Skip to content
Schreinerei Strom – Digitalisierung

Digitalisering – enkelt og i det rigtige forhold

>

26.08.2020   |   Bad Dürrheim   |   Tyskland

  • Manuel tilskæring på den nemme måde: ProductionAssist Cutting sørg for en effektiv pladetilskæring på enhver sav.
  • Hvis CAD-planlægningen er færdig, starter Fritz Strom optimeringssoftwaren IntelliDivide Cutting. Her kan han vælge mellem forskellige kriterier og også inkludere restplader. Optimeringssoftwaren arbejder online og giver dermed en effektiv databehandling.
  • Når en møbeldel er skåret til, skubber printeren etiketten ud. Den indeholder det nøjagtige kantbillede og alle andre dele - og takket være stregkoden også bearbejdningsoplysninger.
  • Fritz Strom kontrollerer bearbejdningsstatus. Det er nemt, fordi færdige dele har en anden farve end dem, der stadig skal skæres.
  • Takket være del-etiketter er det ikke noget problem: Bearbejdningen på BHX 050 til boring, notskæring og fræsning startes meget let med stregkodescanning.
  • Fritz Strom grundlagde sit snedkeri i 1991 og laver sammen med en svend individuelle møbler og indendørs udbygninger.
  • Snedkeriet har med sin start på digitaliseringen for dem taget et stort skridt i retning af fremtiden og har profiteret af virkningerne på lang sigt.
  • Hardwaren kan selv installeres af tømrere og snedkere uden problemer.

Snedkermester Fritz Strom producerer sammen med en svend møbler og indendørs udbygninger. På stedet opdager jeg de sædvanlige standardmaskiner. Jeg er spændt på, hvad jeg kan forvente. Grunden til mit besøg på værkstedet er en, der ikke nødvendigvis forventes i den slags virksomhed: Digitalisering.

En artikel fra fagmagasinet BM, udgave 08/2020. Her kan du læse artiklen på BM-Online.

Fritz Strom (59) fortæller mig, at snedkeriet, han grundlagde i 1991, havde fire medarbejdere på værkstedet i de bedste tider. I dag består holdet af ham, hans kone Jutta og en snedkersvend. Værkstedet er kompakt, som du ville forvente det. Og ikke overrasket: Ingen blinkende højteknologiske maskiner, men meget solide standardmaskiner, nogle gange endda klædt i grønt, som jeg kender fra min lærlingeuddannelse. Derudover er der en kompakt lodret CNC købt af Fritz Strom for ca. fem år siden og en kantlimemaskine. Snedkeriet er derfor udstyret til både pladebearbejdning og forarbejdning af massivt træ og finer. I et lille malerrum får de enkelte møbler og indendørs udbygninger deres overflade. Fritz Strom: "Pladebearbejdningen i vores virksomhed tegner sig for ca. to tredjedele. Men massivt træ og finer spiller også fortsat en meget vigtig rolle i vores virksomhed." Og fortsætter: "Vi deltager ikke i offentlige udbud. Vi planlægger og producerer næsten udelukkende til private kunder."

"Jeg er slet ikke pc-freak"

Derefter taler vi om snedkeriet omkring temaet digitalisering. Først giver den sympatiske snedkermester sig til kende og fortæller mig helt åbent: "Jeg er slet ikke pc-freak. Men min kone, Jutta, organiserer kontoret og bruger Sketchup til at skabe meget attraktive 3D-præsentationer og design for vores kunder." Ud over denne meget anvendte, billige og alligevel effektive 3D-designsoftware brugte snedkeriet indtil for nylig udelukkende almindelige Office/programmer. Det tidligere workflow var som følger: Når det på grund af Sketchup-præsentationen førte til ordren, tog Fritz Strom blokken og blyanten ved hånden og oprettede materialelisten. Helt manuelt. Pladematerialet blev derefter bestilt i henhold til mavefornemmelsen. Fritz Strom: "Du bestilte hurtigt en plade for meget." Det siger han med et smil, for i dag sker det ikke længere for ham. Det samme gælder for pladetilskæringen, som udføres på en formatrundsav og en ældre liggende pladesav: Tidligere efter mavefornemmelse, i dag med system.

"Det gjorde mig nysgerrig"

For lidt over et halvt år siden talte Fritz Strom med Homag, hvor han blev opmærksom på et "projekt", som verdens markedsførende fra Schwarzwald stod for at markedsføre med henblik på snedkerhåndværket: Digitale assistenter. Dette gjorde snedkermesteren så nysgerrig, at han blev optaget i den udvalgte række af pilotbrugere. Fordi hans virksomhed netop er den målgruppe, som Homag ønsker at ramme med disse nye produkter: Små snedkerier, som evt. også kun producerer på standardmaskiner, og som alligevel i høj grad skal drage fordel af digitaliseringsmulighederne. Fuldstændigt jordbunden, ukompliceret håndtering og meget effektive resultater. Fritz Strom fik præcis den digitale hjælper, han håbede så meget på: Tilskæringsassistenten, officielt kaldet Cutting Production Set.

Plug-and-play: Hurtigt startklar

Før han kunne begynde med det, installerede han selv hardwarekomponenterne. I praksis betyder det: Tilslut Homag Cube (intelligent kontrolboks til forbindelse af etiketprinteren med internettet og appsene) som kernen i systemet med LAN-kabel og printer – det er dét. Ud over printeren er der endda to etiketruller i startsættet. Snedkermesteren har bygget sig en lille, smart reol til Cube og printer. "Det hele fungerede meget nemt," kommenterer Fritz Strom.

Den nødvendige intelligens får tilskæringassistenten naturligvis først med softwaren og appsene: IntelliDivide Cutting (optimeringssoftware til tilskæringen), Production Assist Cutting (assistent til den manuelle tilskæring) og MaterialManager (materialestyring).

Hvad der derudover behøves, er en Tapio-konto. Det lyder kompliceret, men det er det ikke. Platformen, som af Homag lidt tungt betegnes som "økosystem", er en ret cool og overskuelig konsol til alle anvendte applikationer. Fritz Strom har også gjort dette uden problemer. Her har denne som bekendt ikke-pc-freak altid et aktuelt, godt overblik over sine apps. De anvendes på pc'en på kontoret og på tabletten på værkstedet.

Gennemtestet i praksis med det samme

Da snedkermesteren uden nævneværdige problemer havde afsluttet det beskrevne setup, var det muligt at komme i gang. Som tidligere er det nye workflow baseret på Sketchup-planlægningen. I stedet for blok og blyant er Fritz Stroms værktøj nu tilskæringsoptimeringen IntelliDivide Cutting. En del af dataene overtager han fra Sketchup via csv import. De andre indtaster han i tilskæringsoptimeringen. Når alt er noteret, starter han optimeringen. I den forbindelse får han forskellige resultater – f.eks. med fokus på så lidt spild som muligt, på den korteste maskindriftstid eller den enkleste håndtering. Der tages også hensyn til restplader. Velkommen sideeffekt: Fritz Strom ved nu præcist, hvor meget plademateriale han har brug for og skal bestille.

Derefter begynder appen, som ikke kører på hans egen pc, men online, at arbejde. I løbet af meget kort tid er tilskæringsplanen færdig og sendes til Production Assist Cutting. Den understøtter tilskæringsprocessen på en tablet på værkstedet. Fritz Strom eller hans svend vælger dér snitplanen for den første plade og kan f.eks. starte på Martin-formatrundsaven.

Appen guider brugeren intelligent gennem saveprocessen. Når en del er færdig, kvitteres det ved at trykke på skærmen, printeren laver etiketten, og delens farve ændres på snitplanen. Derefter "fortæller" appen, hvilket trin der giver mening som det næste. Hver del har derfor sin egen individuelle etiket, som indeholder alle oplysninger og også en stregkode til efterfølgende bearbejdning på BHX og kantlimemaskinen.

En god start – og yderligere potentiale

Fritz Strom er meget tilfreds: "I dag har jeg kun brug for den halve tid til arbejdsforberedelsen, og materialeforbruget er faldet betydeligt. Begge dele betyder allerede nu en stor tids- og omkostningsbesparelse. Desuden sker der næsten ingen fejl mere."

Men snedkermesteren ved også, at det var en rigtig god "digital begyndelse", men at der også er masser af plads til yderligere optimeringer. Eksempel: Med et forkoblet, "rigtigt" CAD-system eller en korpusgenerator kunne han med et klik indlæse data i tilskæringsoptimeringen gennemgående og uden yderligere manuelle indtastninger. Det ville være endnu et kvantespring. Jeg får endda det indtryk, at "ikke-pc freaken" Strom synes, at denne tilgang er ret cool. Det gode er, at han med Cutting Production Set allerede i dag er godt rustet til det.

Hurtigt overblik over Cutting Production Set fra Homag
Optimering og meget mere: Det kan tilskæringsassistenten

Cutting Production Set understøtter tømrere og snedkere ved tilskæringen på formatrundsave, liggende og stående pladesave af alle typer og aldre – fra tilskæringsoptimering over tilskæring på maskinen til etiketudskrivning.
Sættet indeholder:

Sådan fungerer det: Først sørger appen IntelliDivide Cutting for optimerede tilskæringsplaner. Når de er overført til Production Assist Cutting, hjælper den med afviklingen på værkstedet: Tabletten viser, hvilke dele der allerede er blevet savet, og operatøren modtager et forslag om, hvilken del der efterfølgende skal saves. Derefter forsyner operatøren hver savet del med en etiket. Den indeholder alle relevante oplysninger samt stregkoden for CNC- og kantlimemaskinen.

Enkel installation: Trinene til installation af HOMAG Cube og printeren er vist i en ibrugtagningsvejledning. Appsene aktiverer man ved hjælp af de vedlagte værdikuponkoder. Du skal blot have adgang til www.tapio.one. Når Tapio-kontoen er oprettet, har virksomheden dér overblik over alle apps, den bruger, og kan give et hvilket som helst antal medarbejdere adgang til de enkelte applikationer.

Yderligere assistenter: Tilskæringsassistenten er en af aktuelt tre tilgængelige digitale assistenter hos Homag. Ved organisationen af kantbåndene direkte på kantlimemaskinen understøtter kantassistenten (Edgeband Management Set). Sorteringsassistenten (Sorting Production Set) kan bruges til sortering af komponenter på værkstedet. Alle sæt er kan fås i onlinebutikken: shop.homag.com

Foto: Fagmagasin BM/Christian Närdemann

Tilbage til oversigten

Sådan producerer dine kolleger

Vis mere