Duży potencjał dla zdrowego wzrostu

24.08.2022   |   Dunningen w Schwarzwaldzie   |   Niemcy

Firma Reuss Einrichtungen GmbH znana jest daleko poza granicami południowych Niemiec jako specjalista aranżacji wnętrz gabinetów lekarskich i aptek. Precyzja i jakość to podstawa w tej dziedzinie. Aby móc zagwarantować jedno i drugie, nawet w czasach niedoboru wykwalifikowanych pracowników i materiałów, firma regularnie inwestuje w najnowocześniejsze technologie produkcyjne. Najnowszy nowy nabytek - gniazdo produkcyjne składające się z maszyny do nestingu i magazynu firmy HOMAG — jest w użyciu od 2021 roku i po raz kolejny znacznie zwiększył wydajność przedsiębiorstwa.

Pragmatyczne myślenie na dużą skalę, odwaga i zdecydowane działanie, dążenie do doskonałości nie poddawanie się - z takim nastawieniem rodzina Reuss stworzyła w Schwarzwaldzie przedsiębiorstwo, które dziś zatrudnia ponad 30 pracowników i osiąga roczny obrót w wysokości około pięciu milionów euro, głównie dzięki wykonywanym na zamówienie meblom i kuchniom. Taka postawa jest szczególnie dostrzegana w czasach kryzysu. Na przykład w chwili, gdy jest problem z zakupem surowców z powodu wąskich gardeł dostaw i pandemii koronawirusa.

„Coraz częściej słyszymy od dostawców, że brakuje surowych płyt lub że nie można ich dostarczyć, ponieważ wielu kierowców jest chorych i przebywa w domowej izolacji” – mówi Emanuel Reuss, kierownik sprzedaży i syn założyciela firmy. I dodaje: „Bezczynne czekanie z nadzieją na kolejną dostawę nie jest w naszym stylu. Na szczęście rok temu wymieniliśmy naszą starą 7,5-tonową ciężarówkę na pojazd z zabudową wymienną o masie całkowitej 18 ton. Już w wieku 18 lat zrobiłem prawo jazdy na ciężarówkę i w razie potrzeby sam jadę do naszych dostawców płyt i odbieram nasze zamówienia”.

Magazyn powierzchniowy STORETEQ S-200  z maszyną do nestingu CENTATEQ N-700

Dobrze, że firma ma możliwość przechowywania płyt w dużych ilościach. Warunki do tego zostały stworzone w 2020 roku. W tym czasie rodzina Reuss zdecydowała się na zakup nowego gniazda produkcyjnego składającego się z magazynu powierzchniowego STORETEQ S-200 firmy HOMAG oraz centrum obróbczego CNC CENTATEQ N-700 także firmy HOMAG. Powierzchnia produkcyjna została powiększona o 450 m2 do około 3000 m2.

Dużą część dodatkowej przestrzeni zajmuje automatyczny magazyn powierzchniowy. Magazyn ma osiem miejsc do przechowywania płyt półformatowych i trzy miejsca na płyty robocze o wymiarach do 4,10 m. „Za pomocą oprogramowania magazynowego HOMAG woodStore magazynujemy płyty zarówno posortowane według rodzaju, jak i losowo. Ale w każdym razie bez pracy fizycznej, ponieważ trawersa ze ssawkami magazynu HOMAG przesuwa niezawodnie płyty i podaje je w pełni automatycznie w odpowiednim momencie do maszyny do nestingu”, wyjaśnia Reuss.

25% więcej produkcji przy znacznie mniejszym nakładzie pracy

Aby zawsze mieć wystarczającą ilość materiału dla wysokowydajnego gniazda produkcyjnego składającego się z maszyny do nestingu i magazynu, zbudowano również nowy magazyn zewnętrzny. Można tu składować kolejne od 10 do 15 ton płyt. Zapotrzebowanie jest. Rodzinna firma wyposaża w każdym tygodniu jeden lub dwa nowe gabinety lekarskie, w tym także całe centra medyczne. Klienci pochodzą z południowych Niemiec, Szwajcarii, Południowego Tyrolu i Francji — w tym gronie znalazł się nawet gabinet lekarski w Monako. „Siłą napędową i sercem naszej produkcji jest nowe gniazdo produkcyjne uruchomione na początku 2021 roku” — mówi Reuss, dodając z entuzjazmem: „Nie mogę sobie nawet wyobrazić, gdzie bylibyśmy dzisiaj, gdybyśmy mieli to rozwiązanie dziesięć lat temu”.

W rzeczywistości z nowym gniazdem produkcyjnym firma zwiększyła swoją produktywność za jednym zamachem o 25%. Obecnie produkujemy tylko na jedną zmianę i maszyny są jeszcze dalekie od pełnego wykorzystania” — mówi Reuss. Dodatkowo, dzięki nowej inwestycji, ta firma zajmująca się wykończeniem wnętrz jest również znacznie lepiej przygotowana na niedobór wykwalifikowanych pracowników niż wielu jej konkurentów. „Jeden operator maszyny wystarcza na całe gniazdo produkcyjne, nie potrzebujemy więcej siły roboczej. Kiedyś było inaczej” — wspomina młodszy szef. „Płyty musiały być układane i pobierane ręcznie, potrzebowaliśmy kierowcy wózka widłowego i zazwyczaj również dwóch operatorów maszyn. Możemy teraz w wartościowy sposób wykorzystać tych pracowników w innych miejscach”.

Wydajność dzięki inteligentnej technologii

Rozwiązanie HOMAG oznacza również wartość dodaną i efektywność w zakresie wydajności materiału. Na przykład wszystkie elementy wyprodukowane, są automatycznie oznaczane etykietami z kodami kreskowymi. Pomaga to w dalszym przetwarzaniu na kolejnych stanowiskach, jak również w zarządzaniu resztkami materiału. Duże resztki materiału zwracane są, poprzez miejsce załadunku, bezpośrednio do magazynu natomiast mniejsze trafiają do ręcznego magazynu reszt, który jest współzarządzany przez woodStore. Dzięki temu woodStore staje się głównym elementem inteligentnego zarządzania materiałami w całym łańcuchu procesów.

Spójne oznakowanie elementów zapewnia ciągły przepływ informacji. W ten sposób program optymalizacji HOMAG Cut Rite może bezpośrednio zaplanować wszystkie resztki materiałów w zamówieniach uzupełniających. Praktycznie, nie pozostaje już z produkcji materiał, który nie może być poddany recyklingowi. Odrzuty spowodowane błędami w obróbce również należą już praktycznie do przeszłości: „Nowy system nie produkuje żadnych odrzutów”, potwierdza Reuss, „a jeśli jakieś są, to zwykle z powodu błędów w programowaniu w procesie przygotowania pracy lub dostarczeniu uszkodzonej płyty od dostawcy”.

100% HOMAG — z przekonania

Gniazdo produkcyjne składające się z maszyny do nestingu i magazynu są w firmie Reuss w Dunningen tylko częścią koncepcji produkcyjnej, której wszystkie filary pochodzą z firmy HOMAG. Od magazynu, poprzez nesting, aż po szlifowanie, osadzanie kołków i okuć, wiercenie i oklejanie wąskich powierzchni - na wszystkich etapach obróbki firma korzysta z maszyn HOMAG. Do tego dochodzi piła pojedyncza HOMAG do specjalnego rozkroju, co daje łącznie siedem maszyn HOMAG.

Najstarszą maszyną firmy HOMAG jest okleiniarka. „Działa odkąd jesteśmy tutaj w nowej lokalizacji, czyli od 2004 lub 2005 roku. To niesamowite” — zachwyca się Reuss, nawiązując do doskonałej jakości i trwałości wszystkich maszyn HOMAG. Jest też inny powód wysokiej lojalności firmy Reuss wobec marki. „Dorastałem z firmą HOMAG”, mówi Reuss i wyjaśnia: „Od 18 lat w naszej firmie nie było innych maszyn. I to jest dobra historia, mimo że wszystko zaczęło się od katastrofy”. Miało to miejsce w 2004 roku, kiedy to poprzednia siedziba w sąsiednim Tennenbronn została całkowicie zniszczona przez pożar. Założyciel i dyrektor zarządzający firmy, Rüdiger Reuss nie rozpaczał, ale  ponownie przyjął postawę opisaną na początku artykułu. W ciągu trzech tygodni szukał, znalazł i kupił siedzibę w Dunningen, a następnie całkowicie ją przebudował. „Firma HOMAG wsparła mojego ojca i natychmiast dostarczyła wszystkie niezbędne maszyny, w tym szereg zwrotów leasingowych, dzięki czemu mogliśmy kontynuować działalność pomimo katastrofalnego pożaru” — mówi Emanuel Reuss. Takie sytuacje łączą.