantos. El sistema de retorno LOOPTEQ O-300 está diseñado para trabajar con una gran variedad de piezas, desde piezas pequeñas y ligeras hasta grandes y pesadas. El control intuitivo de los grupos y la introducción de parámetros se realiza a través de powerTouch, el monitor multitáctil de 24".

La EDGETEQ S-380 está equipada con la unidad de aplicación QA65N y la unidad de fusión de 2,5 a 4 kg/h, ambas universales, que se pueden utilizar para la producción con PUR o EVA.

El cambio de adhesivo por tipos en la unidad de fusión universal se realiza de forma rápida y sencilla gracias a los dos depósitos móviles especiales para cartuchos de PUR o granulado de EVA. Los dos depósitos móviles, que se presentarán en directo por primera vez en la feria HOLZ-HANDWERK 2022 para esta clase de potencia, ya se introdujeron en varias series EDGETEQ en otoño de 2021.

La unidad de aplicación universal está equipada con dosificación automática de la cantidad de cola. Las cantidades de aplicación del adhesivo se pueden ajustar de forma sencilla, precisa y rápida a través de la interfaz de usuario powerTouch, con lo que se consiguen juntas de cola de gran calidad, una disponibilidad y un rendimiento aún mayores, y un aumento de la rentabilidad.

NOVEDAD: Función adicional de la estación de servicio XES 200.

La XES 200 es perfecta para el almacenamiento de las unidades de aplicación QA, los diferentes sistemas de aplicación de adhesivo de HOMAG. Además, las unidades de fusión PUR, de hasta 4 kg/h, y sus depósitos móviles también cuentan con espacio suficiente en la XES 200, cuyo espacio ocupado apenas mide un metro cuadrado.

Ahora, las unidades de aplicación CNC powerEdge Pro y Pro Duo también pueden almacenarse en la estación de servicio. La válvula de Venturi de la estación de servicio XES se encarga de generar vacío sin necesidad de utilizar una bomba de vacío ni nitrógeno. Además, no necesita corriente ni aire comprimido durante el almacenamiento.

La XES 200 es la estación de limpieza y precalentamiento que HOMAG emplea en sus unidades de aplicación y cuenta también con un lugar fijo en las máquinas para encolar cantos. 
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