Partenariat dans la construction bois

29.07.2024   |   Burgbernheim   |   Allemagne

Quand on regarde un quartier moderne de maisons individuelles, on peut avoir l'impression qu'elles se ressemblent toutes comme deux gouttes d'eau. Contrairement aux maisons individuelles fabriquées en série, l'entreprise Engelhardt + Geissbauer mise sur l'individualité. 
Il y a 33 ans, la création à Burgbernheim, en Bavière, de cette petite entreprise de charpentes a marqué le début de la success story de la marque dans la construction bois, avant de se spécialiser de plus en plus dans la construction à ossature bois. Les solutions innovantes de WEINMANN contribuent aujourd'hui à pérenniser l'entreprise et à garantir une qualité supérieure dans la construction bois.
Encore aujourd'hui, l'entreprise fait face à une demande en constante augmentation, mais aussi à un environnement de marché volatil et à des périodes difficiles. 

Depuis plusieurs années, WEINMANN et Engelhardt + Geissbauer travaillent en étroite collaboration. Comment êtes-vous entré en contact avec WEINMANN à l'époque ? 

SB (Stefan Bauereiß): Nous avons pris contact pour la première fois en 2012, lorsque nous voulions acheter une table de montage. Nous possédions alors déjà deux tables de montage d'autres fabricants et nous envisagions d'ajouter une table à notre production et de développer nos capacités. C'est un peu par hasard que nous avons entendu parler de WEINMANN.
Nous avons alors pris rendez-vous avec un commercial de WEINMANN. Lorsque nous lui avons expliqué notre demande, il nous a regardés, étonné, et nous a dit : « Vous n'avez pas besoin d'une table de montage, mais d'un pont multifonctions ». Finalement, nous avons acheté un pont et décidé par la même occasion que nous avions besoin d'un nouveau hall pour ce pont et pour les tables de montage existantes, et nous l'avons construit. Mais au fil des discussions, nous avons aussi compris que le pont multifonctions ne fonctionnerait que si les conditions générales étaient également favorables. Il ne suffit pas d'installer un beau jour une machine dans l'atelier de production pour obtenir un déroulement optimal de la production. L'alimentation en matériau, la mise au rebut et de nombreux autres facteurs doivent être cohérents afin de créer une sorte de flux. C'est précisément le sujet qui a été abordé dès le premier entretien. Et c'est ainsi que nous sommes parvenus à notre première installation, mise en place en 2013. 

Après de nombreuses années de succès, l'incendie du hall en 2021 a été un événement marquant. Pouvez-vous nous raconter plus en détail ce qui s'est passé à l'époque ? 

SB: Le 13 mai 2021, un court-circuit sur un compresseur a provoqué l'incendie de notre hall de production. Malheureusement, cela s'est produit un jour férié, la fête des pères cette année-là, et l'incendie a été détecté tardivement. Ce jour-là, nous avons perdu notre ligne de production de cloisons, un pont multifonctions et quatre tables de montage dans les flammes. Le soir même, nous avons discuté de l'avenir de l'entreprise.  Nous avons aussi appelé WEINMANN le jour même pour leur expliquer notre problème. Nous avons tout de suite compris que nous ne pouvions pas reconstituer la production à l'identique, car nous étions alors à la limite extrême de nos capacités, avec 35 à 40 maisons par an. Mais nous avons rapidement décidé d'étendre la production et de construire un nouveau hall. Ainsi, nous avons plus que doublé nos capacités pour les cloisons extérieures. Une ligne dédiée uniquement aux planchers/toits est désormais installée sur l'ancien site de l'incendie. Je ne souhaite à aucun collègue qui possède une entreprise de transformation du bois de vivre ce que nous avons vécu. Finalement, on dispose d'un hall magnifique et d'une belle production ; mais je ne voudrais pas refaire tout le chemin parcouru pour en arriver là.

Cela a dû être une période très éprouvante pour vous et l'équipe d'Engelhardt + Geissbauer. Comment WEINMANN vous a-t-il soutenu dans cette période difficile ?

SB: Nous avons toujours entretenu une bonne relation avec WEINMANN. Nous entretenons désormais des rapports presque amicaux avec notre collègue commercial Stefan Rach, qui s'est très bien occupé de nous. Sans WEINMANN, nous n'aurions pas pu reconstituer notre production à cette époque. Mon objectif était de reprendre la production un an après l'incendie, ce qui impliquait la construction d'un nouveau hall et d'une nouvelle ligne de production. Malgré les obstacles, nous avons réussi à terminer le nouveau hall pour Noël 2021, de sorte que WEINMANN a pu commencer à monter l'installation au mois de janvier suivant, comme convenu. Bien entendu, il y a eu quelques débats, mais nous avons remarqué que toutes les personnes concernées ont essayé de travailler ensemble plutôt que les unes contre les autres. Même quand la situation était vraiment tendue et critique, nous avons essayé de trouver des solutions communes avec WEINMANN et ce, toujours sur un pied d'égalité. C'était impressionnant. Il n'y a jamais eu de reproches formulés à l'encontre de qui que ce soit. Ainsi, nous avons trouvé une solution à chaque problème, ce qui nous a finalement permis d'atteindre l'objectif global. En fin de compte, cela a même été un peu amusant.

Qu'est-ce qui constitue à vos yeux une bonne collaboration entre deux entreprises ?

SB: Dans un partenariat, il est important de travailler sur un pied d'égalité. Il y aura toujours des situations où l'une des parties sera mieux lotie que l'autre. Mais dans d'autres cas, ce sera l'inverse. Je pense qu'aucune partie ne doit profiter de ce jeu d'équilibre. En particulier quand nous étions confrontés à des pénuries de matériaux et aux hausses de prix qui en résultaient, nous avons vu avec qui nous pouvions travailler efficacement et en bonne intelligence, et avec qui cela n'était pas possible. Ma devise est de travailler en permanence d'égal à égal. C'est alors un plaisir d'être présents les uns pour les autres et de traverser toutes les épreuves ensemble.

Qu'appréciez-vous dans la collaboration avec WEINMANN ?

SB: Ce que j'apprécie dans cette collaboration, c'est que nous agissons sur un pied d'égalité, sans profiter l'un de l'autre. C'est agréable et pour moi, c'est la clé d'une collaboration durable.

Par le passé, vous n'avez pas seulement misé sur les installations de WEINMANN, mais vous avez également fait appel à des services tels que l'accompagnement de la production de la WEINMANN Academy. Recommanderiez-vous les solutions WEINMANN à d'autres entreprises en termes de gamme de produits et de services, et si oui, pourquoi ?

SB: Oui, je les recommanderais parce qu'elles fonctionnent. Au final, elles incluent toute l'évolution de WEINMANN. Les experts de WEINMANN savent exactement ce qu'ils font et ont réalisé de nombreuses installations chez divers clients. Les solutions sont parfaitement adaptées aux charpentiers. Il existe aussi d'autres concurrents, mais les machines utilisées dans la construction de maisons doivent être judicieusement conçues et capables de résister à certaines contraintes. Le succès ne dépend pas seulement d'une table, d'un pont ou d'un logiciel quelconque. Tous les composants qui ont une influence sur une installation doivent être parfaitement adaptés les uns aux autres et, dans ce domaine, WEINMANN a clairement une longueur d'avance.

Votre entreprise n'a cessé de se développer au fil des années. Pouvez-vous nous donner un aperçu de l'avenir ? Comment votre entreprise va-t-elle évoluer ?

SB: Notre objectif est de continuer à croître chaque année. Je vois encore un grand potentiel dans la construction d'appartements sur plusieurs étages et dans la construction de bâtiments. C'est le segment dans lequel nous souhaitons nous impliquer encore plus activement. D'une manière générale, je pense que la construction bois en Allemagne a encore de beaux jours devant elle. Je pense que chez Engelhardt + Geissbauer, nous sommes désormais très bien équipés, notamment grâce au dernier investissement dans la ligne de cloisons extérieures.