Решения для производства отделочных материалов

• Вы начинаете с одного станка?
• Вы хотели бы расширить производство?
• Автоматизировать его? 

Мы познакомим вас с открывающимися перспективами.

Концепт 1: оптимизированная организация цеха

Сочетание раскроечного центра и кромкооблицовочного станка с компактным обрабатывающим центром с ЧПУ зачастую является достаточной предпосылкой для организации современного производства. Мы показываем, как можно гибко интегрировать отдельные компоненты и целые концепции в собственный производственный процесс с применением модульного принципа.

Идеальное сочетание раскроечного и кромкооблицовочного станка с центром с ЧПУ.

Раскроечный центр начального уровня SAWTEQ B-130 дает вам преимущества гибкости и высокой пропускной способности. При необходимости увеличить производительность пильный станок продемонстрирует все свои возможности, если его дополнить Power Concept Classic. Таким образом вы сможете обрабатывать еще больше карт раскроя. Это значительно увеличивает выход готовой продукции и дает возможность справляться с пиковыми производственными нагрузками.

Оснащение кромкооблицовочного станка EDGETEQ S-300 дает невероятные конкурентные преимущества — в первую очередь, при частом изменении толщины кромки. Мировая премьера — двухпрофильная технология: она делает обработку более гибкой благодаря быстрому и точному переключению одним прикосновением к сенсорном экрану системы управления. Затраты времени на наладку и длина станка уменьшаются, обработка упрощается, а экономичность — повышается.

При обработке с применением ЧПУ специалисты по столярным и плотницким работам могут воспользоваться преимуществами универсальности и высокой производительности CENTATEQ P-110. Новая концепция станка базируется на компактной технологии, что уменьшает площадь установки (в числе прочих факторов — благодаря отказу от защитных ограждений и матов безопасности, а также отсутствию потребности в большом пространстве для загрузки и выгрузки).

Концепт 2: еще более эффективное производство мебели.

Высокая производительность в деталях и гибкость — только два из преимуществ нашей второй концепции. Частично автоматизированный раскрой с помощью пильного станка или обрабатывающего центра с технологией нестинг, а также инновационная автоматизированная технология ЧПУ позволяют эффективно изготавливать мебель при индивидуальном производстве.

Инновационные решения ЧПУ.

Для автоматизированного производства мы используем разные обрабатывающие центры: например, CENTATEQ P-210, оснащенный агрегатом приклеивания кромки easyEdge и столом A-Flex для автоматизированной гибкой загрузки. Настоящая инновация — это CENTATEQ N-510. Этот обрабатывающий центр дает новое определение технологии нестинга и предлагает разнообразные возможности для эффективной работы с максимальной гибкостью. Если вы специалист в области столярных работ и хотите узнать больше о предлагаемых решениях, зайдите на страницу Live.HOMAG, чтобы ознакомиться с презентацией нового обрабатывающего центра.

DRILLTEQ D-510 идеально дополняет оборудование для обработки поверхностей с ЧПУ и обеспечивает обработку торцевых сторон и области у края заготовки. Мы также представляем модель DRILLTEQ V-500. При работе вертикального обрабатывающего центра 6-осевой робот FEEDBOT D-300 обеспечивает автоматизированное перемещение заготовок на минимальной площади.

Раскроечный и кромкооблицовочный станок недостижимой ранее гибкости.

SAWTEQ B-300 с обширным набором дополнительного оборудования — materialManager Advanced, Power Concept Premium, dustEx и модулем штабелирования Advanced — для высокой пропускной способности и эргономичности. Взаимно согласованные решения дают возможность организовать производственный процесс гибко и просто, увеличив при этом выход продукции.

Гибкий подход также необходим при обработке кромок. EDGETEQ S-500, со скоростью подачи 16–25 м/мин. отличается исключительной гибкостью в применении, высокой степенью автоматизации и самым современным программным обеспечением — woodCommander 5. При использовании мастера работы с кромочным материалом HOMAG руководитель производства будет постоянно располагать всей нужной информацией о кромочном материале.

Растущее значение сборочных прессов и защиты поверхностей.

Все больше предприятий делают ставку на использование прессов для сборки корпусной мебели. С управлением сборочным прессом CABTEQ S-250 может справиться даже необученный персонал. Максимальные затраты времени на сборку одного корпуса — от одной до двух минут. После сборки каждый корпус требует оптимальной защиты, соответствующей его конструкции и материалу. Такую защиту поможет организовать картонорезная машина PAQTEQ C-250 — при минимальных затратах на единицу продукции.

Наша концепция поможет вам подготовиться к требованиям будущего, независимо от того, планируете ли вы производство единичной продукции или же крупных партий. Наряду с инновационными станками мы предлагаем использовать цифровые инструменты поддержки оператора и приложения, которые значительно упростят работу на всех этапах — начиная с подготовки и заканчивая монтажом.

Концепт 3: эффективная обработка массивной древесины.

CENTATEQ E-510 — это решение, которое отлично подойдет и изготовителям окон и лестниц, и любым другим быстро развивающимся столярным производствам, так как может применяться и как станок начального уровня, и как часть автоматизированного производственного участка. Оснащение агрегатом powerEdge Pro Duo для приклеивания профильной и косой кромки дает многим предприятиям возможность вывести производство на более высокий уровень.