10.11.2022

Nos desplazamos al norte para conocer una empresa de lo más variada

Concurso 60 años de encoladoras de cantos - Visitamos a los ganadores in situ.

La carpintería Papcke se sitúa a la cabeza en muchos sentidos. No solo han ganado el reciente concurso de HOMAG, sino que también destacan por su oferta de servicios, su amplio parque de maquinaria y sus positivas habilidades interpersonales. Klaus Papcke y su hijo Phil hacen negocios con una gran visión de futuro y, además de en la satisfacción de los clientes, también se centran en los temas esenciales de nuestra época, como la eficiencia energética y la conservación de los recursos.

En la revista "Maßarbeit", publicada en la primavera de 2022, HOMAG Group organizó un concurso. Para conmemorar el aniversario de la máquina para encolar cantos, que celebra en 2022 su 60.º aniversario formando parte de HOMAG, se pidió a los clientes que compartieran sus máquinas más antiguas aún en activo. Inmediatamente, Phil Papcke se acercó a su máquina para encolar cantos de mesa T-50 de 1978, hizo una foto, la envió y, como podemos ver, ha ganado el concurso. Para entregarles este galardón, se organizó una visita a Wilhelmshaven para ver la máquina, entregar el certificado y, al mismo tiempo, conocer a esta empresa familiar, Papcke, in situ, en su taller.  

Una amplia gama de productos: desde la fabricación de muebles hasta la construcción en seco 

Los alemanes del norte suelen considerarse fríos y directos, pero este no es precisamente el caso de la familia Papcke. Ya en la primera llamada por teléfono, respondieron con un "Moin" muy alegre, el saludo típico de esta zona de Alemania, que facilitó el primer contacto y favoreció toda la visita.  
Los valores que distinguen a la empresa Papcke son un gran orgullo por lo suyo, una visión de perspectiva e ideas de futuro. Con sus soluciones, cubren todas las necesidades que puede ofrecer un taller de carpintería clásico. Muebles, obras de interior, construcciones comerciales e instalaciones para hoteles y restaurantes. Además, la carpintería Papcke también puede enumerar dentro de sus áreas de trabajo los proyectos clásicos de carpintería como ventanas y puertas, e incluso la construcción en seco.  

"Prestamos servicios de todo tipo: hemos construido los tablones para un muelle portuario y hemos fabricado las tablas para servir que nos encargó un restaurante español en Wilhelmshaven".  
 

La comunidad local de Wilhelmshaven y el distrito de Frisia (Alemania) constituye la base de clientes de la carpintería Papcke. Su área de influencia incluye un radio de 100 km desde la ciudad de Wilhelmshaven. El perfil de su clientela es muy variado: los típicos encargos privados, trabajos para empresas públicas, comercios o el sector de la gastronomía.  
Lo que sin duda es una particularidad en comparación con las zonas del país sin salida al mar es el gran volumen de pedidos realizados por las fuerzas armadas de Alemania (la Bundeswehr) en su sede de Wilhelmshaven. "La escuadra naval de Wilhelmshaven es la mayor base de la Bundeswehr en Alemania, desde donde cada vez nos hacen más pedidos, especialmente en los últimos tiempos", dice Phil Papcke, hijo del propietario. 

Afincados en Frisia-Wilhelmshaven desde 1985  

La carpintería Papcke lleva casi 40 años en el sur de la ciudad de Wilhelmshaven. Esta zona se caracteriza por su heterogeneidad. Se trata de una zona mixta compuesta de edificios residenciales y comerciales que en algunos lugares crean una postal muy bella con edificios históricos de la época bautizada como Gründerzeit (siglo XIX). La carpintería Papcke se encuentra en el centro de esta zona desde mediados de los años 80. Klaus Papcke comenzó con dos empleados. A raíz de los excelentes resultados, la cartera de pedidos aumentó considerablemente en un breve periodo de tiempo y, por tanto, la necesidad de máquinas y empleados. La primera solicitud de un cliente que recibió Klaus Papcke fue la ampliación de un restaurante. Además de muebles, el por entonces cliente deseaba también realizar obras en el interior e instalar un mostrador. Klaus Papcke y su equipo cumplieron con las exigencias del cliente y pudieron ofrecer directamente la construcción en seco como solución completa. Así, a lo largo de los años, prácticamente se han convertido en un proveedor de gama completa capaz de plasmar cualquier proyecto, además de la planificación, la producción y el montaje.   

Fabrican y producen en una superficie de 3250 m², que se distribuye en 1000 m² para producción, 550 m² para el almacenamiento y 200 m² para las oficinas. Actualmente hay 35 empleados activos en la carpintería Papcke, que cuentan con la ayuda directa de tres trabajadores en prácticas.  

La importancia de apoyar a los jóvenes profesionales  

Actualmente, la formación es un tema muy importante que se ha venido promoviendo activamente desde hace décadas. Por lo general, de cada tres generaciones sale un máximo de seis aprendices. Desde 1985, 58 aprendices han completado su formación con un certificado de oficial como carpinteros. Con esta ayuda, Klaus Papcke quiere promover la región estructuralmente débil de Wilhelmshaven para dar una oportunidad a los jóvenes en el inicio de su vida profesional. Con su elevada tasa de formación, es una de las mayores empresas de formación del sector en la región de Wilhelmshaven-Frisia. 

La propia empresa es todo un ejemplo de como se promueve que la juventud tome las riendas: la segunda generación de los Papcke ya está manos a la obra. El jefe júnior Phil Papcke asiste actualmente a la academia de formación profesional de Melle y le gustaría hacerse cargo del negocio de sus padres en el futuro.

Un parque de maquinaria de manual  

Las peticiones de los clientes de Wilhelmshaven son muy variadas. Para estar a la altura, la empresa tiene un amplio parque de maquinaria. Cuentan con máquinas de carpintería clásicas, como el rectificador, la cepilladora de regruesado, la fresa superior de mesa y la sierra circular de mesa, además de con una prensa de chapa y con el apoyo de tres máquinas del Grupo HOMAG. Una máquina para encolar cantos KDF 650 C (actualmente la EDGETEQ S-380), un centro de mecanizado CNC Venture 2M (similar al actual CENTATEQ P-110) y una sierra seccionadora HPP11/32 (actualmente comparable a la SAWTEQ B-400).  
En particular, el centro de mecanizado CNC es un elemento exclusivo en la zona de Wilhelmshaven. La máquina para encolar cantos se ha complementado recientemente con una segunda unidad de solicitud de cambios para facilitar el procesamiento de PUR. De este modo, una unidad de aplicación con adhesivo EVA y otra con adhesivo PUR se pueden cambiar y manejar fácilmente.  
La sierra seccionadora de tableros tiene 25 años, pero sigue haciendo su trabajo fielmente y con absoluta precisión. En Papcke, están pensando en actualizarla con una combinación de sierra y almacén.   
Al principio, el contacto con el Grupo HOMAG se produjo más por casualidad que por otra cosa. En aquel momento, la carpintería Papcke estaba buscando un centro de mecanizado (BAZ) fiable y se les recomendó una solución de la casa HOMAG. Confiaron en la recomendación y desde entonces están encantados con HOMAG. Incluso se les podría considerar admiradores de la marca.  
 
Además de la adquisición de una nueva sierra con almacén conectado y del Edgeband Management Set para la gestión de las cintas de cantos, también están valorando interconectar las máquinas individuales. Por este motivo, están muy contentos de tener muchas máquinas de la casa HOMAG. "Estas máquinas son similares en cuanto a su manejo, responden de la misma manera. También se pueden conectar fácilmente con sus sistemas de control", explica con convicción Klaus Papcke.  

La ampliación de la superficie de producción y el vecino inesperado  

La digitalización y la interconexión de las máquinas no son los únicos aspectos que demuestran que la próxima generación de la familia Papcke va asumiendo más tareas y creciendo en la empresa. La interacción con clientes y potenciales interesados es muy importante y, por lo tanto, Phil Papcke mantiene con orgullo y atención al detalle las cuentas de Facebook e Instagram de la empresa, donde informa regularmente sobre las novedades. Por ejemplo, en la primavera de 2022, publicó que había surgido la oportunidad de adquirir el edificio directamente adyacente.  
Con la mejora de sus procesos de producción y el emplazamiento de los camiones y los remolques al lado del edificio, se han conseguido dos valores añadidos. La superficie de producción de la empresa se ha podido ampliar en 250 m².  
Dado que Klaus Papcke, como ya se ha mencionado al principio, tiene un gran interés en el desarrollo de los jóvenes y en la promoción de Wilhelmshaven como lugar de residencia, adjudicó los 750 m² restantes a una startup de la Universidad Politécnica de Wilhelmshaven. Actualmente se está construyendo una pequeña fábrica de cerveza local que desea abrir sus puertas directamente en el edificio vecino a finales de año. Ya pueden verse los grandes depósitos de acero y las plantas de embotellado. De cara al futuro, Papcke apunta hacia un proyecto de obra interna. Disponer de unos asientos y de una barra alta para realizar una degustación después de visitar la fábrica de cerveza parece una buena opción.   
Tener una cervecería en el propio edificio, aunque el espacio se alquile externamente, es sin duda algo único en su especie.  

Suerte en los negocios y en el mar 

Además de prestar su apoyo a una startup local, la familia Papcke también está personalmente muy arraigada a la región. El jefe sénior, Klaus, y el jefe júnior, Phil, también disfrutan de la navegación. De hecho, el joven Phil Papcke no solo navega con barcos pequeños, sino también con grandes barcos de tres mástiles con los que se recorren los océanos de todo el mundo. Navega en el Alexander von Humboldt II, uno de los grandes veleros tradicionales alemanes junto al Gorch Fock, para fomentar el desarrollo juvenil y apoyar la escuela de vela. Dado que, a veces, la esfera privada y la profesional se mezclan, también realiza trabajos menores de forma voluntaria cuando está de viaje a bordo. "Trabajar en el mar con materiales diferentes siempre aporta nuevas experiencias", dice Phil Papcke. 

Sostenibilidad y conservación de los recursos  

Además del equipamiento técnico del taller, Phil Papcke también se preocupa por cómo puede configurar la empresa para ser más eficiente en el uso de los recursos y la energía en el futuro. Ya se ha planteado la primera idea de colocar paneles fotovoltaicos en el tejado y, en esta línea, se están debatiendo las opciones. En la actualidad, un pequeño obstáculo para hacerlo realidad es la reforma que hay pendiente de la superficie de los tejados Sin embargo, se pretende llevar a cabo y completar en un futuro próximo para que este proyecto también se pueda desarrollar, como predice con optimismo el jefe sénior Klaus Papcke.  

La carpintería Papcke de Wilhelmshaven está perfectamente equipada para emprender su camino hacia el mañana. La segunda generación ya se encuentra en los puestos de salida, están mejorando el equipamiento del parque de maquinaria y tienen muy en cuenta el tema dominante de nuestra época: trabajar de forma eficiente desde el punto de vista energético y del uso de recursos.  
Al igual que en sus travesías marítimas, Klaus Papcke y su hijo Phil actúan con previsión y visión de futuro.

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