19.10.2021

Rozkrój płyt w małych, średnich i dużych zakładach produkcyjnych

Jaka pilarka sprawdzi się w Twoim procesie obróbczym? Jaką rolę odgrywają pilarki firmy HOMAG w czasach, w których zmagamy się z niedoborem wykwalifikowanej kadry pracowniczej? A także, jak ważne jest zintegrowanie danych obróbczych, począwszy od przygotowywania produkcji, magazynowania materiały, aż po rozkrój i rozładunek elementów? – Na te i inne pytania firma HOMAG udziela odpowiedzi podczas HOMAG Treff w Holzbronn.

‌Power Concept Classic – dla jeszcze większej wydajności i przepustowości materiałów dla małych, średnich i dużych zakładów produkcyjnych

Prosta i łatwa obsługa maszyny w połączeniu z maksymalną wydajnością i precyzją rozkroju: to atuty nawet najmniejszych pilarek do rozkroju płyt: SAWTEQ B-130 i SAWTEQ B-200.

Innowacyjna technologia Power Concept Classic jest już dostępna dla pilarek SAWTEQ B-130 i SAWTEQ B-200 bez stołu podnoszonego. Sercem tej technologii jest ruchomy chwytak umożliwiający przycinanie kilku wstęg materiału o różnej długości. Takie rozwiązanie to gwarancja znacznie szybszej i efektywniejszej produkcji.

Aby szybko i bezpiecznie operator maszyny mógł sobie poradzić ze zwiększonym przepływem materiału, rekomendujemy połączenie tej technologii z systemem intelliGuide Classic. Innowacyjny system ułatwiający obsługę, wyposażony w lampki LED wzdłuż linii rozkroju, wspomaga operatora w bezpiecznej, łatwej i szybkiej obróbce większej ilości materiału.

Zalety Power Concept Classic:

• Zapewnia nawet o 30% wyższą wydajność  (w zależności od planu rozkroju)
• Niższe koszty rozkroju
• Oddzielny napęd do szybkiego i precyzyjnego ustawiania
• Power Concept Classic z systemem intelliGuide Classic wspomaga operatora w procesie obróbki w przypadku zwiększonego przepływu materiałów.
• Możliwość dodatkowego wyposażenia maszyn od lipca 2021 roku

‌materialManager Advanced – innowacja firmy HOMAG do automatycznego ustawiania optymalnych parametrów rozkroju

materialManager Advanced automatycznie ustawia maszynę optymalnie pod kątem materiału przeznaczonego do cięcia, zapewniając tym samym większą wydajność i wyższą jakość produkcji. W ten sposób jakość obróbki pozostaje zawsze na tym samym, wysokim poziomie, nawet przy dużej różnorodności materiałów i podczas obsługi przez różnych operatorów. Optymalne ustawienia gwarantują większą trwałość narzędzia i zapewniają prostą i efektywną obsługę. Ustawienia maszyny udostępniane są przez firmę HOMAG i stale rozwijane oraz ulepszane za pomocą systemu opartego na chmurze. Użytkownik ma przy tym w każdej chwili możliwość indywidualnego dostosowania zalecanych parametrów maszyny – w takim przypadku występuje dowolność ustawień w maszynie.

Kolejną zaletą zintegrowanego w CADmatic systemu wspomagania oprogramowania jest funkcja ostrzegawcza, która zwraca uwagę w przypadku użycia tarczy piły nieodpowiedniej dla materiału przeznaczonego do obróbki. Dodatkowo oprogramowanie zapewnia pełną przejrzystość stanu tarczy piły i osiągnięty czas eksploatacji.

Zalety materialManager Advanced:

• Większa wydajność: wstępnie definiowane, zoptymalizowane ustawienia maszyny firmy HOMAG zapewniają większą przepustowość
• Wydajna i prosta obsługa maszyny: maszyna automatycznie dopasowuje się optymalnie do danego zadania
• Stała jakość obróbki: wszyscy operatorzy maszyny automatycznie używają tych samych ustawień, również w przypadku wykorzystania kilku pilarek
• Redukcja błędów: zapobiega się korzystaniu z nieodpowiedniego narzędzia
• Oszczędność czasu i kosztów: dłuższa żywotność i rzadsza wymiana narzędzi
• Dotyczy serii: SAWTEQ B-300/B-400, SAWTEQ B-500, SAWTEQ B-300 flexTec i SAWTEQ B-320 flexTec

System pomiarowy jakości cięcia (MSQ) premiera na HOMAG-Treff z SAWTEQ B-300 flexTec

Pilarka panelowa SAWTEQ B-300 flexTec wyposażona jest w robota, który wykonuje rozkrój pojedynczych elementów na dłuższych odcinkach bez pomocy operatora. Produkowanych jest do 800 elementów na zmianę. Dodatkowo w zależności od zapotrzebowania operator może przełączyć pilarkę na tryb ręczny. Dostępne są wówczas wszystkie funkcje, tak jak w przypadku klasycznych pojedynczych pilarek firmy HOMAG.

Aby móc optymalnie wykorzystać możliwości maszyny, przede wszystkim w trybie pracy robota, firma HOMAG opracowała system pomiarowy jakości cięcia, krótko mówiąc MSQ. Dzięki tej nowej zmianie‌można optymalnie kontrolować jakość rozkroju oraz czas postoju narzędzi również przy automatycznej produkcji i rozładunku.

Kontrola zużycia narzędzia umożliwia wymianę narzędzia zgodnie z zapotrzebowaniem, według planu i terminu. To z kolei podnosi bezpieczeństwo procesu, zwiększa wydajność maszyny i jednocześnie zmniejsza liczbę wybrakowanych elementów. Dodatkowo MSQ‌redukuje do minimum niezbędne interwencje operatora i maksymalizuje w ten sposób techniczną dostępność maszyny.

Większa wydajność podczas automatycznego rozkroju pojedynczych elementów: pilarka SAWTEQ B‑320 flexTec

Za pomocą pilarki SAWTEQ B-320 flexTec firma HOMAG wyznacza nowe standardy w produkcji pojedynczych elementów i umożliwia wysoce elastyczną produkcję także według indywidualnych potrzeb klienta. Swoistym sercem pilarki jest robot, który zajmuje się podawaniem i odbieraniem elementów i wstęg podczas rozkroju. Optymalne usuwanie pyłu i odpadów powoduje, że pilarka nosi miano „najczystszej maszyny na rynku”.

Podczas HOMAG Treff firma HOMAG zaprezentuje nowe narzędzia i funkcje, które jeszcze bardziej zwiększą wydajność i dostępność SAWTEQ B-320 flexTec. W centrum uwagi jest optymalizacja procesu produkcji bezpośrednio u klienta. Więcej informacji dostępnych będzie podczas wydarzenia.

Zalety SAWTEQ B-320 flexTec:

• Automatyzacja dzięki wykorzystaniu robota
  Elastyczne tworzenie planów rozkroju i bezpieczne podawanie i odbieranie elementów przy prawie 100-procentowej dostępności robota
• Wcześniejsza symulacja procesu produkcji, standardowa bądź indywidualna konfiguracja
  zapewniają maksymalne bezpieczeństwo podczas planowania i optymalne rozłożenie pracy
• Wysoka wydajność rozkroju dzięki połączeniu pilarki z robotem
• Nowe narzędzia i funkcje zwiększające wydajność, dostępność i jakość

woodStore 8 – system zarządzania powierzchnią magazynową to przejrzysty przepływ informacji i materiałów

woodStore może być nazywany mózgiem systemu magazynowego. Zamawianie materiałów jest w przejrzysty sposób powiązane z realizacją zleceń, materiały podlegają kontroli aż do poziomu reszt, ruchy są analizowane, przepływy materiałów sterowane, a wszystkie przesunięcia materiałów optymalizowane przy ciągłej samokontroli.

Dzięki nowej wersji oprogramowania woodStore 8 będzie można w przyszłości ponownie zintegrować z magazynem wiele maszyn obróbczych lub stanowisk wydawania oraz łatwiej połączyć np. dwa magazyny obok siebie. To wszystko sprawia, że rozłożenie procesów jest dla klienta znacznie bardziej elastyczne. Aby lepiej zarządzać większą liczbą maszyn obróbczych, istnieje teraz możliwość podziału maszyn na kilka grup.

Stanowisko układania materiału w magazynie można też wykorzystać jako miejsce do za- i rozładunku stosów - jest to niezwykle korzystne dla klientów dysponujących (albo „którzy dysponują”) niewielką powierzchnią magazynową. W ten sposób w przypadku chaotycznej gospodarki magazynowej ponownie znacznie wzrasta pojemność magazynowa, ponieważ dwa miejsca nie mogą być wypełnione tylko w 50 %, aby umożliwić ponowne ułożenie towaru aż do najniższej półki.

Większy komfort i łatwość obsługi zapewniają uproszczony interfejs użytkownika, samoczynnie konfigurowany  przycisk akcji do szybkiej nawigacji oraz zastosowanie urządzenia mobilnego, takiego jak tablet lub smartfon:

• Skanowanie kodów płyt, opcjonalnie od dostawców, pozycje zamówienia lub numery zamówień w celu łatwego rejestrowania danych stałych podczas przyjmowania materiałów płytowych do magazynu.
• Rejestracja dekorów, które są automatycznie zapisywane w  bazie danych i  wizualnie przechowywane w głównej bazie.
• Procesy wprowadzania do magazynu, przenoszenia oraz zarządzanie resztami – w tym przypadku mobilne urządzenie pełni funkcję skanera ręcznego.

Powrót do wszystkich wydarzeń