Doskonały przykład cyfrowego przepływu pracy i Przemysłu 4.0.
Produkcja gotowych elementów meblowych stanowi podstawową działalność firmy Horatec GmbH z Hövelhof (Westfalia). Od 1998 roku przedsiębiorstwo to jest zdeklarowanym klientem firmy HOMAG i ceni sobie szeroką ofertę rozwiązań od przycinania, przez oklejanie obrzeży po obróbkę wiertarską i frezarską.
-
![]()
Dyrektor naczelny Wolfgang Thorwesten czuje się dobrze przygotowany na wszelkie okoliczności dzięki maszynom firmy HOMAG i planuje w przyszłości dalsze inwestycje.
Partnerstwo między HOMAG a Horatec istnieje od ponad 20 lat i jest intensywnie podtrzymywane. Pod koniec lat 90. XX wieku nawiązano pierwsze kontakty z prezesem Wolfgangiem Thorwestenem, które następnie w 1998 r. zostały przypieczętowane zakupem pierwszych maszyn. Od tego czasu firma Horatec zainwestowała w szereg nowych maszyn, aby jeszcze bardziej zoptymalizować produkcję w Hövelhof i Augustdorf.
Około 150 pracowników pracuje na trzy zmiany, aby spełnić oczekiwania klientów z Niemiec, Austrii, Szwajcarii oraz krajów Beneluksu.
Zwykły stolarz lub fachowiec do rozbudowy wnętrz ceni ofertę Horatec.
W znacznej części kupowane są elementy produkowane na jednorazowe zamówienie, ale często także regularne, gotowe zestawy mebli. Albo w celu odciążenia produkcji w czasach szczytu, albo skoncentrowania się na innych dziedzinach, takich jak planowanie czy dystrybucja. „Make or buy – strategia ta jest dla nas bardzo korzystna”, stwierdza Wolfgang Thorwesten. „Po pojawieniu się COVID-19 pierwsze poczucie niepewności w naszym klientach trwało maksymalnie tydzień. Stanowi to potwierdzenie bezpiecznego podejścia do sytuacji kryzysowych”, dodaje.
A koncepcja Horatec jest tak bardzo prosta. Za pomocą własnego programu „Roomdesigner” lub programu „Möbelplaner” na stronie internetowej firmy Horatec klient może swobodnie zrealizować swoje życzenia. Albo całkowicie indywidualnie, albo z szeregu wstępnie skonfigurowanych mebli wybiera on swoje materiały, powierzchnie, obrzeża lub okucia. Wybór jest niemal nieograniczony. Każda konfiguracja może zostać wyceniona online w kilka minut, a następnie zamówiona przez naciśnięcie przycisku.
Etykieta umożliwia identyfikację każdego elementu – od produkcji aż do czasu montażu u klienta
Tak jak proces zamawiania został poddany cyfryzacji i uproszczony, tak też wygląda produkcja w Horatec. Zamówienie jest przekształcane w formę cyfrowej mapy zlecenia, która następnie jest poddawana obróbce w maszynach. Maszyny HOMAG są w pełni połączone ze sobą w sieć i stanowią doskonały przykład cyfrowego przepływu pracy i realizacji koncepcji Przemysłu 4.0.
W pełni automatyczny magazyn z ponad 4000 płyt gwarantuje wysoką dostępność i delikatne manipulowanie materiałem w celu przygotowania do cięcia, które odbywa się na dwóch całkowicie automatycznych komórkach piły SAWTEQ. Dzięki podłączeniu do magazynu płyt każda płyta jest w sposób całkowicie bezpieczny transportowana za pomocą systemu próżniowego. W tym miejscu odbywa się również etykietowanie, a dzięki niemu każdą część można zidentyfikować aż do momentu montażu u klienta.
Oklejanie obrzeży pokrywa wąskie powierzchnie i jeszcze zwiększa „odczuwalną i optyczną” jakość elementu meblowego. Każde obrzeże jest przyklejane bez spoin przy użyciu białego lub przezroczystego kleju PUR za pomocą okleiniarki EDGETEQ. Lub ewentualnie połączone za pomocą laserTec.
W ostatnim etapie produkcji poza wszystkimi obróbkami, takimi jak otwory, rzędy otworów, wpusty, kieszenie, wykonywane jest również wklejanie kołków. Za pomocą dwóch centrów obróbkowych CENTATEQ możliwy jest łatwy montaż elementów meblowych oraz odpowiednich dla nich okuć.
Końcowy etap pracy w Horatec stanowi pakowanie i wcześniejsze uzupełnianie elementów o wszystkie okucia potrzebne do montażu szafy lub szuflad. Indywidualnie wykonane opakowania umożliwiają bezpieczną i punktualną dostawę gotowych elementów meblowych do klientów.
Spojrzenie w przyszłość
Obecne osiągnięcia w przypadku Horatec nie prowadzą jednak do osiadania na laurach, lecz wręcz przeciwnie. Wolfgang Thorwesten wyjaśnia, w jaki sposób będzie rozwijana i optymalizowana produkcja. Wspomniał także o dobrych, bliskich i regularnych kontaktach z dystrybutorem HOMAG, który na bieżąco informuje go o nowościach i zmianach. W dyskusjach na temat „optymalizacji procesów produkcyjnych”, na przykład pojawiła się także kwestia zakupu robota. W planach jest również inwestycja w inne maszyny CNC, typu agregaty do wiercenia i wbijania kołków. Dyrektor naczelny firmy Horatec, Wolfgang Thorwesten, chwali szeroki asortyment w firmie HOMAG, która w przyszłości dla firmy Horatec będzie miała do zaoferowania jeszcze więcej możliwości obróbki, co zwiększy wydajność produkcji gotowych elementów meblowych.
Wolfgang Thorwesten podkreśla swoje zadowolenie z produktów i chwali sobie bliskie relacje. „Jeśli chcemy grać w najwyższej lidze, jest to tylko możliwe dzięki rozwiązaniom firmy HOMAG”, stwierdza na koniec z pełnym przekonaniem. „Wielkość tego przedsiębiorstwa sprawia, że zaufanie jest jeszcze większe”.