Comodidad y precisión gracias a la digitalización

26.08.2020   |   Bad Dürrheim   |   Alemania

El maestro carpintero Fritz Strom y su oficial producen muebles y otros elementos para interiores. Al entrar al taller, solo veo algunas máquinas tradicionales, pero estoy seguro de que me esperan muchas sorpresas más. El motivo de mi visita es demostrar que la digitalización también es posible en una empresa como esta.

Este es un artículo de la revista especializada BM publicado en agosto de 2020. Aquí puede leer el artículo en BM online.

Fritz Strom, de 59 años, me comenta que, en sus mejores tiempos, el taller de carpintería que fundó en 1991 contaba con cuatro empleados. A día de hoy, el equipo está formado por su mujer Jutta, un oficial carpintero y él mismo. Como era de esperar, el taller no es muy grande y no está dotado de deslumbrantes máquinas de última tecnología, sino de sólidas máquinas tradicionales, algunas del típico color verde tan conocido en el sector. También dispone de un centro de mecanizado CNC vertical de diseño compacto, que Fritz adquirió hace unos cinco años, y de una máquina para encolar cantos. Por lo tanto, el taller está equipado con todo lo necesario para el mecanizado de tableros, madera maciza y enchapado. Además, cuenta con una pequeña zona para la pintura y el barnizado de los muebles y elementos para interiores. "El mecanizado de tableros es nuestra principal actividad, aunque también seguimos trabajando con madera maciza y enchapado", explica Fritz. Y añade: "No participamos en licitaciones públicas. Nos centramos principalmente en clientes privados".

"La informática no es lo mío"

Después, pasamos a hablar sobre cómo el taller dio el salto a la digitalización. El maestro carpintero reconoce abiertamente: "La informática no es lo mío, pero Jutta, mi mujer, que se encarga de la oficina, prepara presentaciones y proyectos en 3D con SketchUp que resultan muy atractivos para nuestros clientes". Además de este software de diseño en 3D económico y eficaz tan popular en el sector, en el taller de carpintería solo se utilizaban programas de Office convencionales hasta hace muy poco. Antes, cuando se recibía un pedido a raíz de una presentación de SketchUp, Fritz cogía papel y lápiz, y preparaba la lista de materiales, todo a mano. Los materiales se pedían a ojo. "Pedíamos demasiados tableros" afirma Fritz con una sonrisa, porque eso ya no le pasa. Lo mismo ocurre con el corte de tableros, que se realiza en una sierra circular de mesa y en una vieja sierra de tableros horizontal: antes se hacía a ojo y ahora está controlado.

"Me despertó mucha curiosidad"

Hace poco más de seis meses, Fritz Strom se reunió con Homag y descubrió un proyecto con el que el líder del mercado mundial de la Selva Negra estaba a punto de lanzarse al sector pyme de la carpintería: los asistentes digitales. Tal era su curiosidad que se le incluyó entre los usuarios seleccionados para probarlo. Su empresa pertenece al grupo al que Homag quiere hacer llegar estos nuevos productos: pequeños talleres de carpintería que solo producen con máquinas tradicionales, pero que desean explotar al máximo las posibilidades que ofrece la digitalización. Seguro, intuitivo y eficaz. Así es el asistente de corte digital que recibió Fritz Strom después de tanto tiempo. Se conoce oficialmente como el juego Cutting Production.

Plug & Play para un inicio rápido

Antes de utilizarlo, instaló los componentes de hardware, es decir: conectó el HOMAG CUBE (caja de control inteligente para la conexión de la impresora de etiquetas con Internet y las aplicaciones), la pieza central del sistema, con el cable LAN y la impresora. Además de la impresora, el juego básico también incluye dos rollos de etiquetas. Para colocar el CUBE y la impresora, el maestro carpintero ha construido una pequeña estantería muy coqueta. "Todo ha funcionado a la perfección", comenta Fritz Strom.

El asistente de corte solo recibe la inteligencia necesaria a través del software o las aplicaciones: IntelliDivide Cutting (software de optimización de corte), Production Assist Cutting (asistente de corte manual) y materialManager (gestión de materiales).

Además, se necesita una cuenta de tapio. Parece difícil, pero no lo es. Esta plataforma, denominada ecosistema por Homag, es un fantástico panel de control que sirve para controlar fácilmente todas las aplicaciones. Fritz Strom se ha adaptado a ella sin problemas. Aquí podemos ver al que nos decía que la informática no es lo suyo enseñándonos las aplicaciones que utiliza. Las controla desde el ordenador de la oficina o la tableta del taller.

Probado en la práctica

Una vez que el maestro carpintero había completado la configuración correctamente sin mayor problema, pudo comenzar a producir. El nuevo flujo de trabajo se basa en la planificación con SketchUp, como venía siendo habitual. Sin embargo, en lugar del papel y lápiz, ahora Fritz utiliza la herramienta de optimización de corte IntelliDivide Cutting. Importa parte de los datos en formato CSV desde SketchUp e introduce el resto en la herramienta de optimización de corte. Cuando todo está listo, inicia la optimización. La herramienta le ofrece diferentes opciones que se centran, por ejemplo, en el menor número de retales posible, el menor tiempo de funcionamiento de la máquina o el manejo más sencillo. También tiene en cuenta los tableros restantes. Por si fuera poco, ahora Fritz sabe exactamente cuántos tableros necesita y debe pedir.

Entonces, la aplicación (que funciona online y no en local) comienza a trabajar. El plano de corte se genera en el menor tiempo posible y se transfiere a Production Assist Cutting, que ayuda en el proceso de corte desde la tableta del taller. Fritz o su oficial seleccionan el plano de corte para el primer tablero y pueden empezar a producir, por ejemplo, en la sierra circular de mesa de Martin.

La aplicación guía al usuario de forma inteligente a lo largo del proceso de corte. Cuando se termina una pieza, se confirma con un toque de pantalla, la impresora crea la etiqueta y el color de la pieza cambia en el plano de corte. Entonces, la aplicación indica cuál es el siguiente corte que se debe realizar. Cada pieza recibe su propia etiqueta, que contiene toda la información y un código de barras para los siguientes mecanizados en el BHX y la máquina para encolar cantos.

Un comienzo prometedor

Fritz Strom se muestra muy satisfecho: "Ahora, necesito la mitad del tiempo para preparar el trabajo y el consumo de material ha disminuido considerablemente, lo que supone un gran ahorro de tiempo y dinero. Además, prácticamente no se producen errores".

El maestro carpintero también sabe que ha sido un buen comienzo en el mundo digital, pero que todavía queda mucho por hacer en cuanto a optimización. Con un sistema CAD preconectado o un generador de cuerpos, por ejemplo, podría alimentar continuamente la herramienta de optimización de corte con un solo clic, sin introducir datos a mano. Sería un gran avance. Aunque afirma que la informática no es lo suyo, creo que a Fritz le fascina la idea. Lo mejor es que con el Set Cutting Production ya está preparado para ello.

El Set Cutting Production de Homag en resumen
Un asistente de corte para optimizar los procesos y mucho más

El Set Cutting Production ayuda a carpinteros y ebanistas a cortar en sierras circulares de mesa y sierras de tableros horizontales y verticales de cualquier modelo y antigüedad, desde la optimización del corte hasta la impresión de etiquetas, pasando por el proceso de corte en la máquina.
El juego incluye:

• Las aplicaciones IntelliDivide Cutting (software de optimización de corte), Production Assist Cutting (asistente de corte manual) y materialManager (gestión central de materiales)
• HOMAG CUBE e impresora de etiquetas
• Instrucciones para la puesta en servicio

Funcionamiento: En primer lugar, la aplicación IntelliDivide Cutting ofrece planos de corte optimizados. Una vez transferidos a Production Assist Cutting, este ayuda en los trabajos del taller. En la tableta se muestran las piezas que ya se han cortado y el operario recibe una propuesta para la siguiente pieza que se va a cortar. A continuación, el operario coloca una etiqueta en cada pieza con toda la información necesaria y el código de barras para la máquina CNC y para encolar cantos.

Instalación sencilla: Los pasos para la instalación del HOMAG CUBE y la impresora se indican en las instrucciones de puesta en servicio. Las aplicaciones se activan fácilmente con los códigos proporcionados. Solo hay que tener acceso a www.tapio.one. Con la cuenta de tapio, el operario puede consultar todas las aplicaciones que utiliza y dar acceso a cada una de ellas a los empleados que desee.

Otros asistentes: El asistente de corte es uno de los tres asistentes digitales disponibles actualmente en Homag. El asistente para cantos (juego Edgeband Management) ofrece ayuda para organizar las cintas de cantos directamente en la máquina para encolar cantos, mientras que el asistente de clasificación (juego Sorting Production) es ideal para la clasificación de componentes en el taller.
Todos ellos están disponibles en la tienda online: shop.homag.com

Foto de la revista especializada BM realizada por Christian Närdemann