19.03.2019   |   Neustadt/Orla   |   Niemcy

Firma Theodor Schönefeldt GmbH przedefiniowała przycinanie płyt. Specjalista ds. sprzedaży stawia na do tej pory niepopularne połączenie w pełni zautomatyzowanego oraz ręcznego cięcia najnowszymi piłami do belek dociskowych firmy HOMAG SAWTEQ B-300 flexTec. To podnosi wydajność i napędza elastyczność. 

Firma Theodor Schönefeldt GmbH – meble do biur i obiektów użyteczności publicznej została założona w 1991 r., wywodząc się z ówczesnego kombinatu meblowego Zeulenroda z miasta Neustadt/Orla. W 1997 r. Andreas Balnuweit (handlowiec przemysłowy) i Andreas Watzinger (stolarz i dypl. inż. technologii drewna) przejęli przedsiębiorstwo od jego założyciela Theodora Schönefeldta. Zakres usług obejmuje planowanie, wykonanie oraz montaż w poszczególnych obiektach użyteczności publicznej – szczególnie w placówkach opieki nad osobami starszymi, domach opieki dla osób niepełnosprawnych, akademikach, placówkach opieki dziennej oraz szpitalach. Przedsiębiorstwo współpracuje głównie z dużymi placówkami.

Nowe budynki z myślą o przyszłości

Około 10 lat temu specjalista ds. produkcji pozyskał nową halę produkcyjną (4 000 m²), jak również nowy budynek biurowy. Wraz ze zmianą budynku prawie wszystkie maszyny zostały wymienione na nowo zakupione. Między innymi połączenie piły i magazynu, dwie okleiniarki oraz centrum obróbkowe CNC. Dlatego Andreas Watzinger i Andreas Balnuweit stawiają na wiedzę i doświadczenie oraz technologię maszyn swojego wieloletniego partnera technologicznego, firmę HOMAG.

Spośród aktualnie 40 pracowników około 2/3 pracuje przy produkcji – prawie sami specjaliści. Przedsiębiorstwo kształci również mechaników stolarzy. Brak młodych pracowników oraz specjalistów stanowi poważny problem. Andreas Watzinger: „Rocznie przyjmujemy jednego stażystę. Chętnie kształcilibyśmy więcej osób, jednak niezmiernie trudno jest zyskać wśród młodych ludzi kogoś do nauki”.

Wyzwanie: przepływ danych i informacji

W kwestii oprogramowania przedsiębiorstwo wyróżnia się imos (CAD) oraz OSD (oprogramowaniem branżowym). Watzinger: „Trendy skupiają się na biurze i przygotowaniu pracy. Nie wiem, czy to dobrze, ale niezakłócone i bezbłędne procesy produkcji wymagają całkowicie bezbłędnego przygotowania pracy i organizacji. Wydajność zależy od jakości przepływu danych i informacji. To jest niezmienny wymóg.”

Inwestycja w nowatorski koncept przycinania płyt

Firma Theodor Schönefeldt GmbH obrabia szeroki wachlarz wzorów i materiałów. Również HPL zostaje przycięty i dociśnięty do płytek nośnikowych w Neustadt. To olbrzymie wymagania w zakresie planowania, produkcji oraz wewnątrzzakładowej logistyki – szczególnie przy przycinaniu płyt. Obaj szefowie byli zachwyceni, kiedy dowiedzieli się o opracowaniu nowych technologii swojego partnera, firmy HOMAG: piła do przycinania płyt SAWTEQ B-300 flexTec umożliwia bowiem zarówno w pełni zautomatyzowaną, jak i ręczną obsługę. Innowacja na skalę światową. Watzinger i Balnuweit zdecydowali się na inwestycję w to urządzenie w roli klientów pilotażowych. Uruchomienie nastąpiło w lipcu. Jednocześnie uaktualnione zostało istniejące oprogramowanie automatycznego magazynu płyt.

Dostępne interesujące możliwości

Wystawanie tarczy piły wynosi 95 mm (ważne przy cięciu pakietów). Wykrój różnych materiałów wspomagają m.in. listwy ślizgowe do cienkich płyt, kontakty szczeliny rzazu, czy też możliwość zapisania parametrów zależnych od materiału w sterowniku CADmatic 5.0 do automatycznego prawidłowego nacisku zacisków i belki dociskowej. Piła jest oczywiście gotowa do użycia z tapio.

Spektakularny tryb automatyczny

W bezobsługowym trybie automatycznym robot z poprzecznicą zasysającą przejmuje całą obróbkę materiału podczas procesu rozkroju, po czym doprowadzona zostaje do niego piła z automatycznego magazynu płyt. To spektakularny widok, jak robot samodzielnie buforuje części, obraca je, a na końcu automatycznie odkłada na jedno z pięciu stanowisk sterowania. Warto wspomnieć, w jak wiele „inteligencji” specjaliści z firmy HOMAG wyposażyli system. Etykietowanie następuje oczywiście również w pełni automatycznie. Etykieciarka znajduje się w zakresie belki dociskowej.

Elastyczne przycinanie ręczne

Nie wszystkie zadania rozkroju da się wykonać automatycznie w firmie Schönefeldt. Przykładem jest dzielenie piłą HPL albo cięcie pakietów. Tutaj koncept ten oferuje wyjątkową zaletę, jaką jest możliwość wyboru manualnej obróbki.

Ścieżki pomiędzy stołami z poduszkami powietrznymi są wyposażone w rozkładane stoły. W trybie obsługi przez operatora można złożyć stoły w dół lub w górę, aby uzyskać wolny dostęp do linii cięcia lub aby uniknąć wyginania się cienkich materiałów, a także powiększyć powierzchnię roboczą. Etykietowanie następuje w trybie ręcznym lub w pełni automatycznym w zależności od zadania rozkroju, lub też manualnie w zależności od zainstalowanej z przodu piły drukarki.

Szybkie zwiększenie wydajności

Andreas Watzinger jest zadowolony po kilku miesiącach od uruchomienia: „Pracujemy na urządzeniu w systemie trójzmianowym. Podczas dwóch zmian obsługujemy ręcznie. Celem są dwie zmiany w trybie automatycznym. Dzięki około 800 częściom na zmianę udało nam się już podwoić naszą zdolność produkcyjną w porównaniu do dotychczasowego urządzenia”.

Pracownicy uwzględnieni już z wyprzedzeniem

W związku z inwestycją w SAWTEQ B-300 flexTec już z wyprzedzeniem uwzględnieni zostali wybrani pracownicy. Andreas Watzinger jest dumny ze swojej brygady: „Nasi pracownicy wykazali duże zaangażowanie i mieli konstruktywny wkład. W ogromnym stopniu przyczynili się do tego, że cała praca przebiega sprawnie. Dzięki stałemu kontaktowi z ekspertami firmy HOMAG mogliśmy wspólnie, a przede wszystkim sprawnie stworzyć koncept dostosowany do naszych potrzeb”.