A marcenaria de Niederfischbach, distrito de Altenkirchen, parece fazer apenas algumas pausas para reforçar sua competitividade: "Ao longo dos anos aprendemos a otimizar continuamente", explicam os dois mestres marceneiros Christoph (61) e Florian Otterbach (34). Eles fornecem o mesmo plano de fundo: "Flexibilidade, qualidade e velocidade são essenciais em nossos negócios".
A marcenaria de construção e móveis fundada por Christoph Otterbach em 1986 se transformou, de uma empresa que produzia pedidos de construção para lojas, em uma especialista neste segmento de mercado. Em estreita cooperação com escritórios de planejamento, a Otterbach conseguiu se moldar como um fabricante confiável. Atualmente com 14 funcionários, o design de interiores para lojas representam hoje cerca de 75% das vendas. Grupos de clientes importantes incluem, entre outros, o mercado moveleiro e redes de materiais de construção. Tudo é fabricado para o ponto de venda, geralmente em pequenas séries: balcões de demonstração e informações, instalações para caixas de pagamento, paredes de apresentação ou elementos técnicos. Outro foco é o espaço para objetos com mobiliário de escritório e dispositivos de proteção contra incêndio. No ambiente local, a Otterbach continua a atender clientes particulares com serviços individuais de marcenaria.
A produtividade começa na AV
Florian Otterbach está profundamente envolvido em novas tecnologias e sabe exatamente o que é fundamental. No caminho para se tornar um especialista em fabricação eficiente, a Otterbach utiliza há anos pacotes comprovados de software da Imos e Kuhnle . Organização, planejamento e construção são coordenados com a consistência dos dados na fabricação. Florian Otterbach: "Com o software CAD/CAM 3D, projetamos e produzimos em detalhes e sem perda de tempo todas as máquinas em qualquer lugar." O resultado final é mais produtividade.
Sempre avançando, …
… mais racional e preciso: nos últimos cinco anos, os Otterbachs investiram regularmente nas mais recentes tecnologias de processos e máquinas. Com uma combinação da seccionadora com o gerenciador de estoque, toda a logística de painéis e corte foram automatizados. Um passo com grande efeito, diz Florian Otterbach: "Isto nos permitiu reduzir significativamente o esforço considerável para todo o manuseio de placas."
Com o centro de usinagem CNC BMG 110 Venture (hoje: Centateq P-110) da Homag, a tecnologia de 5 eixos vem sendo aplicada para possibilidades de processamento ainda mais flexíveis desde 2017.
Colagem de bordas de padrão industrial
O investimento mais recente é um exemplo claro do objetivo de aumentar a produtividade e a precisão do processamento. A KAL 210 Ambition de 2013 foi substituída pela coladeira de bordas Edgeteq S-500 Profiline instalada no ano passado.
As melhorias qualitativas tiveram um papel essencial. Florian Otterbach acrescentou: “A hoje possível tecnologia "sem junta de cola" é muito melhor do que no passado!”
A máquina com robusto padrão industrial é totalmente automatizada e altamente flexível. Há três processos de colagem disponíveis na Edgeteq S-500. Tanto o EVA quanto o PUR e o processo de ar quente AirTec com fitas de bordas para aplicação de laser podem ser utilizados em uma máquina. "Isto nos permite reagir rapidamente a qualquer demanda de qualidade", comenta Niederfischbach. A mudança entre AirTec e EVA ou AirTec e PUR ocorre automaticamente sem manuseio manual.
Desde a fresagem de juntas passando pela unidade de corte transversal superior com guias lineares até a lâmina de raspagem: a Profiline foi dimensionada com precisão constante.
A Otterbach destaca particularmente o grupo fim de canto FK30 para contornar bordas dianteiras e traseiras: isto pode ser definido automaticamente para três raios ou chanfros diferentes. O rolo copiador, a força e rotação são ajustados automaticamente. O mesmo se aplica ao grupo raspador múltiplo MN21. Este grupo também pode ser configurado automaticamente para diferentes perfis faixa dos centésimos.
O investimento no processamento automatizado de bordas adicional parece valer a pena. "Hoje podemos produzir com uma precisão constante e um avanço de até 25 m/min", diz Florian Otterbach satisfeito.
Tudo de um só fornecedor
Desde o fim dos anos 90, a Marcenaria Otterbach conta com tecnologias de alta qualidade da Homag e a parceria de confiança com o revendedor especializado Maschinen Kaul. "Crescemos com a Homag e hoje aproveitamos os benefícios de interfaces de operação uniformes, módulos de software e soluções integradas ”, comentou Christoph Otterbach. Além disto: com apenas uma pessoa de contato para todo o processamento de painéis, você economiza de muitas maneiras e, com frequência, evita problemas. Isto simplifica o manuseio de todo o conjunto de máquinas. A troca de máquina por uma do mesmo fabricante também é muito mais fácil do que trocar o fabricante.
Com o "Tapio" versão 4.0
Com o Tapio, a Otterbach está dando os primeiros passos no sentido da produção 4.0. Este gerenciador de dados inteligente suporta processadores no aproveitamento do potencial otimizado, entre outros, no processo de produção. Na Otterbach, todas as máquinas Homag vem prontas com o Tapio. Atualmente, a Otterbach utiliza dois aplicativos da solução baseada em nuvem: Com o MachineBoard, todos os dados e estados da máquina, mensagens de falha, avisos e ações estão disponíveis em tempo real no smartphone. Se ocorrerem falhas em uma máquina, Florian Otterbach envia com a 'Serviceboard' uma solicitação com fotos ou vídeos diretamente aos especialistas da Homag. Por fim, o caso de assistência técnica pode ser avaliado, analisado e resolvido em conjunto com uso da função de vídeo em um smartphone ou tablet. Isto torna as máquinas disponíveis novamente de modo mais rápido e poupa gastos. Florian Otterbach: "Com o Tapio e em contato com o respectivo especialista, o serviço é muito mais direcionado e rápido."
Sempre atento
Com um portfólio de pedidos excelente, os Otterbachs podem olhar para o futuro com otimismo. Christoph Otterbach: "Com nossa experiência e nossa capacidade de fabricação, podemos continuar tendo sucesso." O próximo investimento já está em vista: com o centro de furação vertical CNC Drillteq V-200 BHX da Homag, isto irá diminuir a carga de trabalho do centro de usinagem CNC de 5 eixos e reduzirá outros tempos de processamento. "Em peças com processamento simples", diz Florian Otterbach, "esta máquina é simplesmente mais rápida."