SchwörerHaus выбирает установки WEINMANN

21.05.2015   |   Германия

Основанная в 1950 году компания Schwörer Haus KG возводит от 800 до 1000 домов в год и входит в число крупнейших производителей сборных домов в Германии. Резиденция семейного предприятия находится в швабском Хоэнштайн-Оберштеттене. Группа Schwörer с 8 представительствами в Германии, кроме того, занимается строительством из бетона (подвалы, гаражи, готовые элементы для коммерческих и жилых зданий), металлоконструкциями, модульными ванными комнатами, а также комплексным строительством. В настоящее время оборот этой компании, в которой занято 1700 сотрудников, составляет 250 млн. евро в год.

В 90-е годы Schwörer Haus стал первым производителем сборных домов, ставшим клиентом WEINMANN. Компания приобрела тогда линию по изготовлению внешних стен и перегородок, которая на настоящее время все еще находится в эксплуатации. После многих лет расширения и дооснащения производство стеновых блоков в Оберштеттене начинается со станции сборки каркасов, включающей 12 рабочих столов и 4 многофункциональных моста. Кроме того, компания WEINMANN поставила изготовителю сборных домов из Швабии линию по изготовлению элементов крыш и фронтонов. Последнее приобретение Schwörer Haus — линия по выпуску специальных строительных элементов с 6 рабочими столами и многофункциональным мостом. Д-р Йохаим Мор, независимый журналист, задал руководителю производства, Бернхарду Хеппу, несколько вопросов о новой установке.

Д-р Мор: «Господин Хепп, Schwörer Haus является постоянным клиентом WEINMANN Holzbausystemtechnik GmbH, не так ли?»

Хепп: «Это действительно так, и не только из-за высокого качества станков, что очевидно, если принять во внимание солидный возраст нашего оборудования по производству стеновых элементов. Не менее важна для нас гибкость, позволяющая дооснащать станки новыми агрегатами, адаптируя их к изменяющимся требованиям. Поэтому традиционная для WEINMANN модульная концепция — важный фактор, повышающий долговечность оборудования...»

Д-р Мор: «...а разработка новых агрегатов — важная часть обслуживания...»

Хепп: «Разумеется, сервис для нас — обязательное требование. Хотя бы потому, что при наших объемах производства мы не может позволить себе продолжительных простоев. WEINMANN заботится о наших интересах в этой области, при возникновении проблем здесь мы получаем своевременную и компетентную помощь. Кроме того, в Лонзингене всегда учитывают особые пожелания клиента: мы смогли не просто оптимизировать новую производственную линию в соответствии с требованиями нашей системы, нам удалось даже выбрать часть встраиваемых деталей станка, что было особенно важно, так как мы хотели проводить техническое обслуживание силами собственных специалистов и использовать одинаковые детали во всем оборудовании».

Д-р Мор: «Кроме того, ваше машиностроительное подразделение участвовало в изготовлении новой производственной линии».

Хепп: «Да, различные системы подачи материала и складирования были изготовлены нашей компанией».

Д-р Мор: «Вы производите на этой линии только специальные компоненты?»

Хепп: «Нет, в случае нехватки производственных мощностей мы можем перебросить сюда производство другой продукции. В нормальном режиме установка, например, участвует в производстве готовых стеновых элементов для многоэтажных комбинированных зданий (бетон/древесина). Здесь обработка плит с помощью многофункционального моста позволяет гибко применять различные материалы, что помогает удовлетворять индивидуальные пожелания клиентов. Большинство специальных компонентов — это стены чердачного полуэтажа, слуховые окна и стеновые элементы для нашей программы FlyingSpace: в рамках этой программы мы предлагаем многофункциональные жилые модули, которые могут использоваться как мини-дома, пристройки к существующим зданиям или жилые постройки широкого назначения. Установка отличается высокой гибкостью: например, с ее помощью можно производить стеновые элементы длиной до 14,5 м. Также она немного расширила наши возможности при изготовлении фронтонов различной высоты. Новая установка производит операции, раньше выполнявшиеся только вручную. Другие производственные линии не могут работать с элементами высотой меньше 140 см и длиной больше 12,50 м».

Д-р Мор: «В чем вы видите основные преимущества перехода с ручного на автоматическое производство?»

Хепп: «Прежде всего, в постоянной высочайшей точности, что положительно влияет на качество строительства и упрощает управление качеством. Кроме того, производство организовано рационально, а его сроки сокращаются».

Д-р Мор: «Господин Хепп, благодарю вас за беседу».

Источник/ авторские права на фото: Перепечатка разрешена SchwörerHaus KG, 72531 Хоенштайн, Германия

Фото: Мартин Кунце

Автор текста: д-р Йоахим Мор