Значительное увеличение производительности благодаря внедрению SAWTEQ B-130 (теперь – S-100)

23.10.2023   |   Braubach, Rheinland-Pfalz   |   Германия

Столярное предприятие Schwieck в Браубахе (федеральная земля Рейнланд-Пфальц) широко известно своими уникальными изделиями по индивидуальным заказам, изготовленными с точностью до миллиметра. Основанным в 1978 г. предприятием успешно руководит уже второе поколение владельцев, непрерывно развивая как ассортимент продукции, так и технологии производства. Последним на данный момент вложением в области технологий стал горизонтальный пильный центр для раскроя плит SAWTEQ B-130 (сейчас – S-100) производства HOMAG.

Столярное предприятие Schwieck — семейная фирма в полном смысле слова. На предприятии занято в общей сложности семь человек, в том числе владелец – Йорг Швик, его сестра Дагмар и основатель фирмы Детлеф Швик. Он передал предприятие сыну в 2016 году и с тех пор (сейчас ему 73 года) активно продолжает свою деятельность, теперь в качестве работника.

Мебель и оборудование для офисов в центре внимания

Семья Швик, а также двое их подмастерьев и двое учеников главным образом изготавливают мебель и оборудование для офисов, как для частных клиентов, так и для компаний. Кроме того, они выполняют специальные заказы. Но будущее, по мнению Йорга Швика – за изготовлением мебели. С момента ввода в эксплуатацию нового пильного центра для раскроя плит HOMAG именно в этой области наблюдается самый быстрый рост. «Модель SAWTEQ B-130 (сейчас – S-100) здесь сыграла роль турбодвигателя».

Раскрой плит с потенциалом оптимизации

Пильный станок был введен в эксплуатацию в 2021 г. До этого раскрой плит требовал много времени и больших человеческих усилий. Раньше работники вдвоем загружали необработанные плиты в вертикальный пильный станок, где разрезали их пополам, чтобы получить удобные в работе заготовки. Эти заготовки затем разрезались форматной циркулярной пилой. «Безопасно и без повреждений материала эту операцию тоже можно было выполнить только вдвоем», – вспоминает Йорг Швик.

Тот же выход продукции за треть прежних затрат времени 

Теперь на пильном станке работает всего один оператор. Обработка занимает намного меньше времени: при одинаковом выходе продукции работа занимает всего треть времени, которое затрачивалось раньше, и это – при более высоком качестве раскроя. Основатель фирмы Детлеф Швик дополняет: «Глядя назад, я должен сказать, что мы опоздали с покупкой этого станка на 20 лет. На самом деле мы еще в начале двухтысячных размышляли над тем, чтобы в дополнение к уже приобретенному станку HOMAG с ЧПУ купить и горизонтальный пильный станок с автоматическим складом плит. Оба станка тогда еще почти не использовались на малых столярных предприятиях. Кроме того, нам бы пришлось достаточно серьезно перестроить цех, чтобы уместить в него новые станки». Поэтому проект в итоге так и не был реализован.

Уменьшенный расход материалов

Новый пильный центр SAWTEQ B-130 едва ли занимает больше места, чем хорошо оснащенная форматная циркулярная пила. Но различие состоит в том, что новый станок раскраивает точнее и быстрее. Это происходит благодаря автоматизированному раскрою и системе управления станком CADmatic 5 с интегрированным решением для оптимизации раскроя CADplan. «Оптимизация схемы раскроя раньше напоминала игру в тетрис: сложно, занимает много времени и в итоге все равно проигрываешь. С CADplan все стало намного проще», – объясняет Швик-младший. Списки деталей и плит для каждого заказа просто импортируются в формате CSV. Затем CADplan непосредственно в системе управления станка генерирует оптимизированные схемы раскроя. Это ускоряет процесс и сокращает до минимума затраты материала.

Интуитивно понятная поддержка оператора в ходе раскроя

Но главное преимущество центра SAWTEQ B-130 для столярного предприятия Schwieck – это intelliGuide Classic. Эта система поддержки оператора в ходе раскроя подает ему с помощью светодиодов интуитивно понятные сигналы. Оператор имеет возможность работать в соответствии со схемой раскроя, не глядя на монитор. Таким образом рабочие операции выполняются более плавно, эргономично и безопасно. «Теперь после короткого освоения функций даже ученики могут заниматься раскроем отдельных плит, которые составляют у нас 98 % материала», – говорит Йорг Швик. «Эргономичное и интуитивно понятное управление нашего нового пильного станка особенно вдохновляет именно молодое поколение». Во времена дефицита квалифицированных кадров способность вдохновить молодежь важна, как никогда. «Мы считаемся учебно-производственным предприятием, и стараемся сделать так, чтобы молодежь оставалась у нас после обучения. Нам это удается благодаря семейной атмосфере и современному оборудованию», – подчеркивает владелец предприятия Йорг Швик.

Высокое качество продукции и сервиса

Вся производственная линия столярного предприятия начиная с раскроя и приклеивания кромки и закачивая обработкой с применением ЧПУ и шлифовкой состоит из станков HOMAG. Одинаковое управление разными станками дополнительно упрощает организацию труда. Семья Швик убеждена, что качественный индивидуальный сервис не менее важен, чем качество обработки. «Нужен личный контакт. У нас хорошие отношения, мы видим в этом важное преимущество».