19.10.2021

Découpe de panneaux - De l'artisanat aux entreprises industrielles

Quelle scie convient le mieux aux exigences opérationnelles ? Comment les scies HOMAG prennent-elles en charge les pénuries de main-d'œuvre qualifiée ? Et quel rôle joue l'intégration continue des données, depuis la préparation du travail en passant par le stockeur jusqu'à la découpe et à l'empilage ? HOMAG répond à ces questions et à d'autres au cours des Journées Techniques HOMAG sur le site de Holzbronn.

Power Concept Classic - pour un rendement et un débit de matériaux élevés pour l'artisanat

Une commande de machine simple associée à une efficacité et une précision de coupe maximales : voilà les atouts des plus petites scies à panneaux HOMAG SAWTEQ B-130 et SAWTEQ B-200.

Le Power Concept Classic innovant est déjà disponible pour la SAWTEQ B-130 et la SAWTEQ B-200 sans table élévatrice. Grâce à une pince de serrage pouvant être déplacée séparément, qui se déplace si nécessaire devant le pousseur programmé, la coupe à longueur concomitante de deux bandes à coupe transversale est possible. Cela permet ainsi d'augmenter de manière significative le rendement et de répondre plus facilement aux pics de production.

Pour que l'opérateur puisse maîtriser l'augmentation du débit de matériau rapidement et en toute sécurité, il est recommandé de le combiner avec intelliGuide Classic. Le système d'assistance guide l'opérateur de façon fiable, simple et rapide pendant le processus de découpe à l'aide de signaux lumineux LED sur la ligne de coupe.

Points forts de Power Concept Classic

• Jusqu'à 30 % de rendement en plus (en fonction du plan de coupe)
• Coûts réduits par coupe
• Entraînement séparé pour un positionnement rapide et précis
• Power Concept Classic idéal en combinaison avec intelliGuide Classic : assiste l'opérateur de la machine pour l'usinage d'un débit élevé
• Peut être rajouté à tout moment aux machines construites à partir de juillet 2021

materialManager Advanced – Innovation HOMAG pour le réglage automatique des paramètres machine optimaux pour la découpe

Le materialManager Advanced assure le réglage automatique de paramètres machine optimaux en fonction du matériau sélectionné, de la lame de scie utilisée et de la qualité de découpe exigée. Ainsi, même avec une grande variété de matériaux et des opérateurs différents, la qualité d'usinage se maintient au même niveau élevé. L'optimisation des réglages augmente en outre la durée de vie des outils et garantit une commande simple et efficace. Les réglages machine sont mis à disposition par HOMAG qui les développe et les améliore en permanence grâce à un système basé sur le Cloud. L'opérateur peut à tout moment adapter les paramètres machine recommandés à sa discrétion, ce qui permet une grande marge de liberté dans le réglage de la machine.

Autre avantage du système d'assistance logicielle intégré dans CADmatic, la fonction d'avertissement qui signale lorsqu'une lame de scie non adaptée au matériau à usiner est utilisée. En outre, le logiciel offre une transparence totale sur le stock de lames de scie correspondant et la durée de vie atteinte.

Points forts de materialManager Advanced :

• Performances élevées : les réglages machine prédéfinis et optimisés d'HOMAG assurent un débit plus élevé
• Commande machine simple et efficace : la machine se règle automatiquement de manière optimale en fonction de la commande
• Qualité d'usinage continue : tous les opérateurs utilisent automatiquement les mêmes réglages machine, même pour plusieurs scies
• Réduction des sources d'erreur : l'utilisation d'un outil non adapté est empêchée
• Gain de temps et d'argent : durée de vie élevée pour les outils et changement d'outils moins fréquent
• Applicable pour les séries : SAWTEQ B-300/B-400, SAWTEQ B-500, SAWTEQ B-300 flexTec et SAWTEQ B-320 flexTec

Système de mesure de la qualité de coupe (MSQ) présenté pour la première fois lors des Journées Techniques HOMAG sur la SAWTEQ B-300 flexTec

La scie robotisée SAWTEQ B-300 flexTec est équipée d'un robot industriel qui effectue la découpe de lots unitaires sans opérateur sur de longs parcours. pour une production allant jusqu'à 800 pièces par équipe. En outre, l'opérateur peut facilement faire passer la scie en mode manuel, si nécessaire. Toutes les fonctions sont alors disponibles comme avec une scie individuelle HOMAG classique.

Afin de pouvoir utiliser au mieux le concept de machine, notamment en mode robot, HOMAG a développé le système de mesure de la qualité de coupe, ou MSQ . Grâce à cette nouveauté, il est possible de surveiller au mieux la qualité de coupe, ainsi que la durée de vie de l'outil, même en cas de production et d'empilage automatiques.

La surveillance de l'usure des outils permet un remplacement à temps des outils, prévisible et adapté aux besoins. Cela augmente la sécurité des processus et améliore le rendement des machines tout en réduisant les chutes. Le MSQ réduit par ailleurs au minimum les interventions nécessaires de l'opérateur et optimise ainsi la disponibilité technique de la machine.

Amélioration des performances lors de la découpe entièrement automatique de lots unitaires : SAWTEQ B‑320 flexTec

Avec la SAWTEQ B-320 flexTec, HOMAG établit de nouvelles normes en matière de fabrication de lots unitaires et permet une production très flexible à la contremarque ou spécifique. Un robot industriel, pièce maîtresse de la scie, se charge de toute la manutention des pièces et des bandes pendant la découpe. L'élimination de la poussière et des chutes, intégrée de manière optimale, permet à HOMAG de parler de « machine la plus propre du marché ».

À l'occasion des Journées Techniques HOMAG, HOMAG présentera de nouveaux outils et fonctionnalités qui améliorent encore les performances et la disponibilité de la SAWTEQ B-320 flexTec. L'optimisation de la production des clients est au cœur de cette démarche. Des informations plus détaillées vous seront fournies lors de l'événement.

Points forts de la SAWTEQ B-320 flexTec :

• Automatisation par manutention robotisée
  Génération flexible des plans de coupe et manutention en douceur des matériaux avec un taux de disponibilité du robot de presque 100 %
• Simulation de production préalable et configuration standard spécifique au client
  Offre une sécurité de planification maximale et un aménagement optimal de la production
• Rendement adaptable grâce aux scies raccordées de manière redondante
• Nouveaux outils et fonctionnalités pour améliorer le rendement, la disponibilité et la qualité

woodStore 8 - Storage Management System pour un flux transparent d'informations et de matériaux

woodStore peut être considéré comme le cerveau du système de stockage. En toute transparence, le système de gestion est associé au traitement des commandes, les matériaux sont gérés jusqu'aux chutes des panneaux, les mouvements sont analysés, le flux de matériaux est commandé et l'auto-contrôle de l'ensemble des mouvements de matériaux est constamment optimisé.

Dans la nouvelle version de woodStore 8, il est désormais possible d'intégrer bien plus de machines d'usinage ou de places de dépose dans un stockeur et de réaliser plus facilement l'enchaînement de 2 stockeurs l'un à côté de l'autre, par exemple. Le client bénéficie ainsi d'une conception beaucoup plus flexible des processus et des plans. Afin de mieux gérer le nombre croissant de machines d'usinage, il est désormais possible de répartir les machines en plusieurs groupes, chacun se voyant attribuer sa propre liste de pool pour le traitement.

À l'avenir, la zone de mise en stock peut être utilisée à 100 % comme poste de changement de pile, ce qui est particulièrement avantageux pour les clients disposant de petites surfaces de stockage. En cas de gestion chaotique des stocks, la capacité de stockage est ainsi augmentée de manière significative, car il n'est pas possible de remplir deux emplacements à seulement 50 % pour permettre un changement de pile jusqu'au panneau le plus bas.

Convivialité et simplicité élevées grâce à l'interface d'opération simplifiée, au bouton d'action auto-configurable pour une navigation rapide et à l'utilisation d'un terminal mobile, comme une tablette ou un smartphone, pour :

• Le scannage du code panneau, fourni en option par les fournisseurs, des positions de commande ou des références de commande pour simplifier la saisie des données de base lors de la mise en stock des panneaux.
• L'intégration d'images de décor automatiquement enregistrées dans la base de données et enregistrées visuellement dans les données de base.
• Les processus de stockage et de transfert ainsi que la gestion des restes - ici, le terminal mobile fait office de scanner manuel.

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